一种变压器线圈结构制造技术

一种变压器线圈结构，包括磁芯、以及设在磁芯内的绕组；绕组两端有圆柱形阻挡片；绕组表面盘绕有呈现连续间隔布置的线圈；线圈的接线端延伸出磁芯外；线圈设置为一体成型；线圈截面为扁平式立绕结构套在绕组上；磁芯包括第一磁芯单体、第二磁芯单体；第一磁芯单体与第二磁芯单体通过连接件连接；连接件包括设在第一磁芯单体上的凸板、与凸板适配的设在第二磁芯单体上的限位槽；凸板设在限位槽内；凸板上有柱形通孔；第二磁芯单体上有与限位槽通过开口相通的柱形槽；柱形槽内有对称的限位柱；限位柱穿过开口与柱形孔；限位柱远离限位槽的端头固定连接有转板；柱形槽内、有与转板和第二磁芯单体连接的拉簧；可以很好的进行散热，避免变压器损坏。免变压器损坏。免变压器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈结构


[0001]本技术提供的线圈结构，尤其涉及一种变压器线圈结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由铁芯(或磁芯)和线圈组成，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，在目前市场上变压器常用于电子和机电行业。
[0003]现有的变压器线圈截面呈圆形且一圈一圈紧挨着绕在骨架上，并通过缠绕胶带进行固定，由于线圈缠绕密度过大且外周又裹有胶带进行固定，从而导致变压器铁损产生的热量无法散出去，进而容易造成变压器损坏，本技术提供的一种变压器线圈结构，可以很好的解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种变压器线圈结构，结构简单，使用方便，可以很好的进行散热，避免变压器损坏。
[0005]一种变压器线圈结构，包括磁芯、以及设在磁芯内的绕组；所述绕组两端设有圆柱形阻挡片；所述绕组表面盘绕有呈现连续间隔布置的线圈；所述线圈的接线端延伸出磁芯外；所述线圈设置为一体成型；所述线圈截面为扁平式立绕结构套设在绕组上；所述磁芯包括第一磁芯单体、第二磁芯单体；所述第一磁芯单体与第二磁芯单体通过连接件连接；所述连接件包括固定设在第一磁芯单体上的凸板、与凸板适配的设在第二磁芯单体上的限位槽；所述凸板设在限位槽内；所述凸板上设有柱形通孔；所述第二磁芯单体上设有与限位槽通过开口相通的柱形槽；所述柱形槽内设有对称的限位柱；所述限位柱穿过开口与柱形孔；所述限位柱远离限位槽的端头固定连接有转板；所述柱形槽内、设有与转板和第二磁芯单体连接的拉簧；
[0006]所述线圈盘绕的形状可以为圆形、三角形、方形、五边形或六边形。
[0007]所述第一磁芯单体和第二磁芯单体相对的一侧均设有固定柱；所述绕组的两端开设有供固定柱插入的柱孔。
[0008]所述阻挡片设有两个；其中一个所述阻挡片与绕组螺纹连接，另一个所述阻挡片与绕组固定连接。
[0009]所述阻挡片为绝缘材料。
[0010]所述连接件对称设有多个。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种高频电子变压器，结构简单，使用方便，盘绕的线圈之间设置的空隙，可以使得变压器铁损产生的热量能够及时地散发出去，从而保证了变压器使用的安全性，通过将线圈一体成型，能够有效增强线圈本身的结构强度，减小以往通过裹胶带的方式进行固定，而导致变压器铁损产生的热量无法及时散发出去的可能，进而提高了变压器的散热效果，相较于以往圆形截面的线圈，长方形截面的线圈
可以加大线圈的截面积，在线圈材质和长度一致的情况下，能够增强线圈自身的导向性能；并且通过扁平式立绕结构，可以降低线圈之间存在空间浪费的情况，从而提高绕组的空间利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种变压器线圈结构的结构图。
[0013]图2为本技术一种变压器线圈结构的爆炸图。
[0014]图3为本技术一种变压器线圈结构的连接件的放大图。
[0015](1、磁芯；2、绕组；3、阻挡片；4、线圈；5、第一磁芯单体；6、第二磁芯单体；7、连接件；8、凸板；9、限位槽；10、柱形槽；11、限位柱；12、转板；13、拉簧；14、固定柱)
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]根据图1、图2、图3所示一种变压器线圈结构，包括磁芯1、以及设在磁芯1内的绕组2；所述绕组2两端设有圆柱形阻挡片3；所述绕组2表面盘绕有呈现连续间隔布置的线圈4；所述线圈4的接线端延伸出磁芯1外；所述线圈4设置为一体成型；所述线圈4截面为扁平式立绕结构套设在绕组2上；所述磁芯1包括第一磁芯单体5、第二磁芯单体6；所述第一磁芯单体5与第二磁芯单体6通过连接件7连接；所述连接件7包括固定设在第一磁芯单体5上的凸板8、与凸板8适配的设在第二磁芯单体6上的限位槽9；所述凸板8设在限位槽9内；所述凸板8上设有柱形通孔；所述第二磁芯单体6上设有与限位槽9通过开口相通的柱形槽10；所述柱形槽10内设有对称的限位柱11；所述限位柱11穿过开口与柱形孔；所述限位柱11远离限位槽9的端头固定连接有转板12；所述柱形槽10内、设有与转板12和第二磁芯单体6连接的拉簧13；
[0018]本技术所述线圈4盘绕的形状可以为圆形、三角形、方形、五边形或六边形。
[0019]本技术所述绕组2的两端开设有供固定柱14插入的柱孔。
[0020]本技术所述阻挡片3设有两个；其中一个所述阻挡片3与绕组2螺纹连接，另一个所述阻挡片3与绕组2固定连接。
[0021]本技术所述阻挡片3为绝缘材料。
[0022]本技术所述连接件7对称设有多个。
[0023]本技术的原理：使用时，磁芯1安装时，向外拉动转板12，第一磁芯单体5上的凸板8插进限位槽9中，接着松开拉力，在拉簧13的作用下，转板12被拉回去，此时，限位柱11穿过开口、穿过凸板8，对凸板8进行限位住，避免第一磁芯单体5与第二磁芯单体6分离，起到连接的作用，线圈4盘绕在绕组2表面，阻挡片14起到定位住线圈4的作用，绕组2套在固定柱14上。盘绕的线圈4之间设置的空隙，可以使得变压器铁损产生的热量能够及时地散发出去，从而保证了变压器使用的安全性，通过将线圈4一体成型，能够有效增强线圈4本身的结构强度，减小以往通过裹胶带的方式进行固定，而导致变压器铁损产生的热量无法及时散发出去的可能，进而提高了变压器的散热效果，相较于以往圆形截面的线圈4，长方形截面的线圈4可以加大线圈4的截面积，在线圈4材质和长度一致的情况下，能够增强线圈4自身的导向性能；并且通过扁平式立绕结构，可以降低线圈4之间存在空间浪费的情况，从而提
高绕组的空间利用率。
[0024]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈结构，其特征在于：包括磁芯(1)、以及设在磁芯(1)内的绕组(2)；所述绕组(2)两端设有圆柱形阻挡片(3)；所述绕组(2)表面盘绕有呈现连续间隔布置的线圈(4)；所述线圈(4)的接线端延伸出磁芯(1)外；所述线圈(4)设置为一体成型；所述线圈(4)截面为扁平式立绕结构套设在绕组(2)上；所述磁芯(1)包括第一磁芯单体(5)、第二磁芯单体(6)；所述第一磁芯单体(5)与第二磁芯单体(6)通过连接件(7)连接；所述连接件(7)包括固定设在第一磁芯单体(5)上的凸板(8)、与凸板(8)适配的设在第二磁芯单体(6)上的限位槽(9)；所述凸板(8)设在限位槽(9)内；所述凸板(8)上设有柱形通孔；所述第二磁芯单体(6)上设有与限位槽(9)通过开口相通的柱形槽(10)；所述柱形槽(10)内设有对称的限位柱(11)；所述限位柱(11)穿过开口与柱形孔；所述限位柱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，韦晓露，
申请(专利权)人：厦门汇科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：