一种流延膜的自动收卷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种流延膜的自动收卷机构，属于收卷技术领域，包括：底板，底板的上端固定连接有两个第一安装板；压板，压板设置于底板的上侧，压板的下侧设置有收卷辊；本实用新型专利技术通过伺服电机的输出端转动可以实现收卷辊转动，通过转动可以收卷流延膜，通过压板的设置可以起到限位作用，使得收卷时使流延膜变得平整，防止产生褶皱而影响收卷的效果，通过电动伸缩杆的伸缩可以调节压板的位置，从而根据收卷的厚度而调节，可以解决现有技术中的流延膜收卷时由于流延膜在传送辊上移动会发生流延膜偏移的现象，从而导致流延膜收卷效果不好，更严重的是导致流延膜撕裂，且收卷时流延膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜的自动收卷机构


[0001]本技术属于收卷
，具体涉及一种流延膜的自动收卷机构。

技术介绍

[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
[0003]流延膜生产之后需要进行收卷，而流延膜收卷时由于流延膜在传送辊上移动会发生流延膜偏移的现象，从而导致流延膜收卷效果不好，更严重的是导致流延膜撕裂，且收卷时流延膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流延膜的自动收卷机构，旨在解决现有技术中的流延膜收卷时由于流延膜在传送辊上移动会发生流延膜偏移的现象，从而导致流延膜收卷效果不好，更严重的是导致流延膜撕裂，且收卷时流延膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种流延膜的自动收卷机构，包括：
[0007]底板，所述底板的上端固定连接有两个第一安装板；
[0008]压板，所述压板设置于底板的上侧，所述压板的下侧设置有收卷辊；
[0009]挤压辊，所述挤压辊设置于底板的上侧，所述挤压辊的下侧设置有第二传送辊；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置于底板上，所述驱动机构与第二传送辊和收卷辊连接以实现第二传送辊和收卷辊转动；
[0011]调节机构，所述调节机构设置于两个第一安装板上，所述调节机构与压板连接以调节压板的位置；以及
[0012]弹性机构，所述弹性机构设置于两个第一安装板上，所述弹性机构与挤压辊连接以调节挤压辊的位置。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括传动部件和驱动部件，所述传动部件设置于其中一个第一安装板的一侧，所述传动部件与第二传送辊和收卷辊连接以实现第二传送辊与收卷辊同时转动，所述驱动部件设置于底板上，所述驱动部件与传动部件连接以实现驱动。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述传动部件包括第二皮带轮、第三皮带轮和第二传动皮带，所述第二皮带轮固定连接于第二传送辊的一侧端，所述第三皮带轮固定连接于收卷辊的一侧端，所述第二传动皮带传动连接于第二皮带轮于第三皮带轮之间。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述驱动部件包括伺服电机、第四皮带轮、第一传动皮带和第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接于第三皮带轮的一侧端，所述伺服电机
固定连接于底板的上端，所述第四皮带轮固定连接于伺服电机的输出端，所述第一传动皮带传动连接于第一皮带轮于第四皮带轮之间。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述调节机构包括第三连接板、电动伸缩杆、第二连接板、第二安装板、和第一弹簧，所述第三连接板固定连接于两个第一安装板的上端，所述电动伸缩杆固定连接于第三连接板的下端，所述第二连接板固定连接于电动伸缩杆的伸长端，所述第二安装板设置有两个，两个所述第二安装板均固定连接于第二连接板的下端，所述第一弹簧设置有多个，多个所述第一弹簧均固定连接于第二连接板的下端，且多个第一弹簧与压板固定连接。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述弹性机构包括安装孔、限位杆、第二弹簧、第三安装板、限位套和第一连接板，所述安装孔设置有两个，每个所述安装孔开设于每个第一安装板的一侧端，且两个安装孔对称设置，所述限位杆设置有两个，每个所述限位杆固定连接于每个安装孔的上下内壁之间，所述限位套设置有两个，每个所述限位套套设于每个限位杆的圆周表面上，所述第二弹簧设置有两个，每个所述第二弹簧套设于每个限位杆的圆周表面上，且第二弹簧位于限位套的上侧，所述第三安装板设置有两个，所述第三安装板分别固定连接于两个限位套相靠近的一端，所述第一连接板固定连接于两个第三安装板的上端。
[0018]作为本技术一种优选的方案，两个所述第一安装板之间转动连接有第一传送辊。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本方案中，通过伺服电机的输出端转动可以实现收卷辊转动，通过收卷辊转动可以收卷流延膜，通过压板的设置可以起到限位作用，使得收卷时使流延膜变得平整，防止产生褶皱而影响收卷的效果，通过电动伸缩杆的伸缩可以调节压板的位置，从而根据收卷的厚度而调节。
[0021]2、本方案中，通过第二传送辊和挤压辊的设置，可以将流延膜夹住，防止流延膜在移动的过程中发生偏移，提高收卷的效果，通过第二弹簧的设置，使得挤压辊可以更具流延膜的厚度而调节位置。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术第二传送辊的结构示意图；
[0025]图3为本技术挤压辊的爆炸图；
[0026]图4为本技术压板的爆炸图；
[0027]图5为本技术第四皮带轮的结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、第一安装板；3、第一传送辊；4、第一连接板；5、第二连接板；6、电动伸缩杆；7、第三连接板；8、第一传动皮带；9、第一皮带轮；10、第一弹簧；11、伺服电机；12、第二传动皮带；13、第二皮带轮；14、安装孔；15、第二安装板；16、第三皮带轮；17、第二传送辊；18、限位套；19、第三安装板；20、挤压辊；21、限位杆；22、第二弹簧；23、压板；24、收卷辊；
25、第四皮带轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜的自动收卷机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有两个第一安装板(2)；压板(23)，所述压板(23)设置于底板(1)的上侧，所述压板(23)的下侧设置有收卷辊(24)；挤压辊(20)，所述挤压辊(20)设置于底板(1)的上侧，所述挤压辊(20)的下侧设置有第二传送辊(17)；驱动机构，所述驱动机构设置于底板(1)上，所述驱动机构与第二传送辊(17)和收卷辊(24)连接以实现第二传送辊(17)和收卷辊(24)转动；调节机构，所述调节机构设置于两个第一安装板(2)上，所述调节机构与压板(23)连接以调节压板(23)的位置；以及弹性机构，所述弹性机构设置于两个第一安装板(2)上，所述弹性机构与挤压辊(20)连接以调节挤压辊(20)的位置。2.根据权利要求1所述的一种流延膜的自动收卷机构，其特征在于：所述驱动机构包括传动部件和驱动部件，所述传动部件设置于其中一个第一安装板(2)的一侧，所述传动部件与第二传送辊(17)和收卷辊(24)连接以实现第二传送辊(17)与收卷辊(24)同时转动，所述驱动部件设置于底板(1)上，所述驱动部件与传动部件连接以实现驱动。3.根据权利要求2所述的一种流延膜的自动收卷机构，其特征在于：所述传动部件包括第二皮带轮(13)、第三皮带轮(16)和第二传动皮带(12)，所述第二皮带轮(13)固定连接于第二传送辊(17)的一侧端，所述第三皮带轮(16)固定连接于收卷辊(24)的一侧端，所述第二传动皮带(12)传动连接于第二皮带轮(13)于第三皮带轮(16)之间。4.根据权利要求3所述的一种流延膜的自动收卷机构，其特征在于：所述驱动部件包括伺服电机(11)、第四皮带轮(25)、第一传动皮带(8)和第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)固定连接于第三皮带轮(16)的一侧端，所述伺服电机(11)固定连接于底板(1)的上端，所述第四皮带轮(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：许义伦，刘兴运，谢庆云，
申请(专利权)人：浩伦科技河源有限公司，
类型：新型
国别省市：