一种带有防尘结构的电机制造技术

技术编号:31281218 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-08 21:37
本实用新型专利技术公开了一种带有防尘结构的电机,包括壳体,壳体内转动安装有转轴,转轴一端伸出壳体,壳体内的转轴外侧设置有转子,壳体内侧设置有与转子位置对应的定子,所述壳体一端设置有第一通风孔,第一通风孔内设置有第一风扇,第一风扇外侧设置有第一过滤网;壳体另一端设置有第二通风孔,第二通风孔内设置有第二风扇,第二风扇外侧设置有第二过滤网;第一风扇和第二风扇均包括叶片和驱动叶片旋转的风扇电机;壳体一侧设置有电机正反转控制器和定时器,电机正反转控制器与风扇电机和定时器分别电连接;本实用新型专利技术控制电机内部空气流通方向的定时改变,自动清理过滤网外侧灰尘,增加通风量,为设置小孔径过滤网提供条件,阻绝大颗粒灰尘。大颗粒灰尘。大颗粒灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘结构的电机


[0001]本技术属于电动葫芦用电机设备
,特别涉及一种带有防尘结构的电机。

技术介绍

[0002]电动葫芦是安装于天车、龙门吊之上的起重设备,电动葫芦具有体积较小,自身重量较轻,操作方便快捷的特点等特点,所以广泛应用于工矿企业,仓储码头等货物需要经常转运的场所,其起重量范围一般为0.1

80吨,起升高一般度为3

30米,电动葫芦主要由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,主要构件有减速器、起升电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等,其结构集动力与制动力于一体,所以电动葫芦内的电气元件较多,起升电机负载较大,起升电机在运行过程中会产生大量的热量,这些热量不仅会影响到电动葫芦起升电机的正常作业,热量积攒的时间长了之后,也必将会影响到整个电动葫芦的使用寿命,提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于提供一种带有防尘结构的电机,解决现有技术的问题,控制电动葫芦起升电机内部散热空气流通方向定时改变,自动清理过滤网外侧灰尘,增加通风量,为设置小孔径过滤网提供条件,阻绝大颗粒灰尘。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防尘结构的电机,包括壳体,壳体内转动安装有转轴,转轴一端伸出壳体,壳体内的转轴外侧设置有转子,壳体内侧设置有与转子位置对应的定子,所述壳体一端设置有第一通风孔,第一通风孔内设置有第一风扇,第一风扇外侧设置有第一过滤网;壳体另一端设置有第二通风孔,第二通风孔内设置有第二风扇,第二风扇外侧设置有第二过滤网;第一风扇和第二风扇均包括叶片和驱动叶片旋转的风扇电机;壳体一侧设置有电机正反转控制器和定时器,电机正反转控制器与风扇电机和定时器分别电连接。
[0005]优选的,所述转轴两端设置有支撑转轴的轴承,轴承外侧与壳体固定连接。
[0006]优选的,所述壳体一端外侧设置有法兰,法兰均匀设置有若干通孔。
[0007]优选的,所述第一通风孔、第一风扇和第一过滤网的数量均为一个;第二通风孔、第二风扇和第二过滤网的数量均为两个。
[0008]优选的,所述电机正反转控制器与风扇电机电连接,控制风扇电机和叶片的正反转。
[0009]优选的,所述第一过滤网和第二过滤网均固定于壳体外侧;第一过滤网和第二过滤网的网孔直径均为1mm。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术能够快速高效散热,保证电动葫芦起升电机的正常工作;实现电动葫芦起升电机壳体内部风冷散热时空气流通方向的定时改变,从而自动清理过滤网外侧附着
的灰尘,保证过滤网的通过性,增加通风量,为设置小孔径过滤网提供条件,阻绝大颗粒灰尘,提升电动葫芦起升电机防尘散热效果。传统电动葫芦起升电机主动散热结构中使用的过滤网网孔孔径2

3mm,采用本技术可设置1mm孔径的过滤网,并且能够保证通风量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的连接示意图。
[0014]图中:1、壳体,2、转轴,3、转子,4、定子,5、轴承,6、法兰,7、通孔,8、第一通风孔,9、第一风扇,10、第一过滤网,11、第二通风孔,12、第二风扇,13、第二过滤网,14、电机正反转控制器,15、定时器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

2,本实施例提供一种带有防尘结构的电机,包括壳体1,壳体1内转动安装有转轴2,转轴2一端伸出壳体1,壳体1内的转轴2外侧设置有转子3,壳体1内侧设置有与转子3位置对应的定子4,所述壳体1一端设置有第一通风孔8,第一通风孔8内设置有第一风扇9,第一风扇9外侧设置有第一过滤网10;壳体1另一端设置有第二通风孔11,第二通风孔11内设置有第二风扇12,第二风扇12外侧设置有第二过滤网13;第一风扇9和第二风扇12均包括叶片和驱动叶片旋转的风扇电机;壳体1一侧设置有电机正反转控制器14和定时器15,电机正反转控制器14与风扇电机和定时器15分别电连接。
[0020]本实施例中,所述转轴2两端设置有支撑转轴2的轴承5,轴承5外侧与壳体1固定连接。
[0021]本实施例中,所述壳体1一端外侧设置有法兰6,法兰6均匀设置有若干通孔7。
[0022]本实施例中,所述第一通风孔8、第一风扇9和第一过滤网10的数量均为一个;第二通风孔11、第二风扇12和第二过滤网13的数量均为两个。
[0023]本实施例中,所述电机正反转控制器14与风扇电机电连接,控制风扇电机和叶片的正反转。
[0024]本实施例中,所述第一过滤网9和第二过滤网12均固定于壳体1外侧;第一过滤网9和第二过滤网12的网孔直径均为1mm。
[0025]本技术使用时,电机正反转控制器14控制壳体1两端的第一风扇9和第二风扇12的风扇电机正反转;如定时器15设定时间20min,工作流程是:电机正反转控制器14控制壳体1一端的第一风扇9正转进风、另一端的第二风扇12正转排风20min,20min后壳体1一端的第一风扇9反转排风、另一端的第二风扇12反转进风,20min后壳体1一端的第一风扇9再正转进风、另一端的第二风扇12再正转排风,按照上述流程一直交替正反转工作。壳体1两端的第一风扇9和第二风扇12的风向转换使积攒在第一过滤网9和第二过滤网12的网孔外侧的灰尘能够有效清除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘结构的电机,包括壳体,壳体内转动安装有转轴,转轴一端伸出壳体,壳体内的转轴外侧设置有转子,壳体内侧设置有与转子位置对应的定子,其特征在于:所述壳体一端设置有第一通风孔,第一通风孔内设置有第一风扇,第一风扇外侧设置有第一过滤网;壳体另一端设置有第二通风孔,第二通风孔内设置有第二风扇,第二风扇外侧设置有第二过滤网;第一风扇和第二风扇均包括叶片和驱动叶片旋转的风扇电机;壳体一侧设置有电机正反转控制器和定时器,电机正反转控制器与风扇电机和定时器分别电连接。2.根据权利要求1所述的带有防尘结构的电机,其特征在于:所述转轴两端设置有支撑转轴的轴承,轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪伟胡利平周连成胡双亮王建民
申请(专利权)人:河南省宏旭机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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