一种金属扣制造技术

技术编号:31278897 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:33
本实用新型专利技术涉及金属零件技术领域,且公开了一种金属扣,包括上扣板,所述上扣板的底部活动安装有下扣板,所述下扣板的顶部转动安装有转盘,所述转盘的底部贯穿下扣板并延伸至下扣板的内部,所述转盘顶部的左侧和右侧均缓冲开设有滑槽,所述转盘顶部的正面和背面均固定安装有凸块,所述凸块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,上扣板的右侧和下扣板的左侧均固定安装有连接带,该金属扣,通过按压压板在凹型块上滑动带动螺纹杆上下移动并带动螺纹块转动,然后通过螺纹块转动挤压扭簧并回弹带动螺纹块反向转动,有效的实现了对转盘进行快速转动,便于使用人员能够快速的对金属扣进行安装和拆卸,从而提高了金属扣使用的高效性。从而提高了金属扣使用的高效性。从而提高了金属扣使用的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属扣


[0001]本技术涉及金属零件
,具体为一种金属扣。

技术介绍

[0002]金属扣为金属材质制作而成,其金属钮扣的款式可分为金属四合扣,高档四合扣,工字扣,牛仔扣,撞钉,角钉,鸡眼,气眼,缝线扣等等,使用人员需要使用金属扣对衣物进行固定。
[0003]现有的金属扣在进行使用时,大多数是依靠两个扣板配合,并通过挤压发生弹性形变而进行扣合,由于金属的质地坚硬,扣合时需要用较大的力,且长时间使用易产生金属疲劳导致扣合不紧密,使用非常不便,由于使用人员轻微的运动,容易导致金属扣发生脱落。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属扣,具备可以快速的对金属扣进行卡接,且使用便捷,当使用人员进行抖动时不会发生金属扣发生脱落的情况等优点,解决了金属扣在使用时容易发生脱落,且使用人员进行安装时较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属扣,包括上扣板,所述上扣板的底部活动安装有下扣板,所述下扣板的顶部转动安装有转盘,所述转盘的底部贯穿下扣板并延伸至下扣板的内部,所述转盘顶部的左侧和右侧均开设有滑槽,所述转盘顶部的正面和背面均固定安装有凸块,所述凸块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述上扣板的右侧和下扣板的左侧均固定安装有连接带。
[0008]优选的,所述上扣板的顶部活动安装有压板,所述压板的底部贯穿上扣板并延伸至上扣板的内部。
[0009]优选的,所述压板的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹块。
[0010]优选的,所述螺纹杆和螺纹块的外表面均固定安装有限位块,两个所述限位块的外表面均套设有扭簧。
[0011]优选的,所述上扣板内腔的两侧均固定安装有凹型块,两个所述凹型块的内表面均与压板的底部滑动连接。
[0012]优选的,所述扭簧的顶部与位于顶部限位块的底部卡接,所述扭簧的底部与位于底部限位块的顶部卡接,所述压板的顶部固定安装有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种金属扣,具备以下有益效果:该金属扣可通过按压压板在凹型块上滑动带动螺纹杆上下移动并带动螺纹块转动,然后通过螺纹块转
动挤压扭簧并回弹带动螺纹块反向转动,完成对转盘进行快速转动,再通过上扣板和下扣板进行对接,接着通过转盘转动带动滑槽和凸块进行转动,使滑槽与凸块进行卡接,完成金属扣的卡接。
[0015]1、该金属扣,通过按压压板在凹型块上滑动带动螺纹杆上下移动并带动螺纹块转动,然后通过螺纹块转动挤压扭簧并回弹带动螺纹块反向转动,有效的实现了对转盘进行快速转动,便于使用人员能够快速的对金属扣进行安装和拆卸,从而提高了金属扣使用的高效性。
[0016]2、该金属扣,通过上扣板和下扣板进行对接,接着通过转盘转动带动滑槽和凸块进行转动,使滑槽与凸块进行卡接,有效的实现了金属扣的卡接,防止由于使用人员轻微的运动,导致金属扣发生脱落,保证了金属扣的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的金属扣外部分离状态结构立体图。
[0018]图2为本技术的上扣板内部结构主视图。
[0019]图3为本技术的螺纹块内部结构主视图。
[0020]图中:1、上扣板;2、下扣板;3、转盘;4、滑槽;5、凸块;6、连接带;7、压板;8、螺纹杆;9、螺纹块;10、限位块;11、扭簧;12、凹型块;13、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种金属扣,包括上扣板1,上扣板1的底部活动安装有下扣板2,下扣板2的顶部转动安装有转盘3,转盘3的底部贯穿下扣板2并延伸至下扣板2的内部,转盘3顶部的左侧和右侧均开设有滑槽4,转盘3顶部的正面和背面均固定安装有凸块5,凸块5的外表面与滑槽4的内表面滑动连接,上扣板1的右侧和下扣板2的左侧均固定安装有连接带6,上扣板1的顶部活动安装有压板7,压板7的底部贯穿上扣板1并延伸至上扣板1的内部,压板7的底部固定安装有螺纹杆8,螺纹杆8的外表面螺纹安装有螺纹块9,螺纹杆8和螺纹块9的外表面均固定安装有限位块10,两个限位块10的外表面均套设有扭簧11,上扣板1内腔的两侧均固定安装有凹型块12,两个凹型块12的内表面均与压板7的底部滑动连接,扭簧11的顶部与位于顶部限位块10的底部卡接,扭簧11的底部与位于底部限位块10的顶部卡接,压板7的顶部固定安装有防滑垫13。
[0023]工作原理:首先使用人员通过按压压板7在凹型块12上滑动带动螺纹杆8上下移动,接着通过螺纹杆8上下移动带动螺纹块9转动,然后通过螺纹块9转动挤压扭簧11,再通过扭簧11回弹带动螺纹块9反向转动,完成对转盘进行快速转动,再通过上扣板1和下扣板2进行对接,接着通过转盘3转动带动滑槽4和凸块5进行转动,使滑槽4与凸块5进行卡接,完成金属扣的卡接。
[0024]综上所述,该金属扣可通过按压压板7在凹型块12上滑动带动螺纹杆8上下移动并
带动螺纹块9转动,然后通过螺纹块9转动挤压扭簧11并回弹带动螺纹块9反向转动,完成对转盘进行快速转动,再通过上扣板1和下扣板2进行对接,接着通过转盘3转动带动滑槽4和凸块5进行转动,使滑槽4与凸块5进行卡接,完成金属扣的卡接。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属扣,包括上扣板(1),所述上扣板(1)的底部活动安装有下扣板(2),其特征在于:所述下扣板(2)的顶部转动安装有转盘(3),所述转盘(3)的底部贯穿下扣板(2)并延伸至下扣板(2)的内部,所述转盘(3)顶部的左侧和右侧均开设有滑槽(4),所述转盘(3)顶部的正面和背面均固定安装有凸块(5),所述凸块(5)的外表面与滑槽(4)的内表面滑动连接,所述上扣板(1)的右侧和下扣板(2)的左侧均固定安装有连接带(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属扣,其特征在于:所述上扣板(1)的顶部活动安装有压板(7),所述压板(7)的底部贯穿上扣板(1)并延伸至上扣板(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种金属扣,其特征在于:所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金飞
申请(专利权)人:永嘉亿高服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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