一种大跨度超长桁架的组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桁架组装技术领域，具体的说是一种大跨度超长桁架的组装结构，包括桁架本体，所述桁架本体的两端设置有拼接机构，所述桁架本体的一侧端面固定安装有若干个第二连接板，所述桁架本体的另一侧端面固定安装有若干个第三连接板，所述第二连接板和第三连接板的一端两侧都设置有若干个第四螺钉孔。本实用新型专利技术所述的一种大跨度超长桁架的组装结构，通过第一夹板可对不同分段的桁架的上下两端进行连接固定，通过设置固定板在固定槽的作用下，可使两段桁架的固定更加稳固，通过在桁架本体的两端都设置吊耳板，可使桁架本体在吊起时更加稳定，拼接也更加方便。拼接也更加方便。拼接也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度超长桁架的组装结构


[0001]本技术涉及桁架组装
，具体而言，涉及一种大跨度超长桁架的组装结构。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，由于桁架长度过程所以需要分段制作，而在分段的连接处便需要实现稳固的连接，但是现有的拼接结构在进行拼接时，拼接比较麻烦，而且不稳固，在进行吊起时不稳定，不方便进行拼接工作，使用较为麻烦，为此我们提出一种大跨度超长桁架的组装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种大跨度超长桁架的组装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种大跨度超长桁架的组装结构，包括桁架本体，所述桁架本体的两端设置有拼接机构，所述桁架本体的一侧端面固定安装有若干个第二连接板，所述桁架本体的另一侧端面固定安装有若干个第三连接板，所述第二连接板和第三连接板的一端两侧都设置有若干个第四螺钉孔，所述第二连接板和第三连接板的一端且位于第四螺钉孔的两侧都活动安装有第三夹板。
[0006]作为优选，每个所述第三夹板上都活动安装有若干个第三螺钉，每个所述第三螺钉都与第四螺钉孔相对应。
[0007]作为优选，所述桁架本体的顶部两端的两侧端面都固定安装有吊耳板，每个所述吊耳板上都设置有安装孔。
[0008]作为优选，所述拼接机构包括有第一螺钉孔、第一夹板、第一螺钉和固定槽，所述桁架本体的顶部和底部两端的两侧端面都设置有若干个第一螺钉孔，所述桁架本体的一端表面且位于第一螺钉孔管的两侧都活动安装有第一夹板。
[0009]作为优选，每个所述第一夹板上都设置有若干个第一螺钉，每个所述第一螺钉都与第一螺钉孔相对应，所述桁架本体的一端顶部固定安装有上斜板，所述桁架本体的另一端底部固定安装有下斜板。
[0010]作为优选，所述上斜板上设置有若干个第二螺钉孔，所述下斜板上设置若干个第三螺钉孔，所述上斜板和下斜板之间活动安装有第一连接板，所述第一连接板的两端都活动安装有第二夹板，所述第二夹板上设置有若干个第二螺钉，每个所述第二螺钉都与第二螺钉孔和第三螺钉孔相对应。
[0011]作为优选，所述桁架本体的上表面两端都设置有固定槽，所述桁架本体的一端顶部活动安装有固定板，所述固定板的下表面两端都固定安装有固定块，每个所述固定块都活动安装在固定槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过设置第一夹板在第一螺钉孔和第一螺钉的作用下，可对不同分段的桁架的上下两端进行连接固定，通过设置固定块可将固定板安装在固定槽内，可使两段桁架的固定更加稳固，拼接也更加方便，使用效果更好。
[0014](2)通过设置第一连接板，在第二夹板在第二螺钉孔、第三螺钉孔和第二螺钉的作用下，可将相邻两个桁架本体上的上斜板和下斜板进行连接固定，可使两段桁架的固定更加牢靠，通过在桁架本体的两端都设置吊耳板，在安装孔的作用下，可使桁架本体在吊起时更加稳定，方便进行拼接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大跨度超长桁架的组装结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种大跨度超长桁架的组装结构的另一角度整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种大跨度超长桁架的组装结构的图1中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术一种大跨度超长桁架的组装结构的图1中B出放大示意图。
[0019]图中：1、桁架本体；2、拼接机构；201、第一螺钉孔；202、第一夹板；203、第一螺钉；204、固定槽；205、固定板；206、固定块；207、第二螺钉孔；208、下斜板；209、第三螺钉孔；210、第一连接板；211、第二夹板；212、第二螺钉；213、上斜板；3、第二连接板；4、第四螺钉孔；5、第三连接板；6、第三夹板；7、第三螺钉；8、吊耳板；9、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种大跨度超长桁架的组装结构，包括桁架本体1，桁架本体1的两端设置有拼接机构2，桁架本体1的一侧端面固定安装有若干个第二连接板3，桁架本体1的另一侧端面固定安装有若干个第三连接板5，第二连接板3和第三连接板5的一端两侧都设置有若干个第四螺钉孔4，第二连接板3和第三连接板5的一端且位于第四螺钉孔4的两侧都活动安装有第三夹板6。
[0023]通过上述技术方案，通过设置第一夹板202在第一螺钉孔201和第一螺钉203的作用下，可对不同分段的桁架的上下两端进行连接固定，通过设置固定块206可将固定板205安装在固定槽204内，可使两段桁架的固定更加稳固，使用效果更好，通过设置第一连接板210，在第二夹板211在第二螺钉孔207、第三螺钉孔209和第二螺钉212的作用下，可将相邻两个桁架本体1上的上斜板213和下斜板208进行连接固定，可使两段桁架的固定更加牢靠，在对两个桁架进行在纵向拼接时，通过设置第三夹板6在第四螺钉孔4和第三螺钉7的作用下，可将多个第二连接板3和第三连接板5进行拼接固定，可使桁架本体1的纵向固定更加稳固。
[0024]在本实施例中，每个第三夹板6上都活动安装有若干个第三螺钉7，每个第三螺钉7
都与第四螺钉孔4相对应，通过设置第三夹板6在第四螺钉孔4和第三螺钉7的作用下，可将多个第二连接板3和第三连接板5进行拼接固定，可使桁架本体1的纵向固定更加稳固。
[0025]需要说明的是，桁架本体1的顶部两端的两侧端面都固定安装有吊耳板8，每个吊耳板8上都设置有安装孔9，通过在桁架本体1的两端都设置吊耳板8，在安装孔9的作用下，可使桁架本体1在吊起时更加稳定，在进行拼接时也更加方便。
[0026]其中，拼接机构2包括有第一螺钉孔201、第一夹板202、第一螺钉203和固定槽204，桁架本体1的顶部和底部两端的两侧端面都设置有若干个第一螺钉孔201，桁架本体1的一端表面且位于第一螺钉孔管201的两侧都活动安装有第一夹板202，每个第一夹板202上都设置有若干个第一螺钉203，每个第一螺钉203都与第一螺钉孔201相对应，桁架本体1的一端顶部固定安装有上斜板213，桁架本体1的另一端底部固定安装有下斜板208，上斜板213上设置有若干个第二螺钉孔207，下斜板208上设置若干个第三螺钉孔209，上斜板213和下斜板208之间活动安装有第一连接板210，第一连接板210的两端都活动安装有第二夹板211，第二夹板211上设置有若干个第二螺钉212，每个第二螺钉212都与第二螺钉孔207和第三螺钉孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度超长桁架的组装结构，包括桁架本体(1)，其特征在于：所述桁架本体(1)的两端设置有拼接机构(2)，所述桁架本体(1)的一侧端面固定安装有若干个第二连接板(3)，所述桁架本体(1)的另一侧端面固定安装有若干个第三连接板(5)，所述第二连接板(3)和第三连接板(5)的一端两侧都设置有若干个第四螺钉孔(4)，所述第二连接板(3)和第三连接板(5)的一端且位于第四螺钉孔(4)的两侧都活动安装有第三夹板(6)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度超长桁架的组装结构，其特征在于：每个所述第三夹板(6)上都活动安装有若干个第三螺钉(7)，每个所述第三螺钉(7)都与第四螺钉孔(4)相对应。3.根据权利要求1所述的一种大跨度超长桁架的组装结构，其特征在于：所述桁架本体(1)的顶部两端的两侧端面都固定安装有吊耳板(8)，每个所述吊耳板(8)上都设置有安装孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种大跨度超长桁架的组装结构，其特征在于：所述拼接机构(2)包括有第一螺钉孔(201)、第一夹板(202)、第一螺钉(203)和固定槽(204)，所述桁架本体(1)的顶部和底部两端的两侧端面都设置有若干个第一螺钉孔(201)，所述桁架本体(1)的一端表面且位于第一螺钉孔(201)的两侧都活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洪，
申请(专利权)人：宁波天茂钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：