一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，包括安装框、抽芯机构和驱动机构，所述安装框上端固定连接有模具本体，所述模具本体底部开设有若干个穿孔，所述穿孔内壁上滑动连接有内芯筒，本实用新型专利技术利用螺纹杆带动内芯筒上下移动，从而实现内抽芯工作，同时利用第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮带动内芯筒转动，提高内芯筒脱模的效率，并使内芯筒的转动方向与螺纹杆的转动方向相反，使内芯筒快速脱模，提高内芯筒沿着螺纹杆侧壁移动的效率，本实用新型专利技术利用电机和第一锥齿轮对第二锥齿轮进行驱动，从而使第二锥齿轮对内芯筒进行移动，提高内芯筒抽芯的效率和稳定性。芯的效率和稳定性。芯的效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具


[0001]本技术涉及电解槽盖模具内抽芯
，具体是一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具。

技术介绍

[0002]在电解槽盖注塑车成型后，需要对模具进行内抽芯工作，从而便于电解槽盖的脱模，同时还可以利用内芯在注塑时对电解槽盖进行支撑，防止电解槽盖注塑变形。
[0003]现有的内抽芯模具大多直接对内芯进行抽拉，利用强大的拉力使内芯与注塑成型后的电解槽盖脱离，这种方式脱模效果差，且对工件的强度要求高，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，包括安装框、抽芯机构和驱动机构，所述安装框上端固定连接有模具本体，所述模具本体底部开设有若干个穿孔，所述穿孔内壁上滑动连接有内芯筒。
[0008]所述抽芯机构设置在安装框内部，用于抽动内芯筒，使内芯筒与成型后的槽盖脱离。
[0009]所述驱动机构设置在安装框内部，用于驱动抽芯机构工作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述抽芯机构包括螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹转动连接在内芯筒内壁上，所述螺纹杆侧壁下端转动连接有用于对螺纹杆进行支撑的支撑板，所述螺纹杆下端固定连接有用于带动螺纹杆转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端通过转动轴竖直转动连接在安装框底部，所述安装框内部的内芯筒侧壁上设置有用于辅助内芯筒转动的辅助组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述辅助组件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在安装框内部的内芯筒侧壁上，所述第二锥齿轮侧壁上啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮远离第二锥齿轮的侧壁上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心位置竖直固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆下端竖直转动连接在安装框底部，所述第一转动杆上端竖直转动连接在安装框顶部，所述第四锥齿轮上方的第一转动杆侧壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的宽度大于第二齿轮的宽度。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装框底部，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端水平转动连接在安装框侧壁上，所述旋转轴侧壁上固定连接有若干个第五锥齿轮，所述第五锥齿轮侧壁上啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第二锥齿轮一一对应，所述第六锥齿轮中心
位置水平固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第六锥齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二转动杆侧壁上转动连接有用于对第二转动杆进行支撑的固定板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴内部固定连接有用于提高旋转轴结构强度的加强筋。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置有抽芯机构，利用螺纹杆带动内芯筒上下移动，从而实现内抽芯工作，同时利用第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮带动内芯筒转动，提高内芯筒脱模的效率，并使内芯筒的转动方向与螺纹杆的转动方向相反，使内芯筒快速脱模，提高内芯筒沿着螺纹杆侧壁移动的效率。
[0017]2、本技术设置有驱动机构，利用电机和第一锥齿轮对第二锥齿轮进行驱动，从而使第二锥齿轮对内芯筒进行移动，提高内芯筒抽芯的效率和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中抽芯机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0021]其中：1
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安装框、2
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第一齿轮、3
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模具本体、4
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内芯筒、5
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第二齿轮、6
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螺纹杆、7
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支撑板、8
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第一锥齿轮、9
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第二锥齿轮、10
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第三锥齿轮、11
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第一转动杆、12
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第四锥齿轮、13
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电机、14
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旋转轴、15
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第五锥齿轮、16
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第六锥齿轮、17
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第二转动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，包括安装框1、抽芯机构和驱动机构，所述安装框1上端固定连接有模具本体3，所述模具本体3底部开设有若干个穿孔，所述穿孔内壁上滑动连接有内芯筒4。
[0024]所述抽芯机构设置在安装框1内部，用于抽动内芯筒4，使内芯筒4与成型后的槽盖脱离。
[0025]所述驱动机构设置在安装框1内部，用于驱动抽芯机构工作。
[0026]所述抽芯机构包括螺纹杆6，所述螺纹杆6通过螺纹转动连接在内芯筒4内壁上，所述螺纹杆6侧壁下端转动连接有用于对螺纹杆6进行支撑的支撑板7，所述螺纹杆6下端固定连接有用于带动螺纹杆6转动的第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9下端通过转动轴竖直转动连接在安装框1底部，所述安装框1内部的内芯筒4侧壁上设置有用于辅助内芯筒4转动的辅助组件。
[0027]所述辅助组件包括第二齿轮5，所述第二齿轮5固定连接在安装框1内部的内芯筒4侧壁上，所述第二锥齿轮9侧壁上啮合有第三锥齿轮10，所述第三锥齿轮10远离第二锥齿轮9的侧壁上啮合有第四锥齿轮12，所述第四锥齿轮12中心位置竖直固定连接有第一转动杆11，所述第一转动杆11下端竖直转动连接在安装框1底部，所述第一转动杆11上端竖直转动连接在安装框1顶部，所述第四锥齿轮12上方的第一转动杆11侧壁上固定连接有第一齿轮2，所述第一齿轮2与第二齿轮5相互啮合，所述第一齿轮2的宽度大于第二齿轮5的宽度，目的是便于第二齿轮5沿着第一齿轮2侧壁滑动。
[0028]所述抽芯机构的作用是利用螺纹杆6带动内芯筒4上下移动，从而实现内抽芯工作，同时利用第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、第四锥齿轮12、第一齿轮2和第二齿轮5带动内芯筒4转动，提高内芯筒4脱模的效率，并使内芯筒4的转动方向与螺纹杆6的转动方向相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，包括安装框(1)、抽芯机构和驱动机构，所述安装框(1)上端固定连接有模具本体(3)，所述模具本体(3)底部开设有若干个穿孔，其特征在于，所述穿孔内壁上滑动连接有内芯筒(4)；所述抽芯机构设置在安装框(1)内部，用于抽动内芯筒(4)，使内芯筒(4)与成型后的槽盖脱离；所述驱动机构设置在安装框(1)内部，用于驱动抽芯机构工作。2.根据权利要求1所述的一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，其特征在于，所述抽芯机构包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)通过螺纹转动连接在内芯筒(4)内壁上，所述螺纹杆(6)侧壁下端转动连接有用于对螺纹杆(6)进行支撑的支撑板(7)，所述螺纹杆(6)下端固定连接有用于带动螺纹杆(6)转动的第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)下端通过转动轴竖直转动连接在安装框(1)底部，所述安装框(1)内部的内芯筒(4)侧壁上设置有用于辅助内芯筒(4)转动的辅助组件。3.根据权利要求2所述的一种具有复合内抽芯机构的电解槽盖模具，其特征在于，所述辅助组件包括第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)固定连接在安装框(1)内部的内芯筒(4)侧壁上，所述第二锥齿轮(9)侧壁上啮合有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)远离第二锥齿轮(9)的侧壁上啮合有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)中心位置竖直固定连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)下端竖直转动连接在安装框(1)底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗戈，
申请(专利权)人：深圳市佳铭信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：