一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐制造技术

本实用新型专利技术涉及色浆生产技术领域，具体为一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，包括安装台板以及固定在安装台板底部四个拐角处的支杆，所述安装台板的顶部中心位置焊接有计量罐本体，且计量罐本体的底部设置有下法兰盘，计量罐本体通过下法兰盘法兰连接有底罐，且计量罐本体的顶部设置有上法兰盘，其计量罐本体的顶部通过设有的上法兰盘法兰连接有用于进行对罐体内部加压的推压机构，推压机构之间固定有伸缩机构，其伸缩机构的底端贯穿上法兰盘固定有下压板。解决现有技术出料速度欠佳，导致后续色浆生产的速率降低，延缓其生产时间，且还存在罐体内部难以清洁的情况的问题。且还存在罐体内部难以清洁的情况的问题。且还存在罐体内部难以清洁的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐


[0001]本技术涉及色浆生产
，具体为一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐。

技术介绍

[0002]色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，而色浆在进行自动化生产中，需要加入其所需的助剂来实现色浆的生产，这时我们提出一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐。
[0003]现有的助剂计量罐大多在使用时，出料速度欠佳，导致后续色浆生产的速率降低，延缓其生产时间，且还存在罐体内部难以清洁的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，解决现有技术出料速度欠佳，导致后续色浆生产的速率降低，延缓其生产时间，且还存在罐体内部难以清洁的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装台板以及固定在安装台板底部四个拐角处的支杆，所述安装台板的顶部中心位置焊接有计量罐本体，且计量罐本体的底部设置有下法兰盘，计量罐本体通过下法兰盘法兰连接有底罐，且计量罐本体的顶部设置有上法兰盘，其计量罐本体的顶部通过设有的上法兰盘法兰连接有用于进行对罐体内部加压的推压机构，推压机构之间固定有伸缩机构，其伸缩机构的底端贯穿上法兰盘固定有下压板。<br/>[0008]优选的，推压机构包括有固定安装在上法兰盘顶部两个对称的固定板，两个固定板的相对面侧壁上均转动安装有转轴，且两个转轴之间共同焊接有同一个曲柄轴，其曲柄轴外圆面的中心位置固定安装有固定块，位于左侧的固定板背离转轴的一侧固定安装有电机仓，其电机仓的内部固定安装有伺服电机。
[0009]优选的，伸缩机构包括有固定安装在固定块底端的套筒，其套筒为中空结构，套筒的内部活动安装有套杆，套杆的外圆面上等间距开设有多个限位孔，其套筒的外圆面上设置有插销。
[0010]优选的，伺服电机的输出端贯穿电机仓内部和固定板的侧壁与转轴的一端连接，以用来固定块的绕周运动。
[0011]优选的，插销与限位孔之间配合使用以用来套杆在套筒内的限位作用。
[0012]优选的，下压板的外圆面设置有一圈橡胶刮壁板，以用来后期对计量罐本体的清
洁作用。
[0013]优选的，计量罐本体的外圆面上设置有方便色浆助剂进料的进料口。
[0014]优选的，底罐的底部设置有方便色浆助剂出料的出料口。
[0015]优选的，上法兰盘的顶部开设有一通孔，其通孔的直径要大于套筒和套杆的直径。
[0016]优选的，下压板的直径要小于计量罐本体的内部直径一公分，以来达到活塞运动的效果。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置的推压机构，利用伺服电机进行运转，带动了曲柄轴一定范围的绕周运动，从而使下压板进行一定范围上的往返运动，控制伺服电机的运转速度，以达到下压板在计量罐本体内的活塞运动，增大其计量罐本体内部的压力，从而加快了助剂的出料速度，进一步的提高了后续色浆的生产效率。
[0020]2、通过设置的伸缩机构，在后续进行计量罐本体内的清洁作用时，利用插销与不同的限位孔进行配合，来达到套杆在套筒上的伸缩效果，以保证在曲柄轴的绕周范围内，能使下压板接触到计量罐本体内部底端，从而进行一定程度上的往返运动，实现橡胶刮壁板在罐体内壁上的助剂残料进行刮离，达到一定的清洁效果。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构图一；
[0023]图2为本技术的结构图二；
[0024]图3为本技术的内部结构图。
[0025]图中：1、安装台板；2、计量罐本体；3、上法兰盘；4、推压机构；401、固定板；402、电机仓；403、伺服电机；404、转轴；405、曲柄轴；406、固定块；5、伸缩机构；501、套筒；502、套杆；503、插销；504、限位孔；6、底罐；7、下法兰盘；8、下压板；9、橡胶刮壁板。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
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3为本技术的一个实施例，一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，包括安装台板1以及固定在安装台板1底部四个拐角处的支杆，安装台板1的顶部中心位置焊接有计量罐本体2，计量罐本体2的外圆面上设置有方便色浆助剂进料的进料口，且计量罐本体2的底部设置有下法兰盘7，计量罐本体2通过下法兰盘7法兰连接有底罐6，底罐6的底部设置有方便色浆助剂出料的出料口，且计量罐本体2的顶部设置有上法兰盘3，其计量罐本体2的顶部通过设有的上法兰盘3法兰连接有用于进行对罐体内部加压的推压机构4，推压机构4之间固定有伸缩机构5，上法兰盘3的顶部开设有一通孔，其通孔的直径要大于套筒501和套杆502的直径，通孔的大小适用于曲柄轴405的绕周范围，其伸缩机构5的底端贯穿
上法兰盘3固定有下压板8，下压板8的直径要小于计量罐本体2的内部直径一公分，以来达到活塞运动的效果。
[0028]具体的，推压机构4包括有固定安装在上法兰盘3顶部两个对称的固定板401，两个固定板401的相对面侧壁上均转动安装有转轴404，且两个转轴404之间共同焊接有同一个曲柄轴405，其曲柄轴405外圆面的中心位置固定安装有固定块406，位于左侧的固定板401背离转轴404的一侧固定安装有电机仓402，其电机仓402的内部固定安装有伺服电机403，伺服电机403的输出端贯穿电机仓402内部和固定板401的侧壁与转轴404的一端连接，以用来固定块406的绕周运动，利用伺服电机403进行运转，带动了曲柄轴405一定范围的绕周运动，从而使下压板8进行一定范围上的往返运动，控制伺服电机403的运转速度，以达到下压板8在计量罐本体2内的活塞运动，增大其计量罐本体2内部的压力，从而加快了助剂的出料速度，进一步的提高了后续色浆的生产效率。
[0029]具体的，伸缩机构5包括有固定安装在固定块406底端的套筒501，其套筒501为中空结构，套筒501的内部活动安装有套杆502，套杆502的外圆面上等间距开设有多个限位孔504，其套筒501的外圆面上设置有插销503，插销503与限位孔504之间配合使用以用来套杆502在套筒501内的限位作用，下压板8的外圆面设置有一圈橡胶刮壁板9，以用来后期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，包括安装台板(1)以及固定在安装台板(1)底部四个拐角处的支杆，其特征在于：所述安装台板(1)的顶部中心位置焊接有计量罐本体(2)，且计量罐本体(2)的底部设置有下法兰盘(7)，计量罐本体(2)通过下法兰盘(7)法兰连接有底罐(6)，且计量罐本体(2)的顶部设置有上法兰盘(3)，其计量罐本体(2)的顶部通过设有的上法兰盘(3)法兰连接有用于进行对罐体内部加压的推压机构(4)，推压机构(4)之间固定有伸缩机构(5)，其伸缩机构(5)的底端贯穿上法兰盘(3)固定有下压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，其特征在于：推压机构(4)包括有固定安装在上法兰盘(3)顶部两个对称的固定板(401)，两个固定板(401)的相对面侧壁上均转动安装有转轴(404)，且两个转轴(404)之间共同焊接有同一个曲柄轴(405)，其曲柄轴(405)外圆面的中心位置固定安装有固定块(406)，位于左侧的固定板(401)背离转轴(404)的一侧固定安装有电机仓(402)，其电机仓(402)的内部固定安装有伺服电机(403)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于色浆自动化生产用助剂计量罐，其特征在于：伸缩机构(5)包括有固定安装在固定块(406)底端的套筒(501)，其套筒(501)为中空结构，套筒(501)的内部活动安装有套杆(502)，套杆(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡民明，陆明，
申请(专利权)人：明光科迪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：