本实用新型专利技术公开了有机废气处理技术领域的基于互联网的有机废气处理装置，包括干式废气净化机体，所述干式废气净化机体的左端固定安装有预备废气处理抽风管道，所述预备废气处理抽风管道内部的左端安装有第一可拆卸智能炭网，所述第一可拆卸智能炭网的右侧安装有第二可拆卸智能炭网，所述第二可拆卸智能炭网位于预备废气处理抽风管道内部的右端，所述第一可拆卸智能炭网的内侧安装有第一活性炭净化板，所述第一活性炭净化板的下端固定安装有底部过滤网，所述底部过滤网的内侧设置有柱状炭块安装槽，所述第一活性炭净化板的上端固定安装有无槽抵板，该基于互联网的有机废气处理装置，可以提前对废气进行初步净化工作，为后期净化工作减轻工作量。净化工作减轻工作量。净化工作减轻工作量。
【技术实现步骤摘要】
基于互联网的有机废气处理装置
[0001]本技术涉及有机废气处理
，具体是基于互联网的有机废气处理装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式，有机废气处理装置是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的。
[0003]有机废气处理装置是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，现有的有机废气处理装置内大多数安装抽风引导装置，追求加速废气的抽风工作，以此虽然可以加速废气达到处理箱体内部的速度，但是对于处理性能较差的有机废气处理装置，过快且过多的废气达到只会增加有机废气处理装置内处理箱体和净化系统的压力，可能导致废气处理不精，使得处理后的空气内仍然含有较多的有害分子。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供基于互联网的有机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于互联网的有机废气处理装置，包括干式废气净化机体，所述干式废气净化机体的左端固定安装有预备废气处理抽风管道，所述预备废气处理抽风管道的左端固定设置有废气入管口，所述预备废气处理抽风管道内部的左端安装有第一可拆卸智能炭网，所述第一可拆卸智能炭网的右侧安装有第二可拆卸智能炭网，所述第二可拆卸智能炭网位于预备废气处理抽风管道内部的右端，所述第一可拆卸智能炭网的内侧安装有第一活性炭净化板，所述第一活性炭净化板的下端固定安装有底部过滤网，所述底部过滤网的内侧设置有柱状炭块安装槽，所述第一活性炭净化板的上端固定安装有无槽抵板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述柱状炭块安装槽等距分布于底部过滤网的内侧，所述无槽抵板以第一活性炭净化板的中点为轴与底部过滤网相对称，所述第一可拆卸智能炭网的外侧固定设置有安装滑槽，所述安装滑槽嵌于预备废气处理抽风管道内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一活性炭净化板的上方安装有第二活性炭净化板，所述第二活性炭净化板与第一活性炭净化板相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一可拆卸智能炭网的前端安装有智能旋转驱动电机，所述智能旋转驱动电机的传动端与第一活性炭净化板固定连接，所述第一可拆卸智能炭网前端的左右两端固定安装有磁吸安装板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一可拆卸智能炭网的左侧固定设置有风扇安装板A，所述风扇安装板A的内侧安装有抽风机A，所述第一可拆卸智能炭网的右侧固定设置有风扇安装板B，所述风扇安装板B的内侧设置有抽风机B，所述风扇安装板B底端右侧设置有替换净化活性炭板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述干式废气净化机体的右端固定安装有净化空气排出管，所述干式废气净化机体、预备废气处理抽风管道和净化空气排出管相互通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将传统的抽风引导板改为第一可拆卸智能炭网和第二可拆卸智能炭网，实现对废气进行提前的净化工作，并将引导功能和净化功能结合在一起，可以提前对废气进行初步净化工作，为后期净化工作减轻工作量。
[0013]2、本技术中，通过设置第一可拆卸智能炭网和第二可拆卸智能炭网进行初步的有机废气处理工作，两者采用统一的结构，并且采用统一的工作系统，第一可拆卸智能炭网和第二可拆卸智能炭网内部的部件通电一致，旋转角度一致，以此可以实现该第一可拆卸智能炭网和第二可拆卸智能炭网工作的一体化，并且可以促进两者炭网更换清洁的时间，以此可以避免装置炭网换新时需要分期逐个换新而增加工作量，并且同步部件的工作状态还能使得净化工作更加协调，避免头重脚轻(即一者工作强度高，一者工作强度低)的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一可拆卸智能炭网立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一活性炭净化板立体放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术中预备废气处理抽风管道侧剖的结构示意图；
[0018]图5为本技术中废气入管口立体拆分的结构示意图。
[0019]图中：1、干式废气净化机体；2、预备废气处理抽风管道；3、废气入管口；4、第一可拆卸智能炭网；5、第二可拆卸智能炭网；6、第一活性炭净化板；7、底部过滤网；8、柱状炭块安装槽；9、无槽抵板；10、安装滑槽；11、第二活性炭净化板；12、智能旋转驱动电机；13、磁吸安装板；14、风扇安装板A；15、抽风机A；16、风扇安装板B；17、抽风机B；18、替换净化活性炭板；19、净化空气排出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，基于互联网的有机废气处理装置，包括干式
废气净化机体1，干式废气净化机体1的左端固定安装有预备废气处理抽风管道2，预备废气处理抽风管道2的左端固定设置有废气入管口3，预备废气处理抽风管道2内部的左端安装有第一可拆卸智能炭网4，第一可拆卸智能炭网4的右侧安装有第二可拆卸智能炭网5，第二可拆卸智能炭网5位于预备废气处理抽风管道2内部的右端，第一可拆卸智能炭网4的内侧安装有第一活性炭净化板6，第一活性炭净化板6的下端固定安装有底部过滤网7，底部过滤网7的内侧设置有柱状炭块安装槽8，第一活性炭净化板6的上端固定安装有无槽抵板9，通过将传统的抽风引导板改为第一可拆卸智能炭网4和第二可拆卸智能炭网5，实现对废气进行提前的净化工作，并将引导功能和净化功能结合在一起，可以提前对废气进行初步净化工作，为后期净化工作减轻工作量。
[0022]其中，柱状炭块安装槽8等距分布于底部过滤网7的内侧，无槽抵板9以第一活性炭净化板6的中点为轴与底部过滤网7相对称，第一可拆卸智能炭网4的外侧固定设置有安装滑槽10，安装滑槽10嵌于预备废气处理抽风管道2内部，第一活性炭净化板6的上方安装有第二活性炭净化板11，第二活性炭净化板11与第一活性炭净化板6相适配，第一可拆卸智能炭网4的前端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于互联网的有机废气处理装置，包括干式废气净化机体(1)，其特征在于：所述干式废气净化机体(1)的左端固定安装有预备废气处理抽风管道(2)，所述预备废气处理抽风管道(2)的左端固定设置有废气入管口(3)，所述预备废气处理抽风管道(2)内部的左端安装有第一可拆卸智能炭网(4)，所述第一可拆卸智能炭网(4)的右侧安装有第二可拆卸智能炭网(5)，所述第二可拆卸智能炭网(5)位于预备废气处理抽风管道(2)内部的右端，所述第一可拆卸智能炭网(4)的内侧安装有第一活性炭净化板(6)，所述第一活性炭净化板(6)的下端固定安装有底部过滤网(7)，所述底部过滤网(7)的内侧设置有柱状炭块安装槽(8)，所述第一活性炭净化板(6)的上端固定安装有无槽抵板(9)。2.根据权利要求1所述的基于互联网的有机废气处理装置，其特征在于：所述柱状炭块安装槽(8)等距分布于底部过滤网(7)的内侧，所述无槽抵板(9)以第一活性炭净化板(6)的中点为轴与底部过滤网(7)相对称，所述第一可拆卸智能炭网(4)的外侧固定设置有安装滑槽(10)，所述安装滑槽(10)嵌于预备废气处理抽风管道(2)内部。3.根据权利要求2所述的基于互联网的有机废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，李雅明，李继中，
申请(专利权)人：深圳市锦明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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