一种能调节高度的上料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能调节高度的上料提升机，包括箱体，所述箱体底面近四角处均设有脚轮，所述箱体左侧面固定连接有把手，所述箱体内壁底面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管顶面固定连接有支撑板，所述箱体内壁开设有滑槽，且支撑板侧面与滑槽内壁滑动连接，所述支撑板顶面左侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座表面铰接有液压推杆，所述液压推杆输出端铰接有第二铰接座。在使用中实现了便于对氧化铝球生产原料上料高度进行调节的效果，便于适应不同生产设备需要的上料高度，更好地满足了多样化的生产需求，使用起来更加方便，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种能调节高度的上料提升机


[0001]本技术涉及氧化铝球生产设备
，尤其涉及一种能调节高度的上料提升机。

技术介绍

[0002]活性氧化铝球它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。上料是指生产过程中将物料送至指定位置的操作。在氧化铝球生产过程将生产原料送达指定位置的装置即为上料提升机。
[0003]现有的用于氧化铝球生产的上料提升机结构大多是固定的，难以对装置进行调节，难以对上料高度进行调整，难以适应不同生产设备需要的上料高度，难以满足多样化生产需求，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能调节高度的上料提升机，解决了现有的用于氧化铝球生产的上料提升机难以对上料高度进行调整，难以满足多样化生产需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能调节高度的上料提升机，包括箱体，所述箱体底面近四角处均设有脚轮，所述箱体左侧面固定连接有把手，所述箱体内壁底面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管顶面固定连接有支撑板，所述箱体内壁开设有滑槽，且支撑板侧面与滑槽内壁滑动连接，所述支撑板顶面左侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座表面铰接有液压推杆，所述液压推杆输出端铰接有第二铰接座，所述第二铰接座顶面固定连接有送料管，所述送料管底面右侧固定连接有第三铰接座，所述第三铰接座底面铰接有支撑柱，且支撑柱底面与支撑板顶面固定连接，所述送料管左侧面固定连接有保护壳，所述保护壳左侧壁嵌设有散热扇，所述保护壳内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿送料管左侧壁，且转轴通过轴承与送料管转动连接，所述转轴表面固定连接有送料叶片，所述送料管顶面左侧固定插接有进料管，所述送料管底面右侧固定插接有出料管。
[0007]优选的，所述第一电机、螺纹柱和螺纹管的数量为两个，且两个第一电机、螺纹柱和螺纹管以箱体正面竖直中心线为对称轴对称分布。
[0008]优选的，所述支撑板为长方形板状结构，且滑槽规格与支撑板相适配。
[0009]优选的，所述把手表面固定套接有防滑套，且防滑套采用橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述脚轮为带自锁结构的万向轮。
[0011]优选的，所述箱体为长方形盒装结构，且箱体顶面为敞口状态。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能调节高度的上料提升机，通过进料管进料，通过第二电机驱动转轴和送料叶片旋转，将生产原料从出料管排出进行送料，通过第一电机驱动螺纹柱转动，带动螺纹管升降，从而推动支撑板、第一铰接座、液压推杆、第二铰接座、支撑柱、第三铰接座和送料管升降，即可调整送料高度，通过液压推杆驱动送料管绕着第三铰接座转动，即可调整上料角度，在使用中实现了便于对氧化铝球生产原料上料高度进行调节的效果，便于适应不同生产设备需要的上料高度，更好地满足了多样化的生产需求，使用起来更加方便，实用性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正剖图；
[0014]图2为本技术结构正视图。
[0015]图中：1箱体、2第一电机、3螺纹柱、4螺纹管、5支撑板、6滑槽、7第一铰接座、8液压推杆、9第二铰接座、10送料管、11第三铰接座、12支撑柱、13保护壳、14散热扇、15第二电机、16转轴、17送料叶片、18进料管、19出料管、20脚轮、21把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1和图2，一种能调节高度的上料提升机，包括箱体1，箱体1为长方形盒装结构，且箱体1顶面为敞口状态，箱体1底面近四角处均设有脚轮20，脚轮20为带自锁结构的万向轮，使得装置移动起来更加灵活，箱体1左侧面固定连接有把手21，把手21表面固定套接有防滑套，且防滑套采用橡胶材质制成，使得用户拉动把手21时手部不容易滑脱，箱体1内壁底面固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有螺纹柱3，螺纹柱3表面螺纹连接有螺纹管4，第一电机2、螺纹柱3和螺纹管4的数量为两个，且两个第一电机2、螺纹柱3和螺纹管4以箱体1正面竖直中心线为对称轴对称分布，通过设置两个第一电机2、螺纹柱3和螺纹管4，使得对于支撑板5的支撑更加稳定，螺纹管4顶面固定连接有支撑板5，箱体1内壁开设有滑槽6，且支撑板5侧面与滑槽6内壁滑动连接，支撑板5为长方形板状结构，且滑槽6规格与支撑板5相适配，通过滑槽6和支撑板5配合，对支撑板5移动方向进行限制，支撑板5顶面左侧固定连接有第一铰接座7，第一铰接座7表面铰接有液压推杆8，液压推杆8输出端铰接有第二铰接座9，第二铰接座9顶面固定连接有送料管10，送料管10底面右侧固定连接有第三铰接座11，第三铰接座11底面铰接有支撑柱12，且支撑柱12底面与支撑板5顶面固定连接，送料管10左侧面固定连接有保护壳13，保护壳13左侧壁嵌设有散热扇14，保护壳13内壁固定安装有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有转轴16，且转轴16贯穿送料管10左侧壁，且转轴16通过轴承与送料管10转动连接，转轴16表面固定连接有送料叶片17，送料管10顶面左侧固定插接有进料管18，送料管10底面右侧固定插接有出料管19，该能调节高度的上料提升机，通过进料管18进料，通过第二电机15驱动转轴16和送料叶片17旋转，将生产原料从出料管19排出进行送料，通过第一电机2驱动螺纹柱3转动，带动螺纹管4升降，
从而推动支撑板5、第一铰接座7、液压推杆8、第二铰接座9、支撑柱12、第三铰接座11和送料管10升降，即可调整送料高度，通过液压推杆8驱动送料管10绕着第三铰接座11转动，即可调整上料角度，在使用中实现了便于对氧化铝球生产原料上料高度进行调节的效果，便于适应不同生产设备需要的上料高度，更好地满足了多样化的生产需求，使用起来更加方便，实用性较好。
[0018]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019]在使用时：该能调节高度的上料提升机，通过进料管18进料，通过第二电机15驱动转轴16和送料叶片17旋转，将生产原料从出料管19排出进行送料，通过第一电机2驱动螺纹柱3转动，带动螺纹管4升降，螺纹管4推动支撑板5在滑槽6内部滑动，支撑板5推动第一铰接座7、液压推杆8、第二铰接座9、支撑柱12、第三铰接座11和送料管10升降，即可调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能调节高度的上料提升机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底面近四角处均设有脚轮(20)，所述箱体(1)左侧面固定连接有把手(21)，所述箱体(1)内壁底面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)表面螺纹连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)顶面固定连接有支撑板(5)，所述箱体(1)内壁开设有滑槽(6)，且支撑板(5)侧面与滑槽(6)内壁滑动连接，所述支撑板(5)顶面左侧固定连接有第一铰接座(7)，所述第一铰接座(7)表面铰接有液压推杆(8)，所述液压推杆(8)输出端铰接有第二铰接座(9)，所述第二铰接座(9)顶面固定连接有送料管(10)，所述送料管(10)底面右侧固定连接有第三铰接座(11)，所述第三铰接座(11)底面铰接有支撑柱(12)，且支撑柱(12)底面与支撑板(5)顶面固定连接，所述送料管(10)左侧面固定连接有保护壳(13)，所述保护壳(13)左侧壁嵌设有散热扇(14)，所述保护壳(13)内壁固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有转轴(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉文，吕震，吴晓，陈凯，
申请(专利权)人：莱芜亿达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：