一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置制造方法及图纸

技术编号:31275181 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 21:26
本实用新型专利技术公开了一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,包括底座与顶板,所述顶板的上表面固定安装有引风机,且引风机的出风口连通有引风管,所述引风机的进风口穿过顶板并延伸至顶板的底部,所述底座与顶板之间设置有过滤组件,所述过滤组件被装配为用于对进入空气压缩机内部的气体进行过滤。该用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,通过设置过滤组件,利用四个滤尘网对进入到引风机内部的气体进行过滤,一方面能够对干混砂浆生产线产生的灰尘进行收集,降低空气中的粉尘浓度,保障工作人员的身体健康,另一方面也能够防止灰尘进入到空气压缩机的内部,延长了空气压缩机的使用寿命。延长了空气压缩机的使用寿命。延长了空气压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置


[0001]本技术涉及干混砂浆生产
,尤其涉及一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会对干混砂浆生产线上的空气压缩机造成严重的不利影响,缩短空气压缩机的使用寿命。
[0003]目前市场上用于空气压缩机的引风原理一般是在空气压缩机的进风口处连通与外部环境连通的管道,以便直接将外部环境中的洁净气体引入空气压缩机的内部,但该方式需要利用较长的管道,使用成本高,同时功能性较差无法对干混砂浆生产线产生的灰尘进行清除。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,解决了目前市场上用于空气压缩机的引风原理一般是在空气压缩机的进风口处连通与外部环境连通的管道,以便直接将外部环境中的洁净气体引入空气压缩机的内部,但该方式需要利用较长的管道,使用成本高,同时功能性较差无法对干混砂浆生产线产生的灰尘进行清除的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,包括底座与顶板,所述顶板的上表面固定安装有引风机,且引风机的出风口连通有引风管,所述引风机的进风口穿过顶板并延伸至顶板的底部,所述底座与顶板之间设置有过滤组件,所述过滤组件被装配为用于对进入空气压缩机内部的气体进行过滤,所述过滤组件包括四个滤尘网与四个矩形支柱,四个所述滤尘网与四个矩形支柱均呈矩形分布,所述矩形支柱的上下两端分别与顶板与底座固定连接,所述滤尘网的两端分别与两个矩形支柱固定连接,所述滤尘网的外侧设置有除尘组件,所述除尘组件被装配为用于清除滤尘网上的灰尘。
[0006]采用上述方案,通过设置过滤组件,利用四个滤尘网对进入到引风机内部的气体进行过滤,一方面能够对干混砂浆生产线产生的灰尘进行收集,降低空气中的粉尘浓度,保障工作人员的身体健康,另一方面也能够防止灰尘进入到空气压缩机的内部,延长了空气压缩机的使用寿命,同时四个滤尘网同时对空气进行过滤,保证了引风机具有充足的进风量;通过设置四个矩形支柱,实现了对滤尘网的有效支撑。
[0007]优选的,所述除尘组件包括步进电机、滚珠丝杠、矩形框与光轴,所述矩形框套接在四个滤尘网的外侧,且矩形框的内表面安装有除尘刷,所述除尘刷的刷毛与滤尘网相接触,所述滚珠丝杠通过轴承转动安装在底座与顶板之间,所述步进电机安装在顶板的上表面,且步进电机的输出轴与滚珠丝杠的顶端固定连接,所述滚珠丝杠的螺母固定安装在矩形框的一侧,所述光轴固定安装在底座与顶板之间,且光轴上滑动套接有滑套,所述滑套固
定安装在矩形框的另一侧。
[0008]采用上述方案,通过设置除尘组件,利用步进电机带动滚珠丝杠旋转,从而使得滚珠丝杠的螺母带动矩形框进行升降运动,以便利用除尘刷除去滤尘网上积累的灰尘,免去了人工清理的麻烦;通过设置光轴与滑套,实现了矩形框的稳定升降。
[0009]上述方案中,需要说明的是,所述引风机与步进电机的输入端均与外接电源电性连接。
[0010]优选的,所述底座的前后两侧均固定有斜面朝上的两个梯形块,且梯形块的斜面上固定有矩形插筒,所述底座的前后两侧均开设有两个凹槽一,所述凹槽一的内部设置有矩形杆,所述矩形杆的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述矩形插筒的一端固定有定位板。
[0011]采用上述方案,通过设置可拧出矩形杆的螺纹杆,再配合梯形块的斜面以及安装在梯形块斜面上的矩形插筒,使得人们可通过将矩形杆插接到矩形插筒的内部来提高整个装置的稳定性,避免了该装置倾倒的情况发生。
[0012]优选的,所述凹槽一的内表面开设有凹槽二,且凹槽二的内部安装有永磁钢块,所述永磁钢块与矩形杆磁吸连接。
[0013]采用上述方案,通过设置凹槽二与永磁钢块,能够将矩形杆磁吸连接到凹槽一的内部。
[0014]优选的,所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。
[0015]采用上述方案,通过设置万向轮,方便人们移动该装置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,通过设置过滤组件,利用四个滤尘网对进入到引风机内部的气体进行过滤,一方面能够对干混砂浆生产线产生的灰尘进行收集,降低空气中的粉尘浓度,保障工作人员的身体健康,另一方面也能够防止灰尘进入到空气压缩机的内部,延长了空气压缩机的使用寿命,同时四个滤尘网同时对空气进行过滤,保证了引风机具有充足的进风量;
[0018]该用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,通过设置除尘组件,利用步进电机带动滚珠丝杠旋转,从而使得滚珠丝杠的螺母带动矩形框进行升降运动,以便利用除尘刷除去滤尘网上积累的灰尘,免去了人工清理的麻烦;
[0019]该用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,通过设置可拧出矩形杆的螺纹杆,再配合梯形块的斜面以及安装在梯形块斜面上的矩形插筒,使得人们可通过将矩形杆插接到矩形插筒的内部来提高整个装置的稳定性,避免了该装置倾倒的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图;
[0021]图2为本技术矩形框的俯视剖面图;
[0022]图3为本技术顶板的正视局部图图;
[0023]图4为本技术底座的俯视局部剖面图。
[0024]图中:1底座、2顶板、3引风机、4引风管、5滤尘网、6矩形支柱、7步进电机、8滚珠丝杠、9矩形框、10除尘刷、11光轴、12滑套、13梯形块、14矩形插筒、15定位板、16凹槽一、17矩
形杆、18螺纹杆、19螺纹孔、20凹槽二、21永磁钢块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

4,一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,包括底座1与顶板2,顶板2的上表面固定安装有引风机3,且引风机3的出风口连通有引风管4,引风机3的进风口穿过顶板2并延伸至顶板2的底部,底座1与顶板2之间设置有过滤组件,过滤组件被装配为用于对进入空气压缩机内部的气体进行过滤,过滤组件包括四个滤尘网5与四个矩形支柱6,四个滤尘网5与四个矩形支柱6均呈矩形分布,矩形支柱6的上下两端分别与顶板2与底座1固定连接,滤尘网5的两端分别与两个矩形支柱6固定连接,滤尘网5的外侧设置有除尘组件,除尘组件被装配为用于清除滤尘网5上的灰尘;通过设置过滤组件,利用四个滤尘网5对进入到引风机3内部的气体进行过滤,一方面能够对干混砂浆生产线产生的灰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,包括底座(1)与顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的上表面固定安装有引风机(3),且引风机(3)的出风口连通有引风管(4),所述引风机(3)的进风口穿过顶板(2)并延伸至顶板(2)的底部,所述底座(1)与顶板(2)之间设置有过滤组件,所述过滤组件被装配为用于对进入空气压缩机内部的气体进行过滤;所述过滤组件包括四个滤尘网(5)与四个矩形支柱(6),四个所述滤尘网(5)与四个矩形支柱(6)均呈矩形分布,所述矩形支柱(6)的上下两端分别与顶板(2)与底座(1)固定连接,所述滤尘网(5)的两端分别与两个矩形支柱(6)固定连接,所述滤尘网(5)的外侧设置有除尘组件,所述除尘组件被装配为用于清除滤尘网(5)上的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种用于预拌干混砂浆生产线空气压缩机除尘引风装置,其特征在于,所述除尘组件包括步进电机(7)、滚珠丝杠(8)、矩形框(9)与光轴(11),所述矩形框(9)套接在四个滤尘网(5)的外侧,且矩形框(9)的内表面安装有除尘刷(10),所述除尘刷(10)的刷毛与滤尘网(5)相接触,所述滚珠丝杠(8)通过轴承转动安装在底座(1)与顶板(2)之间,所述步进电机(7)安装在顶板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程涛
申请(专利权)人:安徽飞天新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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