一种管状五金配件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31279346 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:33
本实用新型专利技术属于打磨器械领域,具体涉及一种管状五金配件打磨装置,包括:夹持旋转装置,其用于夹持管状料,且驱动管状料绕管状料中轴线转动;驱动装置一,其安装于基座上,用于驱动夹持旋转装置做横向直线运动;外壁打磨装置,其用于对管状料外壁打磨;内壁打磨装置,其用于对管状料内壁打磨;一对驱动装置三,其分别安装于位于夹持旋转装置和驱动装置二之间、位于驱动装置二和内壁打磨装置之间的基座上;一对限定块,其安装于驱动装置三上;驱动装置三用于驱动限定块夹持管状料,使管状料只能做横向直线运动和绕管状料中轴线转动。本实用新型专利技术可以同时对管状料的外壁和内壁进行打磨,提高了打磨效率,同时具有较高安全性。同时具有较高安全性。同时具有较高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管状五金配件打磨装置


[0001]本技术属于打磨器械领域,具体涉及一种管状五金配件打磨装置。

技术介绍

[0002]在五金件中,根据不同的需要,会生产出不同形状的五金产品,大量的五金产品堆放在一起,时间长了可能会在五金件表面产生锈斑,在使用时就需要对这些锈斑进行打磨除锈。
[0003]如公开号CN109807704B公开了一种打磨设备,尤其涉及一种管状五金件打磨设备。要解决的技术问题:提供一种打磨质量较高和打磨速度快的管状五金件打磨设备。技术方案是:一种管状五金件打磨设备,包括有水箱、出料管、阀门、分隔板、支撑板、第一打磨板、水泵、第一软管、第二软管等;水箱右侧下部设有出料管,出料管上设有阀门,水箱内中部设有分隔板,水箱上部右侧均匀开有通孔,水箱顶部左侧设有支撑板,支撑板顶部设有第一打磨板。本专利技术设置了第一打磨板和第二打磨板,管状五金件本体外侧与第一打磨板和第二打磨板进行接触,当人们启动电机后,管状五金件本体外侧会在第一打磨板和第二打磨板上进行摩擦,进而可将管状五金件本体外侧打磨光滑。
[0004]又如公开号CN206527594U公开了一种管状五金件高效打磨装置,包括底座和防护罩,底座的顶端套设有防护罩,底座的顶端面设有第一阶梯腔、凸台和第二阶梯腔,第一阶梯腔上固定连接基座,基座的顶端固定连接打磨管,凸台的顶端设有滑槽轨,第二阶梯腔上固定连接第二电机,滑槽轨内设有丝杠,丝杠上设有与滑槽轨相配合的移动座,移动座的顶端固定连接第一电机,第一电机的电机轴固定连接转轴,转轴的另一端固定连接有与管状五金件相配合的打磨辊,本技术通过打磨辊对管状五金件内圆面进行打磨,同时打磨辊与管状五金件之间的摩擦力带动管状五金件在打磨孔内转动,打磨孔对管状五金件外圆面进行打磨,使得使得管状五金件内外圆面同时被打磨,效率大幅提高。
[0005]现有技术中的打磨装置往往无法同时对管状件的外壁和内壁同时打磨;并且现有技术中的打磨装置在对较长管状件打磨时,无法对管状件进行稳固夹持,导致打磨精度不高,也具有一定危险性。

技术实现思路

[0006]针对上述不足,本技术的目的是提供一种管状五金配件打磨装置。
[0007]本技术提供了如下的技术方案:
[0008]一种管状五金配件打磨装置,包括:
[0009]夹持旋转装置,其用于夹持管状料,且驱动管状料绕管状料中轴线转动;
[0010]驱动装置一,其安装于基座上,用于驱动夹持旋转装置做横向直线运动;
[0011]外壁打磨装置,其安装于驱动装置二上,用于对管状料外壁打磨;驱动装置二用于驱动外壁打磨装置沿靠近或远离管状料方向做直线运动;
[0012]内壁打磨装置,其固接于基座上,用于对管状料内壁打磨;
[0013]一对驱动装置三,其分别安装于位于夹持旋转装置和驱动装置二之间、位于驱动装置二和内壁打磨装置之间的基座上;
[0014]一对限定块,其安装于驱动装置三上;
[0015]驱动装置三用于驱动限定块夹持管状料,使管状料只能做横向直线运动和绕管状料中轴线转动;
[0016]所述限定块朝向管状料一端均布有钢球。
[0017]所述驱动装置一为电动直线滑台。
[0018]所述夹持旋转装置包括圆形固定架,圆形固定架通过支撑架与所述电动直线滑台上安装的滑块四固接;圆形固定架两侧均呈环形均布有若干个滑轨架;滑轨架上设有滑槽;滑槽的槽壁上安装有滚珠;
[0019]所述夹持旋转装置还包括设于两侧滑轨架之间的圆形转动架;圆形转动架两端均设有圆形凸条,圆形凸条插进所述滑槽内;圆形转动架外圆周面上设有齿条;
[0020]所述圆形固定架上固接有电机,电机通过转轴连接有与齿条相啮合的齿轮;
[0021]所述圆形转动架内圆周面上均布有若干个限位臂。
[0022]所述限位臂包括固接于圆形转动架内圆周面上的螺纹柱;螺纹柱上螺纹连接有螺纹筒;螺纹柱向心一端固接有延长柱,延长柱上套设有滑动筒;滑动筒向心一端固接有橡胶垫。
[0023]所述驱动装置二为直线滑台一;所述外壁打磨装置与直线滑台一的滑块一固接;直线滑台一通过防误触装置连接有手轮一。
[0024]所述防误触装置包括与基座固接的安装座,安装座设有阶梯通孔;阶梯通孔一端安装有轴承;直线滑台一的丝杆一一端穿过轴承伸进阶梯通孔内;丝杆一伸进阶梯通孔内一端固接有连接块,连接块上设有卡块;阶梯通孔另一端插设有连接杆,连接杆位于阶梯通孔外一端与手轮一固接,连接杆位于阶梯通孔内一端与可滑动地安装于阶梯通孔内的插接块固接;插接块靠近连接块一端设有插槽。
[0025]所述驱动装置三为相对称设置的直线滑台二和直线滑台三;直线滑台二的滑块二和直线滑台三的滑块三上相对称地固接有限定块;直线滑台二和直线滑台三用于驱动限定块相向或相背运动;
[0026]直线滑台二的丝杆二通过联轴器与直线滑台三的丝杆三连接;丝杆三连接有手轮二。
[0027]所述限定块上安装有指针;直线滑台二和直线滑台三上均固接有标尺。
[0028]所述外壁打磨装置下方设有废屑箱。
[0029]所述外壁打磨装置两侧设有挡板。
[0030]本技术的有益效果是:
[0031]1、本技术可以同时对管状料的外壁和内壁进行打磨,提高了打磨效率;
[0032]2、本技术可以在打磨时对管状料进行夹持,同时也可以满足管状料的进给和旋转,提高了打磨精度和安全性;
[0033]3、本技术维修方便。
附图说明
[0034]图1是本技术的俯视图;
[0035]图2是图1中A处放大图;
[0036]图3是本技术的限定块侧视图;
[0037]图4是本技术的防误触装置结构示意图;
[0038]图5是本技术的夹持旋转装置结构示意图;
[0039]图6是本技术的滑轨架剖视图;
[0040]图7是图5中B处放大图。
[0041]图中标记为:基座101、驱动装置一102、管状料103、挡板104、废屑箱105、内壁打磨装置106、夹持旋转装置200、支撑架201、圆形固定架202、圆形凸条203、滑轨架204、圆形转动架205、齿轮206、滚珠207、螺纹柱208、螺纹筒209、延长柱210、滑动筒211、防误触装置300、安装座301、连接块302、卡块303、插槽304、插接块305、连接杆306、手轮一307、限定块401、指针402、驱动装置三403、手轮二404、钢球405、标尺406、驱动装置二501、外壁打磨装置502、丝杆一503。
具体实施方式
[0042]如图所示,一种管状五金配件打磨装置,包括基座101、驱动装置一102、挡板104、废屑箱105、内壁打磨装置106、夹持旋转装置200、限定块401、驱动装置三403、驱动装置二501、外壁打磨装置502。可通过夹持旋转装置200夹持住管状料103,再通过夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管状五金配件打磨装置,其特征在于,包括:夹持旋转装置(200),其用于夹持管状料(103),且驱动管状料(103)绕管状料(103)中轴线转动;驱动装置一(102),其安装于基座(101)上,用于驱动夹持旋转装置(200)做横向直线运动;外壁打磨装置(502),其安装于驱动装置二(501)上,用于对管状料(103)外壁打磨;驱动装置二(501)用于驱动外壁打磨装置(502)沿靠近或远离管状料(103)方向做直线运动;内壁打磨装置(106),其固接于基座(101)上,用于对管状料(103)内壁打磨;一对驱动装置三(403),其分别安装于位于夹持旋转装置(200)和驱动装置二(501)之间、位于驱动装置二(501)和内壁打磨装置(106)之间的基座(101)上;一对限定块(401),其安装于驱动装置三(403)上;驱动装置三(403)用于驱动限定块(401)夹持管状料(103),使管状料(103)只能做横向直线运动和绕管状料(103)中轴线转动;所述限定块(401)朝向管状料(103)一端均布有钢球(405)。2.根据权利要求1所述的管状五金配件打磨装置,其特征在于:所述驱动装置一(102)为电动直线滑台。3.根据权利要求2所述的管状五金配件打磨装置,其特征在于:所述夹持旋转装置(200)包括圆形固定架(202),圆形固定架(202)通过支撑架(201)与所述电动直线滑台上安装的滑块四固接;圆形固定架(202)两侧均呈环形均布有若干个滑轨架(204);滑轨架(204)上设有滑槽;滑槽的槽壁上安装有滚珠(207);所述夹持旋转装置(200)还包括设于两侧滑轨架(204)之间的圆形转动架(205);圆形转动架(205)两端均设有圆形凸条(203),圆形凸条(203)插进所述滑槽内;圆形转动架(205)外圆周面上设有齿条;所述圆形固定架(202)上固接有电机,电机通过转轴连接有与齿条相啮合的齿轮(206);所述圆形转动架(205)内圆周面上均布有若干个限位臂。4.根据权利要求3所述的管状五金配件打磨装置,其特征在于:所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永安
申请(专利权)人:苏州瑞章精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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