一种模块化糖果烟花生产成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化糖果烟花生产成套设备。其特征是：包括机架、转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件，所述转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件分别为模块化结构装配于所述机架，所述转盘组件的转盘为圆盘结构，在转盘的边缘间隔设有多个具有装药腔体的装药模具，装药组件、插引组件和包装组件依次对应所述装药模具设在转盘一侧的机架上。本实用新型专利技术具有模块化构造，装配使用简便、安全性高，采用单个独立的糖果烟花生产成型结构，提高了成品率和设备运行的稳定性等优点。高了成品率和设备运行的稳定性等优点。高了成品率和设备运行的稳定性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化糖果烟花生产成套设备


[0001]本技术涉及一种模块化糖果烟花生产成套设备，属于烟花生产加工设备


技术介绍

[0002]糖果烟花是一种小型玩具烟花产品，其体积小、燃放安全性高的特点深受消费者喜爱，传统技术性中，糖果烟花都是采用人工手动制作，将药物压型成药柱并插入引线后包裹包装纸，不仅所需人工多，劳动量大，且产品的质量参差不齐，无法满足现代烟花生产的需求，虽然目前市场上已有用于糖果烟花生产的成型设备，但这些设备结构设计不合理，糖果烟花从药柱成型到包裹包装纸都是采用同一整体中同时生产成型数个糖果烟花的设计结构，因此只要其中一个在任意流程中出现偏差，即会影响其他糖果烟花的成型效果，废品率高，并且这些设备体积庞大笨重，设备运行稳定性低，装配使用和部件更换复杂。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是要提供一种模块化糖果烟花生产成套设备，机架与各工位部件的装配采用模块化构造，使其装配使用和维护更换更加简便，安全性高，并且单个独立的糖果烟花生产成型结构，提高了成品率和设备运行的稳定性。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]一种模块化糖果烟花生产成套设备，其特征是：包括机架、转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件，所述转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件分别为模块化结构装配于所述机架，所述转盘组件由转盘底座、调整杆、挡料板和转盘构成并固定于所述机架上端，所述转盘为圆盘结构，在所述转盘的边缘间隔设有多个具有装药腔体的装药模具，所述调整杆固定于所述盘底座和转盘之间，所述挡料板对应所述装药模具设在所述调整杆顶端并紧贴所述转盘底端设置，所述装药组件、插引组件和包装组件依次对应所述装药模具设在所述转盘一侧的所述机架上，所述转盘组件通过转盘驱动机构间歇转动使所述装药模具依次经过所述装药组件、插引组件和包装组件，在所述转盘转动与所述装药组件、插引组件和包装组件的联动配合下完成糖果烟花的成品生产流程。
[0006]本技术的技术方案中，所述装药组件进一步包括具有盖板的装药罐、设在所述装药罐内并与搅拌驱动机构连接的搅拌器、设在所述盖板上的加药口、设在所述装药罐底端的出药口，所述装药组件通过装药底座固装于所述转盘一侧的所述机架上，且所述出药口对应所述装药模具部位。
[0007]本技术的技术方案中，所述插引组件进一步包括插引底座、插引板、夹引活动板、夹引固定板、引线导向杆和切引刀片，所述插引板由插引驱动机构装置于所述插引底座上端，所述引线导向杆中心贯通设有穿引通孔并穿设于所述插引板一端，所述夹引活动板和夹引固定板分别设在对应所述引线导向杆一端两侧的所述插引板上端，所述夹引活动板与夹引驱动机构一端连接，所述切引刀片连接切引驱动机构并设在位于所述引线导向杆下
方的所述插引底座上。
[0008]本技术的技术方案中，包装组件进一步包括包装底座、夹纸板、锁口导向板、压料板、切纸刀、退料杆、托纸板、锁口片、包装纸导向板、压纸板、锁口座Ⅰ和锁口座Ⅱ，所述托纸板由送纸驱动机构连接于所述底座，所述压纸板通过压纸驱动机构设在托纸板前端上方，所述包装纸导向板设在所述托纸板中部上方，所述压料板、退料杆依次设在所述托纸板后端上方，所述退料杆中心设有避引孔并连接退料驱动机构，所述切纸刀连接切刀驱动机构并设在所述压料板上方一侧，两个所述锁口导向板分别与锁口座Ⅰ和锁口座Ⅱ所述连接设在所述托纸板后端下方两侧边，锁口座Ⅰ和锁口座Ⅱ分别与锁口驱动机构Ⅰ和锁口驱动机构Ⅱ连接驱动，所述锁口片设有水滴状构造的锁口，至少两个所述锁片分别相对叠加置于两个所述锁口导向板的限位槽锁口座Ⅰ和锁口座Ⅱ的限位槽中，所述夹纸板设在两个所述锁口导向板之间的所述托纸板后端下方，所述夹纸板连接夹纸驱动机。
[0009]本技术的技术方案中，所述驱动机构为电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构或以上驱动结构的组合。
[0010]本技术的优点和有益效果是：
[0011]1、采用本技术的技术方案，转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件采用模块化构造装配于机架上，其设计结构更为合理，装配使用简便，同时便于后期对零部件的维修更换，制造和使用成本更低，提高了设备的安全性和运行的稳定性。
[0012]2、由于采用本技术的方案，在一个圆盘构造的转盘边缘间隔设有多个具有装药腔体的装药模具，转盘通过转盘驱动机构间歇转动使装药模具依次经过装药组件、插引组件和包装组件并在上述部件的联动配合下，在一个装药模具中逐一进行药柱成型、插引至包裹包装成成品的工序流程，这样独立装药模具中完成单个糖果烟花生产制作的结构设计，即使一个装药模具中出现问题也不会影响到其他装药模具中糖果烟花的的生产制作，使其成品率更高，并进一步提高了设备的稳定性。
[0013]3、本技术的技术方案中，转盘边缘间隔设有多个具装药模具，其装药组件、插引组件和包装组件构成一组完整的糖果烟花生产工序，因此，根据装药模具的数量，装配与其匹配数量的装药组件、插引组件和包装组件即构成在一个装药模具中逐一进行药柱成型、插引至包裹包装工序流程，并同时完成多个成品制作，在保障成品率和设备运行稳定性的同时，保障了生产效率。
[0014]4、本技术的技术方案中，锁口片上设有水滴状的锁口，且至少两个锁口片相对叠加组合构成锁口结构，这样，锁口片的数量根据实际产品规格需求可减少或增加，从而便于生产不同规格糖果烟花生产做出相应调整。
[0015]5、采用本技术的方案，解决了目前糖果烟花的机械化制作需求问题，降低了生产成本、提高了生产效率、成品规格统一、成品质量高，更适于现代烟花生产企业规模化大批量生产使用，有利于糖果烟花机械化生产的推广应用。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构主视图。
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术的转盘组件结构示意图。
[0019]图4是本技术的转盘组件俯视结构示意图。
[0020]图5是本技术的装药组件剖视结构示意图。
[0021]图6是本技术的插引组件局部剖视结构示意图。
[0022]图7是本技术的包装组件立体结构示意图。
[0023]图8是本技术的包装组件剖视结构示意图。
[0024]图9是本技术的锁口片结构示意图。
[0025]图10是本技术的锁口片装配锁口状态示意图。
[0026]附图标注说明：1
‑
机架、2
‑
转盘组件、3
‑
装药组件、4
‑
插引组件、5
‑
包装组件、6
‑
出料槽、7
‑
出包装纸装置、8
‑
引线装置、201
‑
转盘底座、202
‑
调整杆、203
‑
挡料板、204
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化糖果烟花生产成套设备，其特征是：包括机架(1)、转盘组件(2)、装药组件(3)、插引组件(4)和包装组件(5)，所述转盘组件、装药组件、插引组件和包装组件分别为模块化结构装配于所述机架，所述转盘组件由转盘底座(201)、调整杆(202)、挡料板(203)和转盘(204)构成并固定于所述机架上端，所述转盘为圆盘结构，在所述转盘的边缘间隔设有多个具有装药腔体(206)的装药模具(205)，所述调整杆固定于所述盘底座和转盘之间，所述挡料板对应所述装药模具设在所述调整杆顶端并紧贴所述转盘底端设置，所述装药组件、插引组件和包装组件依次对应所述装药模具设在所述转盘一侧的所述机架上，所述转盘组件通过转盘驱动机构间歇转动使所述装药模具依次经过所述装药组件、插引组件和包装组件，在所述转盘转动与所述装药组件、插引组件和包装组件的联动配合下完成糖果烟花的成品生产流程。2.根据权利要求1所述的一种模块化糖果烟花生产成套设备，其特征是：所述装药组件(3)进一步包括具有盖板(304)的装药罐(302)、设在所述装药罐内并与搅拌驱动机构(306)连接的搅拌器(303)、设在所述盖板上的加药口(305)、设在所述装药罐底端的出药口(307)，所述装药组件通过装药底座(301)固装于所述转盘(204)一侧的所述机架(1)上，且所述出药口对应所述装药模具(205)部位。3.根据权利要求1所述的一种模块化糖果烟花生产成套设备，其特征是：所述插引组件(4)进一步包括插引底座(401)、插引板(403)、夹引活动板(405)、夹引固定板(407)、引线导向杆(408)和切引刀片(409)，所述插引板由插引驱动机构(402)装置于所述插引底座上端，所述引线导向杆中心贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡加鑫，
申请(专利权)人：胡加鑫，
类型：新型
国别省市：