一种新型预制混凝土外墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型预制混凝土外墙板，包括内叶混凝土层，所述内叶混凝土层外侧设有保温层，所述保温层外侧设有外叶混凝土层，所述外叶混凝土层外侧设有饰面层，所述内叶混凝土层顶端及所述外叶混凝土层顶端均设有多组匹配头，所述匹配头顶部为圆锥形，所述内叶混凝土层底部及所述外叶混凝土层底部均设有匹配槽，所述匹配槽均位于所述匹配头正下方，所述匹配槽顶部与所述匹配头顶部外型相匹配。本实用新型专利技术能够在短时间内完成预制混凝土外墙板对孔作业，能够有效提高预制混凝土外墙板的对接精度，能够增加上下层外墙板之间的衔接强度。接强度。接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制混凝土外墙板


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体来说，涉及一种新型预制混凝土外墙板。

技术介绍

[0002]装配式建筑不仅能够提升建筑的实际质量与安全，也能够在缩短施工周期的同时降低对周围生态环境所造成的污染，如今已广泛应用在民用和公共建筑领域。预制混凝土外墙板是装配式建筑中的常见构件，采用预制混凝土外墙板可以提高建筑施工的工厂化、机械化程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]对孔作业是预制混凝土外墙板吊装定位的关键步骤，目前预制混凝土外墙板在吊装定位时大多采用镜子观察上层外墙板底面的方式，确保上层外墙板预留孔与下层外墙板预留钢筋对位。上层预留孔孔径太大则上下排外墙板无法准确对位，后续还需继续在水平方向调整位置。上层预留孔孔径过小则对孔操作费力耗时。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种新型预制混凝土外墙板，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种新型预制混凝土外墙板，包括内叶混凝土层，所述内叶混凝土层外侧设有保温层，所述保温层外侧设有外叶混凝土层，所述外叶混凝土层外侧设有饰面层，所述内叶混凝土层顶端及所述外叶混凝土层顶端均设有多组匹配头，所述匹配头顶部为圆锥形，所述内叶混凝土层底部及所述外叶混凝土层底部均设有匹配槽，所述匹配槽均位于所述匹配头正下方，所述匹配槽顶部与所述匹配头顶部外型相匹配，所述匹配槽中部及底部外径均略大于所述匹配头顶部圆锥形底面直径，位于外墙板同一横截面的所述匹配槽之间由注浆槽连通，所述注浆槽包括浆液流入槽以及位于所述浆液流入槽正上方的浆液流出槽，所述注浆槽的注浆入口位于所述浆液流入槽与所述内叶混凝土层内侧交接处，所述注浆槽的注浆出口位于所述浆液流出槽与所述内叶混凝土层内侧交接处。
[0007]优选地，所述内叶混凝土层及所述外叶混凝土层内部均设有多组竖向钢筋以及与所述竖向钢筋绑扎的横向钢筋。
[0008]优选地，所述匹配头焊接于所述竖向钢筋。
[0009]优选地，所述保温层为酚醛树脂板、聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板中的一种或几种。
[0010]优选地，所述饰面层为墙面涂料、纤维水泥板、铝塑板、木纤维板、铝板、陶板、花岗岩、瓷板中的一种或几种。
[0011]优选地，所述匹配头顶部圆锥形底面直径大于30mm。
[0012]本技术的有益效果：圆锥形匹配头与对应匹配槽的组合可以实现预制混凝土
外墙板的快速对孔；随着下层匹配头与上层匹配槽的契合，上下层预制混凝土外墙板之间实现准确定位；通过向注浆槽内注入水泥或其他浆液能够增加上下层外墙板之间的衔接强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例所述的新型预制混凝土外墙板结构示意图；
[0015]图中：1、内叶混凝土层；2、保温层；3、外叶混凝土层；4、饰面层；5、匹配头；6、匹配槽；7、注浆槽；8、竖向钢筋；9、横向钢筋；71、浆液流入槽；72、浆液流出槽；711、注浆入口；721、注浆出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1示，根据本技术实施例所述的新型预制混凝土外墙板，包括内叶混凝土层1，所述内叶混凝土层1外侧设有保温层2，所述保温层2外侧设有外叶混凝土层3，所述外叶混凝土层3外侧设有饰面层4，所述内叶混凝土层1顶端及所述外叶混凝土层3顶端均设有多组匹配头5，所述匹配头5顶部为圆锥形，所述内叶混凝土层1底部及所述外叶混凝土层3底部均设有匹配槽6，所述匹配槽6均位于所述匹配头5正下方，所述匹配槽6顶部与所述匹配头5顶部外型相匹配，所述匹配槽6中部及底部外径均略大于所述匹配头5顶部圆锥形底面直径，位于外墙板同一横截面的所述匹配槽6之间由注浆槽7连通，所述注浆槽7包括浆液流入槽71以及位于所述浆液流入槽71正上方的浆液流出槽72，所述注浆槽7的注浆入口711位于所述浆液流入槽71与所述内叶混凝土层1内侧交接处，所述注浆槽7的注浆出口721位于所述浆液流出槽72与所述内叶混凝土层1内侧交接处；所述内叶混凝土层1及所述外叶混凝土层3内部均设有多组竖向钢筋8以及与所述竖向钢筋8绑扎的横向钢筋9；所述匹配头5焊接于所述竖向钢筋8；所述保温层2为酚醛树脂板、聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板中的一种或几种；所述饰面层4为墙面涂料、纤维水泥板、铝塑板、木纤维板、铝板、陶板、花岗岩、瓷板中的一种或几种；所述匹配头5顶部圆锥形底面直径大于30mm。
[0018]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0019]在建筑施工时：施工人员将上层预制混凝土外墙板吊至下层预制混凝土外墙板或其他带有相同匹配头的构件上方；由于本技术中匹配头5顶端为尖角、匹配头5顶部圆锥形底面直径大于30mm、匹配槽6中部及底部外径均略大于所述匹配头5顶部圆锥形底面直径，所以施工人员在进行上下层预制混凝土外墙板对孔作业时有将近15mm的容差范围，因
而能够快速完成初步对孔；初步对孔后，上层预制混凝土外墙板缓慢下落的过程也是修正对位的过程，当下层匹配头5完全与上层匹配槽6契合时，上下层预制混凝土外墙板之间实现高精度的对接；定位完成后，从注浆入口711处向注浆槽7内注入水泥或其他浆液，匹配槽6及注浆槽7都被浆液注满后浆液会从注浆出口721溢出，此时可以停止注浆；当注入的浆液凝固后，则下层匹配头与上层匹配槽融为一体，匹配头5顶部的圆锥形底面增加了匹配头的受力面积，较传统的预留钢筋更能提升上下层外墙板之间的衔接强度。
[0020]综上所述，借助于本技术的上述技术方案能够在短时间内完成预制混凝土外墙板对孔作业，能够有效提高预制混凝土外墙板的对接精度，能够增加上下层外墙板之间的衔接强度。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预制混凝土外墙板，包括内叶混凝土层（1），其特征在于，所述内叶混凝土层（1）外侧设有保温层（2），所述保温层（2）外侧设有外叶混凝土层（3），所述外叶混凝土层（3）外侧设有饰面层（4），所述内叶混凝土层（1）顶端及所述外叶混凝土层（3）顶端均设有多组匹配头（5），所述匹配头（5）顶部为圆锥形，所述内叶混凝土层（1）底部及所述外叶混凝土层（3）底部均设有匹配槽（6），所述匹配槽（6）均位于所述匹配头（5）正下方，所述匹配槽（6）顶部与所述匹配头（5）顶部外型相匹配，所述匹配槽（6）中部及底部外径均略大于所述匹配头（5）顶部圆锥形底面直径，位于外墙板同一横截面的所述匹配槽（6）之间由注浆槽（7）连通，所述注浆槽（7）包括浆液流入槽（71）以及位于所述浆液流入槽（71）正上方的浆液流出槽（72），所述注浆槽（7）的注浆入口（711）位于所述浆液流入槽（71）与所述内叶混凝土层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾镇鑫，杜爽，卫军，
申请(专利权)人：正方利民天镇建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：