一种鞋底生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋底生产领域，具体涉及一种鞋底生产用夹持装置，包括机架和夹持机构，机架包括顶板、底板和固定柱，夹持机构包括下夹持组件、上夹持组件和驱动上夹持组件升降的升降机构，上夹持组件和下夹持组件均包括支撑板、支撑条、主夹持头、副夹持头和连接螺栓，支撑板上设与支撑条适配的滑槽，滑槽两侧各设一个与连接螺栓适配的条形槽，滑槽两端通过连接螺栓各安装一个支撑条，支撑条上设有正对条形槽的连接螺纹孔，滑槽中部固设主夹持头，支撑条外端固设副夹持头，上方支撑板安装在升降机构底部，下方支撑板安装在底板上。本实用新型专利技术结构设计合理，能方便地夹持固定不同尺寸规格的鞋底，可更好地满足实际生产需求。可更好地满足实际生产需求。可更好地满足实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底生产用夹持装置


[0001]本技术涉及鞋底生产
，具体涉及一种鞋底生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]鞋底在生产时需要对鞋底进行固定夹持，再对鞋底进行打磨、去毛刺等工序，待加工的鞋底一般都具有不同的尺寸规格，现有技术中的鞋底生产用夹持装置往往不能方便地夹持固定这些不同尺寸规格的鞋底，这样就不利于鞋底的夹持加工，给实际的生产工作带来了不便。针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种鞋底生产用夹持装置，结构设计合理，能方便地夹持固定不同尺寸规格的鞋底，可更好地满足实际生产需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种鞋底生产用夹持装置，包括有机架和夹持机构，所述机架包括有顶板、底板和固定柱，所述顶板和底板之间固设有多个所述固定柱，所述夹持机构包括下夹持组件、上夹持组件和驱动上夹持组件升降的升降机构，所述升降机构包括升降板、第一支撑座和第一支撑柱，升降板底侧的中部固设有所述第一支撑座，第一支撑座的底部安装所述第一支撑柱且第一支撑柱与第一支撑座转动连接，所述上夹持组件和下夹持组件结构相同且上下对称，上夹持组件和下夹持组件均包括支撑板、支撑条、主夹持头、副夹持头和连接螺栓，所述支撑板的一侧中部设有与所述支撑条适配的滑槽，滑槽的两侧各设一个与所述连接螺栓适配的条形槽，滑槽的两端通过所述连接螺栓各安装一个所述支撑条，支撑条上设有正对所述条形槽的连接螺纹孔，连接螺纹孔与所述连接螺栓适配，支撑板上滑槽的中部固设有所述主夹持头，支撑条远离所述主夹持头的一端固设有所述副夹持头，所述第一支撑柱的底部固设在上方所述支撑板的中部，所述底板上固设有第二支撑座，第二支撑座的顶部安装有第二支撑柱且第二支撑柱与第二支撑座转动连接，第二支撑柱的顶部固设在下方所述支撑板的中部。
[0006]为了便于夹持鞋底，所述主夹持头包括第一支撑杆和主夹持块，第一支撑杆的一端固设有所述主夹持块，另一端固设在所述滑槽的中部，所述副夹持头包括第二支撑杆和副夹持块，第二支撑杆的一端固设有所述副夹持块，另一端固设在所述支撑条上。
[0007]为了便于更好地夹持鞋底，所述主夹持块和副夹持块均呈扁圆柱形，主夹持块的直径大于副夹持块的直径。
[0008]为了便于升降机构驱动上夹持组件升降，所述升降机构还包括升降气缸和导杆，所述升降气缸固设在所述顶板的中部，升降气缸的气缸轴前端固设有所述升降板，升降板两侧的顶部各垂直地固设一个所述导杆，导杆向上穿过所述顶板。
[0009]优选的，所述第二支撑柱的中部固设有转盘，转盘的表面设有防滑纹。
[0010]优选的，所述第二支撑柱的中部还固设有带轮。
[0011]优选的，所述主夹持块和副夹持块上均固设有橡胶材质的耐磨防滑垫。
[0012]综上所述，本技术有益效果为：
[0013]1.上夹持组件的主夹持头和副夹持头与下夹持组件的主夹持头和副夹持头之间形成夹持鞋底的夹持区，朝向同侧的主夹持头和两侧的副夹持头能形成三点夹持的结构，有利于更好地夹持鞋底，上夹持组件和下夹持组件夹持固定鞋底后能便于鞋底转动，可便于进一步加工鞋底，在上夹持组件和下夹持组件中，支撑条的一端卡在滑槽内，连接螺栓穿过条形槽后拧入支撑条上的连接螺纹孔内，拧松连接螺栓就能方便地调整副夹持头到主夹持头的距离，距离调整完毕只需再次拧紧连接螺栓，通过调整两侧副夹持头到主夹持头的距离就能在夹持区夹持固定不同尺寸规格的鞋底，有利于实现不同鞋底的夹持加工，从而可以更好地满足实际生产需求；
[0014]2.升降机构包括升降板、第一支撑座、第一支撑柱、升降气缸和导杆，结构设计合理，能方便地实现升降板的升降，进而方便地驱动上夹持组件升降，可便于在夹持区夹持固定鞋底；
[0015]3.鞋底被夹持固定后，通过人工转动转盘就能实现鞋底的转动，由于预设有带轮，通过电机和皮带传动则能实现鞋底的自动转动，两种方式均能实现鞋底的转动，可根据实际需求灵活选择，能便于鞋底的进一步加工。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术下夹持组件中支撑板和支撑条通过连接螺栓固定连接的剖视示意图；
[0020]图3为本技术支撑板顶侧的示意图；
[0021]图4为本技术支撑板底侧的示意图;
[0022]图5为图1中A处的局部放大图；
[0023]图中标记: 1
‑
顶板，2
‑
底板，3
‑
固定柱，4
‑
升降板，5
‑
第一支撑座，6
‑
第一支撑柱，7
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支撑板，8
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支撑条，9
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连接螺栓，10
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滑槽，11
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条形槽，12
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连接螺纹孔，13
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第二支撑座，14
‑
第二支撑柱，15
‑
垫片，16
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安装台，17
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第一支撑杆，18
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主夹持块，19
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第二支撑杆，20
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副夹持块,21
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升降气缸，22
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导杆，23
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转盘，24
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带轮，25
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耐磨防滑垫，26
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鞋底。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的图1至图5，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底生产用夹持装置，其特征在于：包括有机架和夹持机构，所述机架包括有顶板、底板和固定柱，所述顶板和底板之间固设有多个所述固定柱，所述夹持机构包括下夹持组件、上夹持组件和驱动上夹持组件升降的升降机构，所述升降机构包括升降板、第一支撑座和第一支撑柱，升降板底侧的中部固设有所述第一支撑座，第一支撑座的底部安装所述第一支撑柱且第一支撑柱与第一支撑座转动连接，所述上夹持组件和下夹持组件结构相同且上下对称，上夹持组件和下夹持组件均包括支撑板、支撑条、主夹持头、副夹持头和连接螺栓，所述支撑板的一侧中部设有与所述支撑条适配的滑槽，滑槽的两侧各设一个与所述连接螺栓适配的条形槽，滑槽的两端通过所述连接螺栓各安装一个所述支撑条，支撑条上设有正对所述条形槽的连接螺纹孔，连接螺纹孔与所述连接螺栓适配，支撑板上滑槽的中部固设有所述主夹持头，支撑条远离所述主夹持头的一端固设有所述副夹持头，所述第一支撑柱的底部固设在上方所述支撑板的中部，所述底板上固设有第二支撑座，第二支撑座的顶部安装有第二支撑柱且第二支撑柱与第二支撑座转动连接，第二支撑柱的顶部固设在下方所述支撑板的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：温礼斌，焦海晓，朱敏彰，
申请(专利权)人：温州浙礼鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：