本实用新型专利技术公开了一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两个支撑板，所述工作台上设置有挤出机，所述挤出机的出料口上固定连接有水箱，所述水箱与工作台固定连接，所述水箱上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机的第一转轴与固定板转动连接，所述第一转轴上固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设计水箱的作用可对成型后产品进行冷却，且通过第一电机的作用，可带动置物板上下移动，使得产品会在水箱水中移动，使得产品与水的接触更加均匀，从而使得冷却效率更高，且置物板可将产品带出水箱，便于进行产品的取出。便于进行产品的取出。便于进行产品的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机
[0001]本技术涉及螺杆挤出机
，具体为一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]单螺杆挤出机是由一根阿基米德(Archimedean)螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是目前技术最成熟、用量最多的挤出机类型，PET塑钢带在生产时需要通过螺杆挤出机成型。
[0003]目前的PET塑钢带生产用的螺杆挤出机在使用时，挤出成型后的产品冷却效率低，影响整体生产的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机，解决了挤出成型后的产品冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两个支撑板，所述工作台上设置有挤出机，所述挤出机的出料口上固定连接有水箱，所述水箱与工作台固定连接，所述水箱上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机的第一转轴与固定板转动连接，所述第一转轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环形槽，所述螺纹杆的外侧转动套接有固定座，所述固定座与水箱固定连接，所述螺纹杆与水箱接触，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有置物板，所述置物板与水箱的内壁接触，所述置物板上开设有通孔，所述置物板上滑动连接有导向杆，所述导向杆分别与固定板和水箱固定连接，所述水箱上固定连接有下水管，所述下水管与工作台固定连接，所述下水管上固定连接有冷却箱，所述冷却箱与支撑板固定连接，所述冷却箱上开设有进风口，所述冷却箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的第二转轴的外侧套接有转动杆，所述转动杆上固定连接有叶片，所述冷却箱的内部设置有水泵，所述水泵上设置有进水口，所述水泵上固定连接有排水管，所述排水管接入水箱内。
[0006]优选的，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有第一转轴。
[0007]优选的，所述固定座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与环形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在置物板上均匀分布。
[0009]优选的，所述进风口的数量为多个，多个所述进风口在冷却箱上均匀分布。
[0010]优选的，所述转动杆的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与第二转轴通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计水箱的作用可对成型后产品进行冷却，且通过第一电机的
作用，可带动置物板上下移动，使得产品会在水箱水中移动，使得产品与水的接触更加均匀，从而使得冷却效率更高，且置物板可将产品带出水箱，便于进行产品的取出。
[0013]2、本技术通过设计下水管的作用，可将水箱内水排入冷却箱内，通过水泵的作用，可达到对冷却水循环流动的效果，提高了冷却效果，且通过第二电机的作用，可对冷却箱内水起到一个搅拌效果，可加速冷却箱内水的冷却效率，从而进一步提高了对产品的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的冷却箱结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑板；3、挤出机；4、出料口；5、水箱；6、固定杆；7、固定板；8、第一电机；9、第一转轴；10、通槽；11、螺纹杆；12、环形槽；13、固定座；14、限位螺钉；15、置物板；16、通孔；17、下水管；18、冷却箱；19、进风口；20、第二电机；21、第二转轴；22、转动杆；23、叶片；24、定位螺钉；25、水泵；26、进水口；27、排水管；28、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有两个支撑板2，工作台1上设置有挤出机3，挤出机3的出料口4上固定连接有水箱5，水箱5与工作台1固定连接，水箱5上固定连接有固定杆6，固定杆6上固定连接有固定板7，固定板7上固定连接有第一电机8，第一电机8为正反转电机，为一种现有技术，第一电机8的第一转轴9与固定板7转动连接，第一转轴9上固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上开设有环形槽12，螺纹杆11的外侧转动套接有固定座13，固定座13与水箱5固定连接，螺纹杆11与水箱5接触，螺纹杆11的外侧通过螺纹连接有置物板15，置物板15与水箱5的内壁接触，置物板15上开设有通孔16，置物板15上滑动连接有导向杆28，导向杆28分别与固定板7和水箱5固定连接，水箱5上固定连接有下水管17，下水管17与工作台1固定连接，下水管17上固定连接有冷却箱18，冷却箱18与支撑板2固定连接，冷却箱18上开设有进风口19，冷却箱18的内部固定连接有第二电机20，第二电机20为防水电机，为一种现有技术，第二电机20的第二转轴21的外侧套接有转动杆22，转动杆22上固定连接有叶片23，冷却箱18的内部设置有水泵25，水泵25上设置有进水口26，水泵25上固定连接有排水管27，排水管27接入水箱5内。
[0020]请参阅图1、图2，固定板7上开设有通槽10，通槽10的内部转动连接有第一转轴9。通过设计通槽10，第一转轴9可在通槽10内转动。
[0021]请参阅图1、图2，固定座13的内部通过螺纹连接有限位螺钉14，限位螺钉14的尾端与环形槽12滑动连接。通过设计限位螺钉14，可将固定座13与螺纹杆11固定，且限位螺钉14可在环形槽12内滑动。
[0022]请参阅图1、图2，通孔16的数量为多个，多个通孔16在置物板15上均匀分布。通过设计通孔16，使得水可通过通孔16流动。
[0023]请参阅图1、图2、图3，进风口19的数量为多个，多个进风口19在冷却箱18上均匀分布。通过设计进风口19，使得空气可通过进风口19进入冷却箱18内。
[0024]请参阅图1、图2、图3，转动杆22的内部通过螺纹连接有定位螺钉24，定位螺钉24的尾端与第二转轴21通过螺纹连接。通过设计定位螺钉24，可将转动杆22和第二转轴21固定。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，产品经挤出机3挤出成型后通过出料口4进入水箱5内的置物板15上，通过产品与水的接触达到对产品冷却的效果，同时第一电机8工作，第一电机8的第一转轴9带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与置物板15的螺纹连接，且第一电机8的不断正反转工作，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET塑钢带生产用的螺杆挤出机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有两个支撑板(2)，所述工作台(1)上设置有挤出机(3)，所述挤出机(3)的出料口(4)上固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)与工作台(1)固定连接，所述水箱(5)上固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的第一转轴(9)与固定板(7)转动连接，所述第一转轴(9)上固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上开设有环形槽(12)，所述螺纹杆(11)的外侧转动套接有固定座(13)，所述固定座(13)与水箱(5)固定连接，所述螺纹杆(11)与水箱(5)接触，所述螺纹杆(11)的外侧通过螺纹连接有置物板(15)，所述置物板(15)与水箱(5)的内壁接触，所述置物板(15)上开设有通孔(16)，所述置物板(15)上滑动连接有导向杆(28)，所述导向杆(28)分别与固定板(7)和水箱(5)固定连接，所述水箱(5)上固定连接有下水管(17)，所述下水管(17)与工作台(1)固定连接，所述下水管(17)上固定连接有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)与支撑板(2)固定连接，所述冷却箱(18)上开设有进风口(19)，所述冷却箱(18)的内部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建川，黄金太，
申请(专利权)人：川羊智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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