一种金刚石自动焊架的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种金刚石自动焊架的升降机构，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有支撑台面，所述支撑台面上端中间固定连接有连接夹座，所述支撑台面上端后侧安装有便拆式升降机构，所述便拆式升降机构中的连接板的前端中间固定连接有固定连接套座，通过防脱圆柱在防脱槽支撑横梁中的倒凸字形防脱圆孔内部进行旋转工作，就会方便限位支撑圆杆进行旋转工作，从而方便一号螺纹连接圆柱与支撑台面后侧的一号内螺纹孔螺纹连接，同时通过防脱套柱在丝杆外壁进行旋转工作，就会方便二号螺纹连接圆柱与支撑台面后侧的二号内螺纹孔螺纹连接，这样就方便了便拆式升降机构的拆装和更换，提高了便拆式升降机构的更换效率。提高了便拆式升降机构的更换效率。提高了便拆式升降机构的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石自动焊架的升降机构


[0001]本技术属于金刚石刀具加工焊接相关
，具体涉及一种金刚石自动焊架的升降机构。

技术介绍

[0002]金刚石刀具包括基体、刀头，所述基体沿盘状外缘设有凸楞，所述凸楞沿圆周均布有若干燕尾槽，在两相邻燕尾凹槽之间设有倒置的燕尾凸楔，在凸楞根部与若干凹槽槽底之间环设有加强筋，所述刀头是压制烧结的固接于由燕尾凹槽、燕尾凸楔及加强筋构成的凸楞上，而金刚石刀具在进行加工的时候，就会使得到焊接装置。
[0003]现有的金刚石刀具加工焊接技术存在以下问题：目前，金刚石刀具在进行生产加工的时候，就会使用到焊接装置，由于焊接装置中的升降机构与工作台面焊接，所以当升降机构损坏的时候，工作人员就会发现更换损坏的升降机构会非常的耽误时间，这样就降低了升降机构的更换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石自动焊架的升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了升降机构的更换效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石自动焊架的升降机构，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有支撑台面，所述支撑台面上端中间固定连接有连接夹座，所述支撑台面上端后侧安装有便拆式升降机构，所述便拆式升降机构中的连接板的前端中间固定连接有固定连接套座，所述固定连接套座中间安装有焊机主体，且焊机主体位于连接夹座上方。
[0006]优选的，所述支撑架的高度为一百二十厘米，所述支撑架的外壁涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述支撑台面后方左右两侧开设有一号内螺纹孔，所述支撑台面后方中间开设有二号内螺纹孔，所述支撑台面的厚度为十厘米，所述支撑台面外壁涂有防氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述便拆式升降机构包括连接板、防脱限位杆、防脱套柱、二号螺纹连接圆柱、防脱槽支撑横梁、丝杆和转轮把手，所述防脱槽支撑横梁中间螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有转轮把手，所述丝杆下侧外壁套接有防脱套柱，所述防脱套柱下端中间固定连接有二号螺纹连接圆柱，所述防脱槽支撑横梁左右两侧套接有防脱限位杆，两个所述防脱限位杆中间外壁套接有连接板，且连接板与丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述防脱限位杆包括一号螺纹连接圆柱、限位支撑圆杆和防脱圆柱，所述限位支撑圆杆上端固定连接有防脱圆柱，所述限位支撑圆杆下端中间固定连接有一号螺纹连接圆柱。
[0010]优选的，所述防脱槽支撑横梁中间内部开设有内螺纹通孔，所述防脱槽支撑横梁
下端左右两侧开设有倒凸字形防脱圆孔，所述防脱槽支撑横梁内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
[0011]优选的，所述连接板后方左右两侧开设有固定通孔，所述连接板后方中间内部开设有内螺纹通孔，所述连接板内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石自动焊架的升降机构，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过防脱圆柱在防脱槽支撑横梁中的倒凸字形防脱圆孔内部进行旋转工作，就会方便限位支撑圆杆进行旋转工作，从而方便一号螺纹连接圆柱与支撑台面后侧的一号内螺纹孔螺纹连接，同时通过防脱套柱在丝杆外壁进行旋转工作，就会方便二号螺纹连接圆柱与支撑台面后侧的二号内螺纹孔螺纹连接，这样就方便了便拆式升降机构的拆装和更换，提高了便拆式升降机构的更换效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种金刚石自动焊架的升降机构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的便拆式升降机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的便拆式升降机构正视局部解剖结构示意图。
[0018]图中：1、焊机主体；2、固定连接套座；3、连接夹座；4、支撑架；5、支撑台面；6、便拆式升降机构；61、连接板；62、一号螺纹连接圆柱；63、防脱套柱；64、二号螺纹连接圆柱；65、限位支撑圆杆；66、防脱槽支撑横梁；67、丝杆；68、转轮把手；69、防脱圆柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金刚石自动焊架的升降机构，包括支撑架4，支撑架4上端固定连接有支撑台面5，支撑台面5上端中间固定连接有连接夹座3，支撑台面5上端后侧安装有便拆式升降机构6，便拆式升降机构6中的连接板61的前端中间固定连接有固定连接套座2，固定连接套座2中间安装有焊机主体1，且焊机主体1位于连接夹座3上方。
[0021]通过防脱圆柱69在防脱槽支撑横梁66中的倒凸字形防脱圆孔内部进行旋转工作，就会方便限位支撑圆杆65进行旋转工作，从而方便一号螺纹连接圆柱62与支撑台面5后侧的一号内螺纹孔螺纹连接，同时通过防脱套柱63在丝杆67外壁进行旋转工作，就会方便二号螺纹连接圆柱64与支撑台面5后侧的二号内螺纹孔螺纹连接，这样就方便了便拆式升降机构6的拆装和更换，提高了便拆式升降机构6的更换效率。
[0022]为了进行支撑工作，支撑架4的高度为一百二十厘米，支撑架4的外壁涂有防氧化漆层结构，通过支撑架4，可以更好地进行固定连接工作。
[0023]为了进行支撑工作和连接工作，支撑台面5后方左右两侧开设有一号内螺纹孔，支撑台面5后方中间开设有二号内螺纹孔，支撑台面5的厚度为十厘米，支撑台面5外壁涂有防氧化漆层结构，通过支撑台面5，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行固定连接工作。
[0024]为了进行升降工作和更换工作，便拆式升降机构6包括连接板61、防脱限位杆、防脱套柱63、二号螺纹连接圆柱64、防脱槽支撑横梁66、丝杆67和转轮把手68，防脱槽支撑横梁66中间螺纹连接有丝杆67，丝杆67上端固定连接有转轮把手68，丝杆67下侧外壁套接有防脱套柱63，防脱套柱63下端中间固定连接有二号螺纹连接圆柱64，防脱槽支撑横梁66左右两侧套接有防脱限位杆，两个防脱限位杆中间外壁套接有连接板61，且连接板61与丝杆67螺纹连接，通过便拆式升降机构6，可以更好地进行升降工作，同时也为了更好地进行更换工作。
[0025]为了进行支撑工作，防脱限位杆包括一号螺纹连接圆柱62、限位支撑圆杆65和防脱圆柱69，限位支撑圆杆65上端固定连接有防脱圆柱69，限位支撑圆杆65下端中间固定连接有一号螺纹连接圆柱62，通过防脱限位杆，可以更好地进行限位支撑工作，同时也为了进行拆装工作和更换工作。
[0026]为了进行支撑工作和方便防脱限位杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石自动焊架的升降机构，包括支撑架（4），其特征在于：所述支撑架（4）上端固定连接有支撑台面（5），所述支撑台面（5）上端中间固定连接有连接夹座（3），所述支撑台面（5）上端后侧安装有便拆式升降机构（6），所述便拆式升降机构（6）中的连接板（61）的前端中间固定连接有固定连接套座（2），所述固定连接套座（2）中间安装有焊机主体（1），且焊机主体（1）位于连接夹座（3）上方。2.根据权利要求1所述的一种金刚石自动焊架的升降机构，其特征在于：所述支撑架（4）的高度为一百二十厘米，所述支撑架（4）的外壁涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种金刚石自动焊架的升降机构，其特征在于：所述支撑台面（5）后方左右两侧开设有一号内螺纹孔，所述支撑台面（5）后方中间开设有二号内螺纹孔，所述支撑台面（5）的厚度为十厘米，所述支撑台面（5）外壁涂有防氧化漆层结构。4.根据权利要求1所述的一种金刚石自动焊架的升降机构，其特征在于：所述便拆式升降机构（6）包括连接板（61）、防脱限位杆、防脱套柱（63）、二号螺纹连接圆柱（64）、防脱槽支撑横梁（66）、丝杆（67）和转轮把手（68），所述防脱槽支撑横梁（66）中间螺纹连接有丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：范保，王都，
申请(专利权)人：泸州市四峰金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：