—种全气冷罗茨真空机组制造技术

本实用新型专利技术涉及全气冷罗茨机组技术领域，具体涉及—种全气冷罗茨真空机组，其技术方案是：包括机组以及设置在机组下方的固定板，还包括：设置在固定板上的减震组件，减震组件的顶端与机组固定连接，对称设置在固定板底端两侧内的移动组件，设置在固定板两侧内的推动机构，推动机构与移动组件活动贴合，以及设置在固定板中部内的传动机构，传动机构与推动机构传动配合连接，本实用新型专利技术通过减震组件对机组工作时产生的震动进行缓冲，可对机组起到保护的作用，通过传动机构带动推动机构升降推动移动组件转动至竖直方向上，即可通过移动组件移动机组，方便移动机组对机组进行安装，降低了人工劳动量，缩减了安装时间，提高了安装精度。提高了安装精度。提高了安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种全气冷罗茨真空机组


[0001]本技术涉及全气冷罗茨真空机组
，具体涉及一种全气冷罗茨真空机组。

技术介绍

[0002]全气冷罗茨真空机组是由2台或2台以上气冷罗茨真空泵组成机组，可以通过各类仪表来实现全自动控制，随着各行各业的发展，对真空抽气系统的抽气速率的要求越来越大，而且又要真空系统实现无油的真空抽气状态，如此大的抽气速率只有进行多台真空系的组合才能得以实现，全气冷罗茨真空机组广泛应用于航空航天、电力、钢铁处理、医药化工等行业。
[0003]现有的全气冷罗茨水环真空机组在安装时，需要多人配合将全气冷罗茨真空机组抬起安放至指定位置，进行固定完成安装，人工劳动量大，费时费力，安装精度低，且全气冷罗茨水环真空机组在工作时会产生较大的震动，长时间处于这种环境会对全气冷罗茨水环真空机组造成伤害。
[0004]因此，专利技术一种全气冷罗茨真空机组很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种全气冷罗茨真空机组，通过减震组件对机组工作时产生的震动进行缓冲，通过传动机构带动推动机构升降推动移动组件转动至竖直方向上，即可通过移动组件移动机组，极大的方便了机组的安装，提高了机组的安装精度，以解决现有的全气冷罗茨水环真空机组在安装时，需要多人配合将全气冷罗茨真空机组抬起安放至指定位置，进行固定完成安装，人工劳动量大，费时费力，安装精度低，且全气冷罗茨水环真空机组在工作时会产生较大的震动，长时间处于这种环境会对全气冷罗茨水环真空机组造成伤害的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全气冷罗茨真空机组，包括机组以及设置在机组下方的固定板，还包括：
[0007]设置在固定板上用于对机组工作时产生的震动进行缓冲的减震组件，所述减震组件的顶端与机组固定连接；
[0008]对称设置在固定板底端两侧内用于方便移动机组以及调整机组的安装位置的移动组件；
[0009]设置在固定板两侧内用于推动移动组件旋转以实现调整移动组件的位置的推动机构，所述推动机构与移动组件活动贴合；以及
[0010]设置在固定板中部内用于驱动推动机构以实现推动机构升降的传动机构，所述传动机构的两端均与同侧设置的推动机构传动配合连接。
[0011]优选地，所述固定板的两侧均布连通设置有多组螺纹孔。
[0012]优选地，所述减震组件包括减震套，所述减震套均布固定安装在固定板的上方，所
述减震套的顶端内均滑动设置有滑板，所述滑板的上方中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均固定安装在机组的底端上，所述支撑杆的外侧滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与机组和减震套活动相抵。
[0013]优选地，所述移动组件包括安装块，所述安装块转动安装在凹槽远离固定板中心的一侧内，所述安装块对称设置在固定板的底端两侧内，所述安装块的底部两端对称转动安装有万向轮，所述安装块与推动机构活动贴合。
[0014]优选地，所述推动机构包括条形推快，所述条形推快滑动设置在凹槽靠近安装块的一侧内，所述凹槽与安装块活动贴合，所述安装块的上方都均布固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆均啮合有螺纹管，所述螺纹管转动安装在固定板内，所述固定板均与传动机构传动配合连接，所述螺纹管的顶端均固定安装有限位板。
[0015]优选地，所述传动机构包括第二转轴，所述第二转轴转动安装在固定板的中心内，所述第二转轴上固定安装有第三链轮，所述第三链轮通过第一链条传动配合连接有第二链轮，所述第二链轮转动安装在第一转轴上，所述第一转轴对称转动安装在固定板的两侧内，所述固定板上固定安装有第一链轮，所述第一链轮均通过第二链条与同侧设置的螺纹管传动配合连接。
[0016]优选地，所述第二转轴的顶端传动连接有旋钮，所述旋钮的上部截面形状设置为正六边形。
[0017]优选地，所述第二转轴的底端上固定安装有环形盘，所述环形盘的侧边均布设置有球形槽，所述球形槽内滑动设置有锁止组件。
[0018]优选地，所述锁止组件包括钢球，所述钢球均布活动嵌入设置在固定板的中心内，所述钢球靠近环形盘的一端均滑动设置在球形槽内，所述钢球远离环形盘的一端均滑动设置有第二弹簧，所述第二弹簧滑动设置在圆形槽内，所述圆形槽均布设置在固定板的中心内。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过减震组件对机组工作时产生的震动进行缓冲，可对机组起到保护的作用，通过传动机构带动推动机构升降推动移动组件转动至竖直方向上，即可通过移动组件移动机组，方便移动机组，极大的方便了机组的安装，极大的降低了人工劳动量，缩减了安装时间，提高了机组的安装精度，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的全气冷罗茨水环真空机组结构图；
[0021]图2为本技术提供的移动组件结构图；
[0022]图3为本技术提供的图2中A
‑
A结构图；
[0023]图4为本技术提供的图2中B区域放大图；
[0024]图5为本技术提供的固定板结构图。
[0025]图中：1
‑
机组，2
‑
移动组件，21
‑
安装块，22
‑
万向轮，3
‑
减震组件，31
‑
减震套，32
‑
第一弹簧，33
‑
支撑杆，34
‑
滑板，4
‑
推动机构，41
‑
条形推块，42
‑
螺纹杆，43
‑
螺纹管，44
‑
限位板，5
‑
传动机构，51
‑
第一转轴，52
‑
第一链轮，53
‑
第二链轮，54
‑
第三链轮，55
‑
第一链条，56
‑
旋钮，57
‑
第二转轴，58
‑
环形盘，59
‑
钢球，510
‑
第二弹簧，6
‑
第二链条，7
‑
球形槽，8
‑
圆形槽，9
‑
固定板，10
‑
螺纹孔，11
‑
凹槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种全气冷罗茨真空机组，包括机组1以及设置在机组1下方的固定板9，还包括：
[0028]设置在固定板9上用于对机组1工作时产生的震动进行缓冲的减震组件3，减震组件3的顶端与机组1固定连接；
[0029]对称设置在固定板9底端两侧内用于方便移动机组1以及调整机组1的安装位置的移动组件2；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全气冷罗茨真空机组，包括机组（1）以及设置在机组（1）下方的固定板（9），其特征在于，还包括：设置在固定板（9）上用于对机组（1）工作时产生的震动进行缓冲的减震组件（3），所述减震组件（3）的顶端与机组（1）固定连接；对称设置在固定板（9）底端两侧内用于方便移动机组（1）以及调整机组（1）的安装位置的移动组件（2）；设置在固定板（9）两侧内用于推动移动组件（2）旋转以实现调整移动组件（2）的位置的推动机构（4），所述推动机构（4）与移动组件（2）活动贴合；以及设置在固定板（9）中部内用于驱动推动机构（4）以实现推动机构（4）升降的传动机构（5），所述传动机构（5）的两端均与同侧设置的推动机构（4）传动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种全气冷罗茨真空机组，其特征在于：所述固定板（9）的两侧均布连通设置有多组螺纹孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种全气冷罗茨真空机组，其特征在于：所述减震组件（3）包括减震套（31），所述减震套（31）均布固定安装在固定板（9）的上方，所述减震套（31）的顶端内均滑动设置有滑板（34），所述滑板（34）的上方中部固定安装有支撑杆（33），所述支撑杆（33）的顶端均固定安装在机组（1）的底端上，所述支撑杆（33）的外侧滑动套设有第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）的两端分别与机组（1）和减震套（31）活动相抵。4.根据权利要求1所述的一种全气冷罗茨真空机组，其特征在于：所述移动组件（2）包括安装块（21），所述安装块（21）转动安装在凹槽（11）远离固定板（9）中心的一侧内，所述安装块（21）对称设置在固定板（9）的底端两侧内，所述安装块（21）的底部两端对称转动安装有万向轮（22），所述安装块（21）与推动机构（4）活动贴合。5.根据权利要求4所述的一种全气冷罗茨真空机组，其特征在于：所述推动机构（4）包括条形推快（41），所述条形推快（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，胡金磊，吕冬梅，黄福文，王以翠，尹龙，甘延亮，
申请(专利权)人：山东淄博德西瑞泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：