座便器一体化安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了座便器一体化安装支架，属于卫生间设施领域。该安装支架包括：至少两个主体部、以及至少三个支撑横梁，支撑横梁与主体部焊接，并与其呈预定角度设置，主体部和支撑横梁使用热轧型钢材质制成，并在表面做喷塑处理。本实用新型专利技术通过焊接热轧型钢材质制成的主体部和支撑横梁，并在其表面做喷塑处理，与现有螺接工艺相比具有连接强度高且不易锈蚀的优点，进而提高了安装支架的使用寿命，降低了卫生间整体的维修成本。低了卫生间整体的维修成本。低了卫生间整体的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
座便器一体化安装支架


[0001]本技术属于卫生间设施领域，具体是座便器一体化安装支架。

技术介绍

[0002]挂壁式座便器与配套的隐蔽式水箱安装支架的卫生间座便器布置方式，因该布置方式是将水箱隐蔽在墙体内而具有易清理卫生间，且卫生间布局美观的优势在国内兴起，但是现有安装支架的组成是将使用螺接在一起而存在支架结构强度不足，以及防锈不足会在墙内产生积锈进一步影响支架强度，导致了现有安装支架使用寿命低的问题，在安装支架达到寿命时会对瓷砖覆层造成损伤，进而增加了卫生间整体的维修成本，因此需要提供一种连接强度高且不易锈蚀的座便器一体化安装支架。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：提供座便器一体化安装支架，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：座便器一体化安装支架包括：至少两个主体部。
[0005]至少三个支撑横梁，与主体部焊接，并与其呈预定角度设置。
[0006]所述主体部和支撑横梁使用热轧型钢材质制成，并在表面做喷塑处理。
[0007]在进一步的实施例中，安装支架还包括：封口盖，设置在主体部的端部，通过顶端矮化设计，并使用封口盖对主体部的端部进行密封，能够防止施工过程中杂物/泥沙/腐蚀物落入其中，避免了主体部的内部出现腐蚀，进一步的提高了安装支架的使用寿命。
[0008]在进一步的实施例中，安装支架还包括：安装脚，与主体部的端部插接配合。
[0009]在进一步的实施例中，所述安装脚包括：
[0010]脚座，截面积大于主体部的截面积，在脚座上开设有安装孔；
[0011]插杆，从脚座的一端向主体部方向延伸，并与主体部插接配合；
[0012]调节螺栓，穿过主体部的侧壁与插杆连接，通过插接配合的可调节安装脚，能够实现上下伸缩，以及四向转向，方便安装调节。
[0013]在进一步的实施例中，所述支撑横梁包括：
[0014]顶部横梁，与主体部的顶端焊接；
[0015]底部横梁，与主体部的底端焊接；
[0016]中部横梁，与主体部的中部预定位置焊接；
[0017]所述中部横梁的宽度大于顶部横梁和底部横梁。
[0018]在进一步的实施例中，所述中部横梁的一侧开设有用于安装冲水管的冲水管导向孔、用于安装坐便器的坐便器固定孔、用于安装热水供水管的热水供水固定位。
[0019]在进一步的实施例中，所述中部横梁的另一侧开设有排污管卡座固定孔，所述排污管卡座固定孔与冲水管导向孔的位置相应配合。
[0020]在进一步的实施例中，所述主体部的端部侧面开设有固定插件装配孔。
[0021]在进一步的实施例中，所述主体部的一侧预定位置设置有安装基准线，通过安装
基准线作为产品的固定安装绝对标识，防止安装不到位。
[0022]有益效果：本技术公开了座便器一体化安装支架，该安装支架通过焊接热轧型钢材质制成的主体部和支撑横梁，并在其表面做喷塑处理，与现有螺接工艺相比具有连接强度高且不易锈蚀的优点，进而提高了安装支架的使用寿命，降低了卫生间整体的维修成本。
附图说明
[0023]图1是本技术的轴测示意图。
[0024]图2是本技术的正视示意图。
[0025]图3是本技术的D
‑
D截面剖视示意图。
[0026]图4是本技术的封口盖示意图。
[0027]图5是本技术的封口盖另一角度示意图。
[0028]图6是本技术的排污管固定卡座示意图。
[0029]图7是本技术的排污管固定卡座另一角度示意图。
[0030]图1至图7所示附图标记为：主体部1、顶部横梁2、中部横梁3、底部横梁4、封口盖5、安装脚6、安装基准线7、固定插件装配孔10、冲水管导向孔11、坐便器固定孔12、热水供水固定位13、冲水管固定卡座14、调节螺栓61。
具体实施方式
[0031]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0032]本技术提供了一种连接强度高且不易锈蚀的座便器一体化安装支架。
[0033]该安装支架包括：主体部1和支撑横梁。
[0034]主体部1至少有两个，如图1
‑
7实施例所示是两个平行设置的主体部1。
[0035]支撑横梁至少有三个，支撑横梁与主体部1焊接，并与其呈预定角度设置，如图1
‑
7实施例所示是三个与主体部1垂直设置的支撑横梁。
[0036]主体部1和支撑横梁使用热轧型钢材质制成，并在表面做喷塑处理。
[0037]在本实施例中，支撑横梁包括：顶部横梁2、中部横梁3和底部横梁4。
[0038]顶部横梁2与主体部1的顶端焊接。
[0039]底部横梁4与主体部1的底端焊接。
[0040]中部横梁3与主体部1的中部预定位置焊接。
[0041]中部横梁3的宽度大于顶部横梁2和底部横梁4。
[0042]在本实施例中，中部横梁3的一侧开设有用于安装冲水管的冲水管导向孔11、用于安装坐便器的坐便器固定孔12、用于安装热水供水管的热水供水固定位13。
[0043]在冲水管导向孔11内还安装有用于固定冲水管的冲水管固定卡座14。
[0044]在本实施例中，中部横梁3的另一侧开设有排污管卡座固定孔，排污管卡座固定孔与冲水管导向孔11的位置相应配合，其中该排污管卡座固定孔可以用于固定冲水管固定卡
座14。
[0045]中部横梁3将座便器/水箱出水管/热水供应管/排污管固定/座便器受力支撑合一，400kg在和下变相小于6mm，远低于国标要求的10mm
[0046]在本实施例中，主体部1的端部侧面开设有固定插件装配孔10，固定插件装配孔10可与固定插件配套使用，也可单独使用垫片螺母夹紧固定。
[0047]在本实施例中，主体部1的一侧预定位置设置有安装基准线7，该安装基准线7也可称为一米标记线，用于与现场一米线对应，作为产品的固定安装绝对标识，防止安装不到位。
[0048]工作原理：通过焊接热轧型钢材质制成的主体部1和支撑横梁，并在其表面做喷塑处理，其防锈测试时间大于1000小时，与现有螺接工艺相比具有连接强度高且不易锈蚀的优点，进而提高了安装支架的使用寿命，降低了卫生间整体的维修成本。
[0049]在进一步的实施例中，在安装支架运输和安装的过程中存在施工杂物/泥沙/腐蚀物落入主体部1内对主体部1的内部造成腐蚀进而存在使用寿命降低的问题。
[0050]为了解决上述问题，安装支架还包括：封口盖5。
[0051]封口盖5设置在主体部1的端部。
[0052]封口盖5的一端截面积大于主体部1的截面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.座便器一体化安装支架，其特征在于，包括：至少两个主体部，至少三个支撑横梁，与主体部焊接，并与其呈预定角度设置；所述主体部和支撑横梁使用热轧型钢材质制成，并在表面做喷塑处理。2.根据权利要求1所述座便器一体化安装支架，其特征在于，还包括：封口盖，设置在主体部的端部。3.根据权利要求1所述座便器一体化安装支架，其特征在于，还包括：安装脚，与主体部的端部插接配合。4.根据权利要求3所述座便器一体化安装支架，其特征在于，所述安装脚包括：脚座，截面积大于主体部的截面积，在脚座上开设有安装孔；插杆，从脚座的一端向主体部方向延伸，并与主体部插接配合；调节螺栓，穿过主体部的侧壁与插杆连接。5.根据权利要求1所述座便器一体化安装支架，其特征在于，所述支撑横梁包括：顶部横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇民，
申请(专利权)人：江苏劲驰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：