一种抗冲击的磁敏传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及磁敏测速传感器技术领域，且公开了一种抗冲击的磁敏传感器，包括螺纹轴，所述螺纹轴的右端活动安装有磁环。该抗冲击的磁敏传感器，通过与传统的机械式的速度监控器或计数器比较，本实用新型专利技术采用传感器感应磁环的方式而非接触式测速，故不易因受到冲击和震动而对测速结构造成影响，为使的静环安装座和壳体配合更加紧密，衬圈的左侧设置有密封件，静环安装座上设有限位槽，限位槽的内部卡接有卡块和弹簧，使的静环安装座和壳体连接可靠，静环结构依靠弹簧和密封介质的压力随轴旋转的动环结构和不随轴旋转的静环安装座的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，确保在实际使用过程保持气密性。确保在实际使用过程保持气密性。确保在实际使用过程保持气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的磁敏传感器


[0001]本技术涉及磁敏测速传感器
，具体为一种抗冲击的磁敏传感器。

技术介绍

[0002]测速传感器是对被测物的运行速度进行测量并转化成可输出信号的传感器。测速传感器包括测量线速度传感器和测量转速度传感器。测速传感器在产品生产过程中有着重要意义，它通过与计算机连接，可对被测物进行自动化、智能化的测量控制。这也就是现在测量技术与计算机技术相结合的产物。
[0003]现有技术中测速传感器通常采用接近开关原理，导致量程偏小，无法适应于高转速的测速场景，而传统的机械式计数器又易受到震动、冲击的影响，最终导致测速结构不精确，拆装不便，气密性能有待提高，因此，我们提出了一种抗冲击的磁敏传感器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗冲击的磁敏传感器，具备不会受到震动、冲击的影响、拆装方便，气密性提高等优点，解决了易受到震动、冲击的影响、拆装不便，气密性有待提高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗冲击的磁敏传感器，包括螺纹轴，所述螺纹轴的右端活动安装有磁环，所述磁环的内部固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的左端固定连接在螺纹轴的右端内部，所述螺纹轴的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有动密封圈，所述螺纹轴的外壁固定连接有动环结构，所述动环结构的右侧开设有矩形槽，所述螺纹轴的右端外壁转动连接有轴承，所述动环结构的右侧设置有静环结构，所述静环结构的右端外壁设置有安装结构，所述安装结构的内部设有电路板，所述静环结构的内部设置有隔板，所述隔板的左侧外壁固定连接有传感器本体，所述静环结构的顶部设置有密封件。
[0006]进一步的，所述静环结构包括静环安装座，所述静环安装座的底部固定安装在轴承的顶部，所述静环安装座的左侧固定连接有矩形块，所述静环安装座的顶部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有衬圈，所述衬圈的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧活动连接在限位槽的内部，所述限位槽开设在静环安装座的顶部，所述静环安装座的底端内部开设有第一卡槽，所述静环安装座的内部靠近第一卡槽的右侧开设有第二卡槽，所述静环安装座的内部靠近第二卡槽的右侧开设有第三卡槽，所述静环安装座的右端开设有第四卡槽。
[0007]进一步的，所述安装结构，包括壳体，所述壳体的左侧活动安装在静环安装座的外壁，所述壳体的右侧固定连接有信号线接头，所述壳体的左侧内部开设有安装槽，所述壳体的内部靠近安装槽的外壁开设有第一卡接槽，所述安装槽的内部固定连接有卡块，所述壳体的内部靠近安装槽的外壁开设有第二卡接槽。
[0008]进一步的，所述第二卡接槽的内部卡接在限位槽的内部，所述衬圈的两端活动连
接在第一卡接槽和第二卡接槽的内部，所述弹簧的右端固定连接在卡块的左侧。
[0009]进一步的，所述矩形槽的内部卡接有矩形块，所述第一卡槽的内部固定安装有轴承，所述第三卡槽的内部卡接有隔板，所述第四卡槽的内部卡接有电路板。
[0010]进一步的，所述衬圈的左侧靠近静环安装座的顶部卡接有密封件，所述安装槽的内壁卡接有静环安装座，所述第二卡槽的内部活动连接有磁环。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该抗冲击的磁敏传感器，通过与传统的机械式的速度监控器或计数器比较，本技术采用传感器感应磁环的方式而非接触式测速，故不易因受到冲击和震动而对测速结构造成影响，为使的静环安装座和壳体配合更加紧密，衬圈的左侧设置有密封件，静环安装座上设有限位槽，限位槽的内部卡接有卡块和弹簧，使的静环安装座和壳体连接可靠，静环结构依靠弹簧和密封介质的压力随轴旋转的动环结构和不随轴旋转的静环安装座的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，确保在实际使用过程保持气密性。
[0013]2、该抗冲击的磁敏传感器，通过将螺纹轴的左端通过相应的锁紧装置与被测的转轴连接起来，通过被测的转轴转动，带动螺纹轴也跟随着转动，由于螺纹轴的右侧安装有磁环，磁环也跟随着转轴，通过在隔板的一侧安装有传感器本体，当磁环通过传感器本体时，传感器本体会产生一个相应的脉冲，计算出两个连续脉冲的间隔时间，就可以计算出被测转速，当需要对磁敏测速传感器进行拆卸的时候，通过将螺纹轴向左端移动，使矩形块脱离动环结构内部开设的矩形槽的内部，然后将密封件从衬圈的左侧取出来，将衬圈从第一卡接槽和第二卡接槽的内部出来，同时使卡块从限位槽的内部脱离，使静环安装座和壳体分离，起到了便于拆卸的作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术静环结构示意图；
[0018]图4为本技术安装结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、螺纹轴；2、磁环；3、固定螺栓；4、凹槽；5、动密封圈；6、动环结构；7、矩形槽；8、轴承；9、静环结构；91、静环安装座；92、矩形块；93、通孔；94、衬圈；95、弹簧；96、限位槽；97、第一卡槽；98、第二卡槽；99、第三卡槽；910、第四卡槽；10、安装结构；101、壳体；102、信号线接头；103、安装槽；104、第一卡接槽；105、卡块；106、第二卡接槽；11、电路板；12、隔板；13、传感器本体；14、密封件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，一种抗冲击的磁敏传感器，包括螺纹轴1，螺纹轴1的右端活动安装
有磁环2，磁环2的内部固定连接有固定螺栓3，固定螺栓3的左端固定连接在螺纹轴1的右端内部，螺纹轴1的外壁开设有凹槽4，凹槽4的内部活动连接有动密封圈5，螺纹轴1的外壁固定连接有动环结构6，动环结构6的右侧开设有矩形槽7，螺纹轴1的右端外壁转动连接有轴承8，动环结构6的右侧设置有静环结构9，静环结构9的右端外壁设置有安装结构10，安装结构10的内部设有电路板11，静环结构9的内部设置有隔板12，隔板12的左侧外壁固定连接有传感器本体13，静环结构9的顶部设置有密封件14。
[0022]静环结构9包括静环安装座91，静环安装座91的底部固定安装在轴承8的顶部，静环安装座91的左侧固定连接有矩形块92，静环安装座91的顶部开设有通孔93，通孔93的内部活动连接有衬圈94，衬圈94的右侧固定连接有弹簧95，弹簧95活动连接在限位槽96的内部，限位槽96开设在静环安装座91的顶部，静环安装座91的底端内部开设有第一卡槽97，静环安装座91的内部靠近第一卡槽97的右侧开设有第二卡槽98，静环安装座91的内部靠近第二卡槽98的右侧开设有第三卡槽99，静环安装座91的右端开设有第四卡槽910，通过与传统的机械式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的磁敏传感器，包括螺纹轴(1)，其特征在于：所述螺纹轴(1)的右端活动安装有磁环(2)，所述磁环(2)的内部固定连接有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的左端固定连接在螺纹轴(1)的右端内部，所述螺纹轴(1)的外壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部活动连接有动密封圈(5)，所述螺纹轴(1)的外壁固定连接有动环结构(6)，所述动环结构(6)的右侧开设有矩形槽(7)，所述螺纹轴(1)的右端外壁转动连接有轴承(8)，所述动环结构(6)的右侧设置有静环结构(9)，所述静环结构(9)的右端外壁设置有安装结构(10)，所述安装结构(10)的内部设有电路板(11)，所述静环结构(9)的内部设置有隔板(12)，所述隔板(12)的左侧外壁固定连接有传感器本体(13)，所述静环结构(9)的顶部设置有密封件(14)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的磁敏传感器，其特征在于：所述静环结构(9)包括静环安装座(91)，所述静环安装座(91)的底部固定安装在轴承(8)的顶部，所述静环安装座(91)的左侧固定连接有矩形块(92)，所述静环安装座(91)的顶部开设有通孔(93)，所述通孔(93)的内部活动连接有衬圈(94)，所述衬圈(94)的右侧固定连接有弹簧(95)，所述弹簧(95)活动连接在限位槽(96)的内部，所述限位槽(96)开设在静环安装座(91)的顶部，所述静环安装座(91)的底端内部开设有第一卡槽(97)，所述静环安装座(91)的内部靠近第一卡槽(97)的右侧开设有第二卡槽(98)，所述静环安装座(91)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董成彦，
申请(专利权)人：淮安盈智机电有限公司，
类型：新型
国别省市：