一种具有智能自动化加料的电子天平制造技术

技术编号:31280446 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:35
本实用新型专利技术公开一种具有智能自动化加料的电子天平,包括壳体、展示板、握把和支撑脚,所述壳体的顶部安装有遮挡壳,所述遮挡壳的正面通过开合页安装有展示板,所述展示板的正面安装有握把,所述壳体的正面镶嵌安装有显示器,所述壳体的正面镶嵌安装有开关,所述壳体的正面安装有第一传感按钮,所述壳体的正面安装有第二传感按钮,所述壳体的底部安装有四组支撑脚。本实用新型专利技术通过壳体和遮挡壳安装有蜂鸣器和水平传感器,水平传感器通电后,对壳体的底部进行倾角检测,当壳体的底部出现倾角时,将电能传导至与其电性连接的蜂鸣器的内部,电流传导至蜂鸣器的内部时,蜂鸣器带动其内部安装的小拨片震动,发出尖锐响声提醒工作人员,装置出现倾斜。装置出现倾斜。装置出现倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能自动化加料的电子天平


[0001]本技术涉及智能电子天平
,具体为一种具有智能自动化加料的电子天平。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和科技水平的逐渐提高,现代人们的生活水平也在不断提高,电子天平作为一种新时代的精密重量测量装置,因其具有的高精度性、便捷性和观察方便等特点,逐渐成为了高精度配料的主流称量装置,其主要工作原理便是,利用其内部安装的电磁性平衡传感器和秤盘,对放置在秤盘顶部的物料进行称量,并根据电磁性平衡传感器,将物料重量转化为数字信号传导至显示器的内部,便于使用者查看物料重量。
[0003]现有的电子天平技术中存在的缺陷是:
[0004]1.现有的电子天平,因其缺少自动加料部件,导致在称量过程中常因原物料添加不足,达不到所需使用量,而又无法中途添加物料,进而延长称量时间,影响装置工作效率。
[0005]2.现有的电子天平,因其缺少杀菌部件,导致在称量过程中无法对密闭的称量环境进行消毒,进而影响装置适用范围
[0006]3.现有的电子天平,因其缺少水平检测部件,导致在装置安装过程中,无法确定装置安装是否平整,而装置安装不平整则会影响装置测量精度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有智能自动化加料的电子天平,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有智能自动化加料的电子天平,包括壳体、展示板、握把和支撑脚,其特征在于:所述壳体的顶部安装有遮挡壳,所述遮挡壳的正面通过开合页安装有展示板,所述展示板的正面安装有握把,所述壳体的正面镶嵌安装有显示器,所述壳体的正面镶嵌安装有开关,且开关位于显示器的下方,所述壳体的正面安装有第一传感按钮,且第一传感按钮位于开关的一侧,所述壳体的正面安装有第二传感按钮,且第二传感按钮位于第一传感按钮的一侧,所述壳体的底部安装有四组支撑脚。
[0009]优选的,所述遮挡壳的一侧外表面安装有蜂鸣器,所述壳体的底部通过铆钉带安装有水平传感器,水平传感器位于支撑脚的内侧,且水平传感器与蜂鸣器电性连接。
[0010]优选的,所述壳体的顶部镶嵌安装有称重传感器,称重传感器位于遮挡壳的内侧,且称重传感器与开关电性连接,所述称重传感器的顶部安装有秤盘。
[0011]优选的,所述遮挡壳的顶部安装有进料斗,所述遮挡壳的顶部内壁安装有固定壳,所述固定壳的内部通过铆钉带安装有输送泵,且输送泵的输入端通过连接管延伸至进料斗的内部,所述输送泵的输出端安装有输出管,且输出管的底端延伸至固定壳的外部,所述输出管的底端安装有电动截止阀。
[0012]优选的,所述壳体的内部安装有PID调节器,且PID调节器分别与第一传感按钮、第二传感按钮和称重传感器电性连接。
[0013]优选的,所述壳体内部安装有功率放大器,功率放大器位于PID调节器的前方,且功率放大器分别与称重传感器、输送泵和电动截止阀电性连接。
[0014]优选的,所述壳体的内部通过铆钉带安装有模数转换器,模数转换器位于功率放大器的前方,且模数转换器分别与功率放大器和显示器电性连接。
[0015]优选的,所述遮挡壳的顶部内壁安装有两组紫外线灯管,且两组紫外线灯管位于固定壳的外侧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术通过安装有称重传感器、进料斗、输送泵、输出管、电动截止阀和功率放大器,使用装置前将物料导入进料斗的内部通过按压第一传感按钮和第二传感按钮,经PID调节器设定称重传感器的传感上限,此时功率放大器将电信号传导至输送泵和电动截止阀的内部,使输送泵通电,电动截止阀打开,输送泵通电后对与其输入端相连的进料斗产生吸力,使物料进入其内部,并将物料排放至其输出端安装的输出管内部,输出管连接输送泵的输出端和电动截止阀顶端,使输送泵内部的物料可在重力的作用下进入电动截止阀的内部,电动截止阀打开时,使输出管内部的物料可在重力作用下掉落至秤盘的顶部,当称重传感器的称重上限到达后,功率放大器使输送泵断电,电动截止阀闭合,防止过多的物料进入秤盘顶部,完成装置的智能化加料。
[0018]2、本技术通过安装有紫外线灯管,装置通电后紫外线灯管通电向遮挡壳的内部发射紫外光线,因紫外光线具有良好的杀菌效果,可对进入遮挡壳内部的物料进行杀菌,提高装置适用范围。
[0019]3、本技术通过安装有蜂鸣器和水平传感器,水平传感器通电后,对壳体的底部进行倾角检测,当壳体的底部出现倾角时,将电能传导至与其电性连接的蜂鸣器的内部,电流传导至蜂鸣器的内部时,蜂鸣器带动其内部安装的小拨片震动,发出尖锐的响声提醒工作人员,装置出现倾斜,从而保证装置测量精确程度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的正面整体结构示意图;
[0022]图3为本技术的壳体俯视部分结构示意图;
[0023]图4为本技术的壳体俯视剖视部分结构示意图;
[0024]图5为本技术的壳体底部仰视部分结构示意图;
[0025]图6为本技术的固定壳正面剖视部分结构示意图。
[0026]图中:1、壳体;2、遮挡壳;3、展示板;4、握把;5、显示器;6、开关;7、第一传感按钮;8、第二传感按钮;9、支撑脚;10、蜂鸣器;11、水平传感器;12、称重传感器;13、秤盘;14、进料斗;15、固定壳;16、输送泵;17、输出管;18、电动截止阀;19、PID调节器;20、功率放大器;21、模数转换器;22、紫外线灯管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6,本技术提供的一种实施例:一种具有智能自动化加料的电子天平,包括壳体1、展示板3、握把4和支撑脚9,壳体1的顶部安装有遮挡壳2,壳体1为其外表面和内部安装的遮挡壳2、显示器5、开关6、第一传感按钮7、第二传感按钮8、支撑脚9、水平传感器11、称重传感器12、固定壳15、PID调节器19、功率放大器20、模数转换器21和紫外线灯管22提供固定点,遮挡壳2安装在壳体1的顶部为位于其内侧的称重传感器12进行遮挡,防止外界灰尘水等物质,掉落至秤盘13的顶部影响称重数据精确,同时为其外表面和内部安装的展示板3、蜂鸣器10、进料斗14、固定壳15和紫外线灯管22提供固定点,遮挡壳2的正面通过开合页安装有展示板3,因展示板3采用玻璃材质制成,而玻璃具有良好的透光性,方便使用者在使用装置时对遮挡壳2内部的称重情况进行查看,展示板3的正面安装有握把4,当需要打开遮挡壳2的时候可经由拉动握把4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能自动化加料的电子天平,包括壳体(1)、展示板(3)、握把(4)和支撑脚(9),其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有遮挡壳(2),所述遮挡壳(2)的正面通过开合页安装有展示板(3),所述展示板(3)的正面安装有握把(4),所述壳体(1)的正面镶嵌安装有显示器(5),所述壳体(1)的正面镶嵌安装有开关(6),且开关(6)位于显示器(5)的下方,所述壳体(1)的正面安装有第一传感按钮(7),且第一传感按钮(7)位于开关(6)的一侧,所述壳体(1)的正面安装有第二传感按钮(8),且第二传感按钮(8)位于第一传感按钮(7)的一侧,所述壳体(1)的底部安装有四组支撑脚(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有智能自动化加料的电子天平,其特征在于:所述遮挡壳(2)的一侧外表面安装有蜂鸣器(10),所述壳体(1)的底部通过铆钉带安装有水平传感器(11),水平传感器(11)位于支撑脚(9)的内侧,且水平传感器(11)与蜂鸣器(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有智能自动化加料的电子天平,其特征在于:所述壳体(1)的顶部镶嵌安装有称重传感器(12),称重传感器(12)位于遮挡壳(2)的内侧,且称重传感器(12)与开关(6)电性连接,所述称重传感器(12)的顶部安装有秤盘(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有智能自动化加料的电子天平,其特征在于:所述遮挡壳(2)的顶部安装有进料斗(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢先智
申请(专利权)人:特滋特上海食品原料有限公司
类型:新型
国别省市:

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