一种陶瓷餐具加工用双层振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，包括筛分壳体、支撑架、第一筛选槽和第二筛选槽，支撑架的底部均匀焊接有限位盘，支撑架的上方安装有筛分壳体，且筛分壳体的底部焊接有下料口，并且下料口的一端均匀安装有振动器。本实用新型专利技术通过安装有第一筛选槽和第二筛选槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在筛分壳体内部由上到下依次安装有筛分孔逐渐增大的第一筛选槽和第二筛选槽，使得装置通过设置双层筛分结构，便于将陶瓷原料进行分选收集，提升了筛选效果，另一方面通过在第一筛选槽和第二筛选槽的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了二者的抗粘效果，便于清理维护，进而增强了装置的功能性。进而增强了装置的功能性。进而增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷餐具加工用双层振动筛


[0001]本技术涉及陶瓷餐具加工设备
，具体为一种陶瓷餐具加工用双层振动筛。

技术介绍

[0002]陶瓷餐具因其所具备的光滑美观、易清洁等优点而备受消费者欢迎，而陶瓷餐具所用的原料在实际的生产制备过程中，往往需要进行筛分处理，但是现有的陶瓷餐具加工用振动筛在实际使用时还是存在筛选结构单一、不易实现多级筛分和集料、抗粘效果差、振动器不易更换、不易组装以及不易实现自动化密闭送料、稳定性差的缺陷，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的筛选结构单一、不易实现多级筛分和集料、振动器不易更换、不易组装以及稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，包括筛分壳体、支撑架、第一筛选槽和第二筛选槽，所述支撑架的底部均匀焊接有限位盘，支撑架的上方安装有筛分壳体，且筛分壳体的底部焊接有下料口，并且下料口的一端均匀安装有振动器，所述筛分壳体的顶部安装有盖体，筛分壳体内部的顶端安装有第一筛选槽，且筛分壳体内部的底端安装有第二筛选槽，所述第一筛选槽和第二筛选槽的两侧皆均匀焊接有连接插条，筛分壳体的内侧壁均匀设置有与连接插条相匹配的连接插槽，且连接插条的顶部设置有与连接插槽连接的第一锁紧螺栓。
[0005]优选的，所述筛分壳体的两端皆均匀焊接有弹簧，弹簧和支撑架之间构成一体化焊接结构，便于筛分壳体实现高频率振动。
[0006]优选的，所述限位盘设置有2个，限位盘底部的边缘处均匀设置有螺纹安装孔，且限位盘的底部固定有橡胶防滑垫，使其便于使用者将装置固定安装，从而增强了装置的稳定性。
[0007]优选的，所述振动器设置有2个，且振动器靠近下料口的一端焊接有基板，便于筛分壳体实现振动筛分功能。
[0008]优选的，所述盖体和筛分壳体之间构成卡合连接，且盖体和筛分壳体之间均匀安装有锁扣，便于装置的清理维护。
[0009]优选的，所述盖体顶部的中间位置处焊接有导料管，导料管的顶部焊接有法兰盘，便于实现陶瓷原料的自动化送料。
[0010]优选的，所述基板上均匀焊接有预留滑条，筛分壳体上均匀设置有与预留滑条相匹配的预留滑槽，且预留滑条和预留滑槽之间设置有第二锁紧螺栓，使其便于使用者将振动器在筛分壳体上进行拆卸或组装。
[0011]优选的，所述第一筛选槽和第二筛选槽的底部皆均匀设置有筛分孔，第一筛选槽、第二筛选槽和筛分壳体的垂直中心线皆在同一竖直线上，且第一筛选槽和第二筛选槽的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了筛选效果，增强了装置的功能性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该陶瓷餐具加工用双层振动筛通过安装有第一筛选槽和第二筛选槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在筛分壳体内部由上到下依次安装有筛分孔逐渐增大的第一筛选槽和第二筛选槽，使得装置通过设置双层筛分结构，便于将陶瓷原料进行分选收集，提升了筛选效果，另一方面通过在第一筛选槽和第二筛选槽的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了二者的抗粘效果，便于清理维护，进而增强了装置的功能性；
[0014]（2）、该陶瓷餐具加工用双层振动筛通过安装有连接插条、连接插槽、预留滑条和第二筛选槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合第二锁紧螺栓的锁紧固定作用，将两个振动器在筛分壳体上进行拆卸或组装，进而便于振动器的维护或更换，另一方面使用者可以利用连接插条和连接插槽构成的插合连接结构，配合第一锁紧螺栓的锁紧固定作用，可以将第一筛选槽和第二筛选槽在筛分壳体内部进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，既便于分类取料，又便于检修清理；
[0015]（3）、该陶瓷餐具加工用双层振动筛通过安装有法兰盘、限位盘和螺纹安装孔，使得装置实际使用时，一方面使用者可以利用法兰盘的连接作用，将相应的陶瓷原料用送料设备的出料端和盖体顶部的导料管进行装配，进而便于实现陶瓷原料的自动化密闭送料，减轻了污染的风险，另一方面使用者可以利用限位盘上均匀设置的螺纹安装孔的作用，通过螺丝将装置固定安装，从而增强了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术下料口后视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术筛分壳体正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术限位盘仰视结构示意图。
[0021]图中：1、筛分壳体；2、弹簧；3、支撑架；4、限位盘；5、振动器；6、下料口；7、盖体；8、法兰盘；9、锁扣；10、基板；11、连接插槽；12、连接插条；13、第一锁紧螺栓；14、第一筛选槽；15、第二筛选槽；16、预留滑条；17、预留滑槽；18、第二锁紧螺栓；19、螺纹安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，包括筛分壳体1、支撑架3、第一筛选槽14和第二筛选槽15，支撑架3的底部均匀焊接有限位盘4，支撑架3的上方安装有筛分壳体1，且筛分壳体1的底部焊接有下料口6，并且下料口6的
一端均匀安装有振动器5，该振动器5的型号可为YZD
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2，筛分壳体1的顶部安装有盖体7，筛分壳体1内部的顶端安装有第一筛选槽14，且筛分壳体1内部的底端安装有第二筛选槽15，第一筛选槽14和第二筛选槽15的两侧皆均匀焊接有连接插条12，筛分壳体1的内侧壁均匀设置有与连接插条12相匹配的连接插槽11，且连接插条12的顶部设置有与连接插槽11连接的第一锁紧螺栓13；
[0024]筛分壳体1的两端皆均匀焊接有弹簧2，弹簧2和支撑架3之间构成一体化焊接结构；
[0025]使用时，通过在筛分壳体1和支撑架3之间均匀分布有弹簧2，便于筛分壳体1实现高频率振动；
[0026]限位盘4设置有2个，限位盘4底部的边缘处均匀设置有螺纹安装孔19，且限位盘4的底部固定有橡胶防滑垫；
[0027]使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作地面，再利用限位盘4上均匀设置的螺纹安装孔19的作用，通过螺丝将装置固定安装，从而增强了装置的稳定性；
[0028]振动器5设置有2个，且振动器5靠近下料口6的一端焊接有基板10；
[0029]使用时，两个振动器5启动，给筛分壳体1提高振动力，进而便于筛分壳体1实现振动筛分功能；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，其特征在于，包括筛分壳体（1）、支撑架（3）、第一筛选槽（14）和第二筛选槽（15），所述支撑架（3）的底部均匀焊接有限位盘（4），支撑架（3）的上方安装有筛分壳体（1），且筛分壳体（1）的底部焊接有下料口（6），并且下料口（6）的一端均匀安装有振动器（5），所述筛分壳体（1）的顶部安装有盖体（7），筛分壳体（1）内部的顶端安装有第一筛选槽（14），且筛分壳体（1）内部的底端安装有第二筛选槽（15），所述第一筛选槽（14）和第二筛选槽（15）的两侧皆均匀焊接有连接插条（12），筛分壳体（1）的内侧壁均匀设置有与连接插条（12）相匹配的连接插槽（11），且连接插条（12）的顶部设置有与连接插槽（11）连接的第一锁紧螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，其特征在于：所述筛分壳体（1）的两端皆均匀焊接有弹簧（2），弹簧（2）和支撑架（3）之间构成一体化焊接结构。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具加工用双层振动筛，其特征在于：所述限位盘（4）设置有2个，限位盘（4）底部的边缘处均匀设置有螺纹安装孔（19），且限位盘（4）的底部固定有橡胶防滑垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启付，苏逸侃，
申请(专利权)人：福建省佳圣轩工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：