本实用新型专利技术公开了一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，包括喷涂外壳体，所述喷涂外壳体上端设置有“L”形的凸起，喷涂外壳体凸起内部为中空状，喷涂外壳体的凸起内部设置有料箱推动装置和抽气泵，喷涂外壳体的凸起下方设置有固定底座，所述固定底座上方转动设置有转动盘，转动盘的上方设置有若干个物料固定装置；所述料箱推动装置的伸缩端连接有喷涂料箱，喷涂料箱的外壁通过螺纹固定有抽气盒。该金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置设置物料隔离结构，在对物料加工完毕的时候，可以将物料与喷金的空间隔离开，避免完成加工的物料再次附着金属颗粒，提高喷涂的准确性，增加设备的生产质量。增加设备的生产质量。增加设备的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及薄膜电容器生产
，具体为一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如：电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜(Film)电容器。
[0003]（一）现有的薄膜电容器在生产的过程中需要进行喷金的工艺，喷金设备在使用的过程中，由于喷金范围内的空气中会存在细小的金属颗粒，而金属颗粒容易附着到喷金层上，导致厚度不均匀，容易造成后期焊接时出现焊透烧坏电容，造成电容质量不稳定。
[0004]（二）现有薄膜电容器在生产的过程中有的抽气装置结构比较简单，只是单纯的将喷金部位的空气导出，这样导出的空气中会存在一定的细小金属颗粒，增加环境的污染，影响到工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上有的薄膜电容器在生产的过程中需要进行喷金的工艺，喷金设备在使用的过程中，由于喷金范围内的空气中会存在细小的金属颗粒，而金属颗粒容易附着到喷金层上，导致厚度不均匀，容易造成后期焊接时出现焊透烧坏电容，造成电容质量不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，包括喷涂外壳体，所述喷涂外壳体上端设置有“L”形的凸起，喷涂外壳体凸起内部为中空状，喷涂外壳体的凸起内部设置有料箱推动装置和抽气泵，喷涂外壳体的凸起下方设置有固定底座，所述固定底座上方转动设置有转动盘，转动盘的上方设置有若干个物料固定装置；所述料箱推动装置的伸缩端连接有喷涂料箱，喷涂料箱的外壁通过螺纹固定有抽气盒。
[0007]优选的，所述喷涂料箱内部为中空状，喷涂料箱的下方为开口状，喷涂料箱的上方设置有两个喷金装置。
[0008]优选的，所述物料固定装置包括固定外壳，固定外壳的上方为开口状，固定外壳的上方开口内设置有支撑板，支撑板的上方滑动贴合有隔离板，固定外壳的外壁固定有隔离板推动装置，所述隔离板和支撑板外壁开设有位置相对应的第一喷金孔和第二喷金孔。
[0009]优选的，所述固定外壳远离隔离板推动装置的一端通过转动铰链固定在转动盘上，支撑板靠近隔离板推动装置的一端为弯折状，且隔离板推动装置的弯折端最下方高度与固定外壳的底部高度处于同一水平线上。
[0010]优选的，所述隔离板的两侧均设置有矩形条状凸起，且固定外壳内壁开设有与隔
离板两侧凸起匹配的凹槽。
[0011]优选的，所述转动盘的上设置有与物料固定装置位置相对应的物料固定台，且转动盘的下方安装有支撑轮，转动盘的中心连接有驱动电机。
[0012]优选的，所述抽气盒的内部安装有棱台形的过滤网，抽气盒的外壁连接有抽气管，抽气管的另一端与抽气泵相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]其一，该金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置设置物料隔离结构，在对物料加工完毕的时候，可以将物料与喷金的空间隔离开，避免完成加工的物料再次附着金属颗粒，提高喷涂的准确性，增加设备的生产质量。
[0015]其二，该金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置设置隔离空间，可以将喷金的部位与外界隔离开，同时抽气的设备设置有过滤结构，避免细小的金属颗粒飘散到外界空气中，防止工作人员的环境受到污染。
附图说明
[0016]图1为本技术一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置结构示意图；
[0017]图2为本技术一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置物料固定装置俯视图；
[0019]图4为本技术一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置图1中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置隔离板结构示意图。
[0021]图中：1、喷涂外壳体，2、喷涂料箱，3、料箱推动装置，4、喷金装置，5、抽气泵，6、抽气管，7、物料固定装置，701、固定外壳，702、隔离板，703、第一喷金孔，704、支撑板，705、第二喷金孔，706、隔离板推动装置，8、转动盘，9、支撑轮，10、固定底座，11、驱动电机，12、抽气盒，13、过滤网，14、物料固定台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，包括喷涂外壳体1，喷涂外壳体1上端设置有“L”形的凸起，喷涂外壳体1凸起内部为中空状，喷涂外壳体1的凸起内部设置有料箱推动装置3和抽气泵5，喷涂外壳体1的凸起下方设置有固定底座10，固定底座10上方转动设置有转动盘8，转动盘8的上方设置有若干个物料固定装置7；料箱推动装置3的伸缩端连接有喷涂料箱2，喷涂料箱2的外壁通过螺纹固定有抽气盒12，此结构的料箱推动装置3可以推动喷涂料箱2进行移动，使喷涂料箱2
罩在物料固定装置7上，将物料固定装置7与外界隔离开，而且通过物料固定装置7内部的隔离结构，避免完成喷金的物料上附着金属颗粒；
[0024]喷涂料箱2内部为中空状，喷涂料箱2的下方为开口状，喷涂料箱2的上方设置有两个喷金装置4，此结构的喷涂料箱2下方开口可以罩在物料固定装置7上，将物料固定装置7上方与外界空间完全隔离开，避免喷涂的金属飘散到外界空气中，同时喷涂料箱2上方的喷金装置4可以进行喷金的工作；
[0025]物料固定装置7包括固定外壳701，固定外壳701的上方为开口状，固定外壳701的上方开口内设置有支撑板704，支撑板704的上方滑动贴合有隔离板702，固定外壳701的外壁固定有隔离板推动装置706，隔离板702和支撑板704外壁开设有位置相对应的第一喷金孔703和第二喷金孔705，此结构的固定外壳701内部的支撑板704起到支撑隔离板702的作用，避免隔离板702出现偏移的情况，当隔离板702和支撑板704上的第一喷金孔703和第二喷金孔705重合的时候，金属颗粒可以通过第一喷金孔703和第二喷金孔705附着到物料上，而隔离板702在支撑板704上横移的时候，第一喷金孔703和第二喷金孔705会相互错开，这样金属颗粒无法穿过第一喷金孔703和第二喷金孔705，避免物料上再次累积金属颗粒，提高喷金的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，其特征在于：包括喷涂外壳体（1），所述喷涂外壳体（1）上端设置有“L”形的凸起，喷涂外壳体（1）凸起内部为中空状，喷涂外壳体（1）的凸起内部设置有料箱推动装置（3）和抽气泵（5），喷涂外壳体（1）的凸起下方设置有固定底座（10），所述固定底座（10）上方转动设置有转动盘（8），转动盘（8）的上方设置有若干个物料固定装置（7）；所述料箱推动装置（3）的伸缩端连接有喷涂料箱（2），喷涂料箱（2）的外壁通过螺纹固定有抽气盒（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂料箱（2）内部为中空状，喷涂料箱（2）的下方为开口状，喷涂料箱（2）的上方设置有两个喷金装置（4）。3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器生产用端面均匀喷涂装置，其特征在于：所述物料固定装置（7）包括固定外壳（701），固定外壳（701）的上方为开口状，固定外壳（701）的上方开口内设置有支撑板（704），支撑板（704）的上方滑动贴合有隔离板（702），固定外壳（701）的外壁固定有隔离板推动装置（706），所述隔离板（702）和支撑板（704）外壁开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉，
申请(专利权)人：铜陵市铜宇电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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