【技术实现步骤摘要】
冷轧残卷处理机构
[0001]本技术涉及机械加工
,尤其是冷轧残卷处理机构。
技术介绍
[0002]冷轧机在卷材生产轧制后,由于工艺的要求,需要在开卷的套筒上预留一定厚度板型较差的残卷,待生产结束后,该残卷随着套筒运输到轧机外围上,由于套筒需要重复利用,而残卷也需要从新回炉加工,故需要对套筒及缠绕在上面的残卷进行分离,以便两者相互循环利用。
[0003]为了让两者进行分离,目前采用套筒的抖动法及涨缩轴反转法,前者是采用叉车对套筒上的残卷进行抖动,实现套筒与残卷的分离;后者是在涨缩轴上进行反转,来实现套筒与残卷的分离。第一种方法效率相对较高,但是在处理过程中噪音大,并且容易破坏套筒,使得套筒变形,从而降低套筒的使用寿命,同时作业人员作业强度大;第二种方法虽然较为平稳,但是效率低,成本高,降低了设备的使用率。
[0004]由于这两种方面存在一定缺陷,无法满足现场高度平稳的生产节奏,这两种方面无法很好的推广,而本次技术的机构是一种结构简单,运行平稳,且效率高,操作简单的设备,在保证套筒与残卷分离效率的情况下, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷轧残卷处理机构,其特征在于:所述处理机构的底座(1)上成对设置用于支撑带残卷的套筒(7)的滚轮(8);所述滚轮的支撑面处设有用于接触套筒的软层;在残卷处理时,所述滚轮摩擦套筒处带材的残卷并驱动套筒旋转,滚轮的旋转方向、转速和旋转次数根据套筒处的残卷厚度和残卷遗留量设定。2.根据权利要求1所述的冷轧残卷处理机构,其特征在于:所述滚轮由底座处的传动机构驱动;所述传动机构包括减速箱(2)、传动链机构(4)和电机(3);所述电机配有用于反馈电机转数的编码器。3.根据权利要求1所述的冷轧残卷处理机构,其特征在于:所述底座上设有限位组件(5);所述限位组件包括支架及支架上的红外线限位元件;所述红外线限位元件与减速信号灯(6)、到位信号灯(9)相连,当运输工具向滚轮运送套筒时,若运输工具到达滚轮旁的减速位,则红外线限位元件通过减速信号灯发出减速提示,当运输工具继续前进至滚轮旁的工件释放位,则红外线限位元件通过到位信号灯发出放卷提示,允许运输工具在当前位置将其运载的套筒摆放至滚轮上。4.根据权利要求3所述的冷轧残卷处理机构,其特征在于:所述红外线限位元件包括对滚轮旁的减速位进行监控的第一红外线限位组,还包括对滚轮旁的工件释放位进行监控的第二红外线限位组。5.根据权利要求4所述的冷轧...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文,洪沁,郑苏文,黄基彬,李明玉,郭建斌,卢顺仁,
申请(专利权)人:中铝瑞闽股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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