本实用新型专利技术公开了一种模具生产加工用粗糙度检测装置，包括粗糙度检测装置主体，所述粗糙度检测装置主体的一端设置有安装体，所述安装体的内部卡合安装有安装头，所述安装头的端部安装有导线，所述导线的端部安装有检测头，所述安装体的内部边缘处开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部托辊胶液粘合固定有固定座，所述固定座的内部滑动连接有滑杆；通过在安装头的外表面设计卡槽和在滑杆的端部设计紧压板，可以在安装头卡合在安装体的内部后，通过弹簧发生弹性形变的作用将滑杆在固定座的内部滑动，并通过滑槽在滑块的内部滑动将滑杆顺利滑动，此时通过滑杆将紧压板的表面紧压在卡槽的内部，便于将安装头安装后紧压固定，不易松动。不易松动。不易松动。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工用粗糙度检测装置
[0001]本技术属于粗糙度检测装置
，具体涉及一种模具生产加工用粗糙度检测装置。
技术介绍
[0002]现有的粗糙度检测装置是评定零件表面质量的台式粗糙度仪，可对多种零件或装置的表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及模具加工生产等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量；现有的粗糙度检测装置在使用时不便于将安装头紧固安装，在拉紧导线时易造成安装头松动，影响使用，并在使用后不便于对导线收卷防护，导线混乱一起易造成损坏的问题，为此我们提出一种模具生产加工用粗糙度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具生产加工用粗糙度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粗糙度检测装置在使用时不便于将安装头紧固安装，在拉紧导线时易造成安装头松动，影响使用，并在使用后不便于对导线收卷防护，导线混乱一起易造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产加工用粗糙度检测装置，包括粗糙度检测装置主体，所述粗糙度检测装置主体的一端设置有安装体，所述安装体的内部卡合安装有安装头，所述安装头的端部安装有导线，所述导线的端部安装有检测头，所述安装体的内部边缘处开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部托辊胶液粘合固定有固定座，所述固定座的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部两侧一体式成型有滑块，所述固定座的内部两侧开设有滑槽，所述滑杆与所述固定座的外表面套合安装有弹簧，所述滑杆的端部通过胶液粘合固定有紧压板，所述安装头的外表面开设有卡槽。
[0005]优选的，所述粗糙度检测装置主体的后表面通过螺钉安装有后盒，所述后盒的内部两端均通过螺钉固定安装有缠绕体，所述后盒的端部开设有第一凹槽，且所述导线的端部嵌入所述第一凹槽的内部，所述导线与所述后盒通过所述缠绕体缠绕连接，所述后盒的后表面闭合安装有后盖，优选的，所述后盖为矩形结构，且所述后盖嵌入所述后盒的内部，优选的，所述滑杆嵌入所述固定座的内部，且所述滑杆与所述固定座通过所述弹簧弹性连接，优选的，所述滑槽与所述固定座为一体式结构，且所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接，优选的，所述紧压板为弧形结构，且所述紧压板的内表面与所述卡槽的内部相吻合。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007](1)通过在安装头的外表面设计卡槽和在滑杆的端部设计紧压板，可以在安装头卡合在安装体的内部后，通过弹簧发生弹性形变的作用将滑杆在固定座的内部滑动，并通过滑槽在滑块的内部滑动将滑杆顺利滑动，此时通过滑杆将紧压板的表面紧压在卡槽的内部，便于将安装头安装后紧压固定，不易松动，解决了粗糙度检测装置在使用时不便于将安
装头紧固安装，在拉紧导线时易造成安装头松动的问题。
[0008](2)通过在粗糙度检测装置主体的后表面设计后盒和在后盒的内部设计缠绕体，可以在使用后将导线缠绕与缠绕体的表面并处于后盒的内部，导线的端部卡合在第一凹槽的内部，再次将后盖闭合在后盒的内部，方便通过后盒对导线防护，在使用后不易造成损坏，解决了在使用后不便于对导线收卷防护，导线混乱一起易造成损坏的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的后盒与缠绕体俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术的后盒与缠绕体的局部剖视结构示意图；
[0012]图4为本技术的安装头与安装体结构示意图；
[0013]图5为本技术图4中A部分放大结构示意图；
[0014]图6为本技术的固定座与滑杆结构示意图；
[0015]图7为本技术的安装头、卡槽与导线的局部结构示意图；
[0016]图中：1、后盒；2、粗糙度检测装置主体；3、第一凹槽；4、导线；5、安装头；6、安装体；7、检测头；8、缠绕体；9、后盖；10、第二凹槽；11、紧压板；12、固定座；13、弹簧；14、滑杆；15、滑槽；16、滑块；17、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种模具生产加工用粗糙度检测装置，包括粗糙度检测装置主体2，粗糙度检测装置主体2的一端设置有安装体6，安装体6的内部卡合安装有安装头5，安装头5的端部安装有导线4，导线4的端部安装有检测头7，安装体6的内部边缘处开设有第二凹槽10，第二凹槽10的内部托辊胶液粘合固定有固定座12，固定座12的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的端部两侧一体式成型有滑块16，固定座12的内部两侧开设有滑槽15，滑杆14与固定座12的外表面套合安装有弹簧13，滑杆14的端部通过胶液粘合固定有紧压板11，安装头5的外表面开设有卡槽17，可以在安装头5卡合在安装体6的内部后，通过弹簧13发生弹性形变的作用将滑杆14在固定座12的内部滑动，并通过滑槽15在滑块16的内部滑动将滑杆14顺利滑动，此时通过滑杆14将紧压板11的表面紧压在卡槽17的内部，便于将安装头5安装后紧压固定，不易松动。
[0019]本实施例中，优选的，粗糙度检测装置主体2的后表面通过螺钉安装有后盒1，后盒1的内部两端均通过螺钉固定安装有缠绕体8，后盒1的端部开设有第一凹槽3，且导线4的端部嵌入第一凹槽3的内部，导线4与后盒1通过缠绕体8缠绕连接，后盒1的后表面闭合安装有后盖9，可以在使用后将导线4缠绕与缠绕体8的表面并处于后盒1的内部，导线4的端部卡合在第一凹槽3的内部，再次将后盖9闭合在后盒1的内部，方便通过后盒1对导线4防护，在使用后不易造成损坏，为了通过后盖9便于对后盒1的后表面防护使用，不易造成损坏，本实施
例中，优选的，后盖9为矩形结构，且后盖9嵌入后盒1的内部，为了通过弹簧13便于将滑杆14的端部在固定座12的内部缓冲拉紧，易于通过滑杆14对紧压板11弹性紧压，本实施例中，优选的，滑杆14嵌入固定座12的内部，且滑杆14与固定座12通过弹簧13弹性连接，为了通过滑块16在滑槽15的内部滑动便于将滑杆14与固定座12在缓冲时稳定控制，易于稳定控制，本实施例中，优选的，滑槽15与固定座12为一体式结构，且滑块16与滑槽15的内部相对滑动连接，为了通过紧压板11紧压在卡槽17的内部便于将安装头5安装后紧固使用，不易松动，本实施例中，优选的，紧压板11为弧形结构，且紧压板11的内表面与卡槽17的内部相吻合。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：该种模具生产加工用粗糙度检测装置，在使用前，首先将安装头5的端部卡合在安装体6的内部，卡合的同时通过弹簧13发生弹性形变的作用将滑杆14在固定座12的内部滑动，并通过滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工用粗糙度检测装置，包括粗糙度检测装置主体(2)，所述粗糙度检测装置主体(2)的一端设置有安装体(6)，所述安装体(6)的内部卡合安装有安装头(5)，所述安装头(5)的端部安装有导线(4)，所述导线(4)的端部安装有检测头(7)，其特征在于：所述安装体(6)的内部边缘处开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部托辊胶液粘合固定有固定座(12)，所述固定座(12)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的端部两侧一体式成型有滑块(16)，所述固定座(12)的内部两侧开设有滑槽(15)，所述滑杆(14)与所述固定座(12)的外表面套合安装有弹簧(13)，所述滑杆(14)的端部通过胶液粘合固定有紧压板(11)，所述安装头(5)的外表面开设有卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用粗糙度检测装置，其特征在于：所述粗糙度检测装置主体(2)的后表面通过螺钉安装有后盒(1)，所述后盒(1)的内部两端均通过螺钉固定安装有缠绕体(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，
申请(专利权)人：重庆精雅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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