本实用新型专利技术提供了一种用于干燥茶叶的脱水装置，涉及干燥设备，包括：腔体，上端设置有出风口，侧端设置有进风口，所述腔体内设置有槽底板，所述槽底板自进风口向上倾斜，所述进风口、槽底板和出风口形成气流通道；热风系统，设置在进风口处以提供热风，所述热风系统朝向槽底板；称重系统，包括称重槽和地平秤传感器，所述称重槽至少为一个，所述称重槽设置有筛孔，各所述称重槽设置在出风口处，所述地平秤传感器设置在各称重槽与出风口之间以称量称重槽的重量，本申请通过设置槽底板对热风进行引流，使得热风可以均匀而且无排风死角地自出风口排出，热风排出的同时对位于称重槽内的茶叶进行烘干，达到热风均匀向上排风的效果，保证整槽脱水均匀。证整槽脱水均匀。证整槽脱水均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥茶叶的脱水装置
[0001]本技术涉及干燥设备，特别涉及一种用于干燥茶叶的脱水装置。
技术介绍
[0002]茶叶萎蔸在茶叶加工过程中是要将采摘的新鲜茶叶进行预处理，以达到能够制作成红茶、绿茶、黑茶、白茶等各种茶叶成品的不同要求。
[0003]目前，市面上现有的茶叶烘干设备烘干对象单一，无法同时对不同茶叶进行烘干，而且热风的均匀性不方便控制，不均匀的热风造成萎蔸不够或者是萎蔸过度的茶叶掺杂在一起，直接造成茶叶成品在外形条索、色泽与饮泡滋味的不良改变。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于干燥茶叶的脱水装置，其目的是为了解决现有设备中加热不均匀、烘干对象单一的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种用于干燥茶叶的脱水装置，包括：
[0006]腔体，上端设置有出风口，侧端设置有进风口，所述腔体内设置有槽底板，所述槽底板自进风口向上倾斜15
‑
25度倾角，所述进风口、槽底板和出风口形成气流通道；
[0007]热风系统，设置在进风口处以提供热风，所述热风系统朝向槽底板(4)；
[0008]称重系统，包括称重槽和地平秤传感器，所述称重槽至少为一个，所述称重槽设置有筛孔，各所述称重槽设置在进风口处，所述地平秤传感器设置在各称重槽与出风口之间以称量称重槽的重量。
[0009]优选的，所述热风系统与槽底板在之间还设置有调节舌，所述调节舌位于气流通道内，所述调节舌包括本体和转动结构，所述转动结构带动本体转动以调整气流通道内的气体流向。
[0010]优选的，所述转动结构为手轮或伺服电机。
[0011]优选的，所述热风系统包括三相风机和发热单元，所述发热单元设置在三相风机靠近槽底板一侧。
[0012]优选的，所述槽底板靠近进风口一侧与进风口间隔设置。
[0013]优选的，所述称重槽包括底板，所述筛孔设置于底板上，所述底板两侧设置有侧板，所述侧板的底端与底板固定连接，所述侧板的顶端设置可用于钩挂在出风口的挂接部。
[0014]优选的，各所述称重槽与出风口之间均匀的设置四个所述地平秤传感器。
[0015]优选的，所述用于干燥茶叶的脱水装置还包括PLC，所述PLC信号连接有控制面板，所述PLC还信号连接于热风系统、地平秤传感器和伺服电机。
[0016]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0017]本申请通过设置槽底板对热风进行引流，使得热风可以均匀的自出风口排出，热风排出的同时对位于称重槽内的茶叶进行脱水、烘干，达到热风均匀向上排风的效果，保证
脱水、烘干均匀；此外，地平秤传感器随时检测脱水、烘干过程中茶叶的实时重量变化，便于精准的控制脱水、烘干的程度，实现脱水率的控制，为茶叶鲜叶前级制作实现自动控制提供数据基础。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]1‑
腔体、2
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出风口、3
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进风口、4
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槽底板、5
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热风系统、51
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三相风机、52
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发热单元、6
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称重系统、61
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称重槽、62
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地平秤传感器、7
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调节舌、8
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控制面板
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如图1所示，本技术的实施例提供了一种用于干燥茶叶的脱水装置，包括腔体1，优选的，腔体1的长为3
‑
6米、宽为1.2米，高为1米。在腔体1的上端设置有出风口2，便于热风的排出，在腔体1的侧面设置有进风口3。在进风口3处设置有热风系统5，热风系统5包括三相风机51和发热单元52，优选的，发热单元52设置在腔体1内靠近出风口2处，三相风机51设置在腔体1外靠近出风口2处，三相风机51吹出的气流经过发热单元52加热升温，可以更快的带走茶叶中的水分。
[0022]进一步的，在腔体1内还设置有槽底板4，槽底板4倾斜设置，槽底板自进风口向上倾斜15
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25度倾角。槽底板4靠近进风口3的一端与进风口3间隔设置。在本实施例中，槽底板4靠近进风口3的一端与进风口3间隔600MM设置，既能保证热风经过槽底板4引流后能够均匀出风，也能保证出风口2的各处热风温度相同，均匀的进行烘干。
[0023]前述的进风口3、槽底板4和出风口2形成气流通道，热风系统5产生的气流经过气流通道排出。在气流通道内还设置有调节舌7，调节舌7包括本体和转动结构，其中调节舌7设置在气流通道内，且调节舌7位于热风系统5与槽底板4之间，便于通过调节本体控制风向。转动结构主要是为了控制调节舌7的转动角度。转动结构的形式比较常见，可以选择手动的方式如手轮，或者是可自动控制的伺服电机。
[0024]优选的，本体设置在距离进风口3450MM处。本体的厚度为20MM。
[0025]进一步的，在出风口2处设置有称重系统6，承重系统包括称重槽61和地平秤传感器62，其中称重槽61包括底板和固定设置在底板两侧的侧板，底板上设置有筛孔供热风通过，起到烘干的效果。侧板的侧面上端设置有挂接部，挂接部用于将称重槽61挂设在出风口2处。优选的，出风口2处设置有支撑梁，支撑梁的作用是增大出风口2与挂接部的接触面积。在出风口2与挂接部的接触位置设置前述的地平秤传感器62，地平秤传感器62用于检测称重槽61的起始重量，并且在烘干过程中随时监测称重槽61的重量，方便了解被脱水茶叶的量。
[0026]优选的在出风口2处至少设置一个称重槽61，每个称重槽61与出风口2之间均匀设置有四个地平秤传感器62。
[0027]为了实现本申请的智能化和自动化，本申请还包括PLC，PLC信号连接有控制面板8，控制面板8设置有控制按钮和显示屏，PLC还信号连接前述的热风系统5、地平秤传感器62
和伺服电机。一个PLC控制多个称重槽61进行烘干、脱水，可以同时对不同种类的茶叶进行加工。
[0028]本申请的工作原理如下：
[0029]在称重槽61内放入需要烘干、脱水的茶叶；
[0030]控制面板8启动PLC，PLC对地平秤传感器62传递信号，地平秤传感器62工作，检测称重槽61初始重量；
[0031]随后PLC将信号传递给热风系统5，热风系统5持续的对称重槽61内的茶叶进行烘干、脱水，在热风系统5工作时，地平秤传感器62持续的对称重槽61，当称重槽61的重量达到预设值时，热风系统5停止工作，此时茶叶烘干、脱水达到既定要求。
[0032]当出风口2处的称重槽61设置有若干个时，可以调节舌7改变风向，保证最大的烘干、脱水效率。
[0033]称重的预设值可以通过人为读取显示屏上的数据人工操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干燥茶叶的脱水装置，其特征在于：包括：腔体(1)，上端设置有出风口(2)，侧端设置有进风口(3)，所述腔体(1)内设置有槽底板(4)，所述槽底板(4)自进风口(3)向上倾斜15
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25度倾角，所述进风口(3)、槽底板(4)和出风口(2)形成气流通道；热风系统(5)，设置在进风口(3)处以提供热风，所述热风系统(5)朝向槽底板(4)；称重系统(6)，包括称重槽(61)和地平秤传感器(62)，所述称重槽(61)至少为一个，所述称重槽(61)设置有筛孔，各所述称重槽(61)设置在进风口(3)处，所述地平秤传感器(62)设置在各称重槽(61)与出风口(2)之间以称量称重槽(61)的重量。2.根据权利要求1所述的用于干燥茶叶的脱水装置，其特征在于：所述热风系统(5)与槽底板(4)在之间还设置有调节舌(7)，所述调节舌(7)位于气流通道内，所述调节舌(7)包括本体和转动结构，所述转动结构带动本体转动以调整气流通道内的气体流向。3.根据权利要求2所述的用于干燥茶叶的脱水装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪坤，
申请(专利权)人：湖南省机宜医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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