一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，包括AC690/220变压器、AC/DC整流电源、DC/DC开关电源和快速分断装置；还包括电解电容器组。AC690/220变压器输入端连接变频器的两相电源AC690V，输出的AC220V经由AC/DC整流电源后输出DC72V电源连接至变频器的旁路控制板，电解电容器组即并联在此DC72V电源的两端；AC/DC整流电源输出的DC72V电源还连接至DC/DC开关电源，DC/DC开关电源输出的DC24V电源也连接至变频器的旁路控制板。DC72V电源作为旁路控制板的旁路接触器的供电电源，依次经由旁路控制板的旁路控制开关和快速分断装置，最后连接至旁路接触器的线圈；DC24V电源则作为旁路控制板的控制电源。源则作为旁路控制板的控制电源。源则作为旁路控制板的控制电源。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置


[0001]本技术涉及变频器
，特别涉及一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置。

技术介绍

[0002]旁路技术运用在各种故障不停机的设备和工业、民用控制方案上。在运行的设备上，旁路掉故障源，可以有效提高设备的利用率，增加利用系数；减少人为操作时间，提高生产效率；而供电方案的优劣决定了旁路执行的快速性、可靠性。本设计基于变频器的旁路控制板，设计了一种供电方案，满足变频器市场对于高可靠性的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
提出的技术问题，本技术提供一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，实现旁路供电的低电压穿越、防闪变功能以及旁路接触器的快速分断功能。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，包括依次连接的AC690/220变压器、AC/DC整流电源、DC/DC开关电源和快速分断装置；还包括并联在AC/DC整流电源输出端的电解电容器组。
[0006]AC690/220变压器输入端连接变频器的两相电源AC690V，输出的AC220V经由AC/DC整流电源后输出DC72V电源连接至变频器的旁路控制板，电解电容器组即并联在此DC72V电源的两端；AC/DC整流电源输出的DC72V电源还连接至DC/DC开关电源，DC/DC开关电源输出的DC24V电源也连接至变频器的旁路控制板。
[0007]DC72V电源作为旁路控制板的旁路接触器的供电电源，依次经由旁路控制板的旁路控制开关和快速分断装置，最后连接至旁路接触器的线圈；DC24V电源则作为旁路控制板的控制电源。
[0008]进一步地，所述的快速分断装置包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第一电阻RV1、第二电阻RV2、第三电阻R2、电容C1、稳压管D5和MOS管Q1；
[0009]电路连接关系为：第一二极管D1与第三二极管D3由上至下串联，第二二极管D2与第四二极管D4由上至下串联，第三电阻R2与电容C1由上至下串联，这三组串联电路的两端并联构成并联电路，并联电路的上端为正极输出端，连接输出端子J2的上端，输出端子J2的下端经由并联的MOS管Q1和第二电阻RV2后与并联电路的下端连接；MOS管Q1的控制端连接第三电阻R2的下端；稳压管D5并联在电容C1的两端；第一电阻RV1一端连接第一二极管D1的下端，另一端连接第二二极管D2的下端；第一电阻RV1的两端还连接输入端子J1。
[0010]进一步地，所述的电解电容器组由多个并联的电解电容构成，并联后的总电容为60万μF。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)低电压穿越、防闪变功能：在旁路接触器的供电电源的DC72V电源上加入60万μF
的电解电容器组，在电压跌落发生瞬间，仍然可以保护旁路接触器状态，保证旁路维持到变频器可靠停机之后，避免变频器运行过程中故障源被重新带入系统的风险；
[0013]2)快速分断功能：在旁路接触器线圈前端加入一个快速分断装置，大大缩短分闸时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置整体结构图；
[0015]图2为本技术的快速分断装置电路图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。
[0017]如图1所示，一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，包括依次连接的AC690/220变压器T1、AC/DC整流电源、DC/DC开关电源和快速分断装置；还包括并联在AC/DC整流电源输出端的电解电容器组。所述的电解电容器组由并联的电解电容C11
‑
C16构成，并联后的总电容为60万μF。
[0018]AC690/220变压器输入端连接变频器的两相电源AC690V，输出的AC220V经由AC/DC整流电源后输出DC72V电源连接至变频器的旁路控制板，电解电容器组C11
‑
C16即并联在此DC72V电源的两端；AC/DC整流电源输出的DC72V电源还连接至DC/DC开关电源，DC/DC开关电源输出的DC24V电源也连接至变频器的旁路控制板。旁路控制板是具有旁路功能的变频器(高压变频器)现有常规的部分，用于控制旁路接触器，这里不详述。
[0019]DC72V电源作为旁路控制板的旁路接触器的供电电源，依次经由旁路控制板的旁路控制开关K1和快速分断装置，最后连接至旁路接触器的线圈；DC24V电源则作为旁路控制板的控制电源。
[0020]如图2所示，所述的快速分断装置包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第一电阻RV1、第二电阻RV2、第三电阻R2、电容C1、稳压管D5和MOS管Q1；电路连接关系为：第一二极管D1与第三二极管D3由上至下串联，第二二极管D2与第四二极管D4由上至下串联，第三电阻R2与电容C1由上至下串联，这三组串联电路的两端并联构成并联电路，并联电路的上端为正极输出端，连接输出端子J2的上端，输出端子J2的下端经由并联的MOS管Q1和第二电阻RV2后与并联电路的下端连接；MOS管Q1的控制端连接第三电阻R2的下端；稳压管D5并联在电容C1的两端；第一电阻RV1一端连接第一二极管D1的下端，另一端连接第二二极管D2的下端；第一电阻RV1的两端还连接输入端子J1。
[0021]本技术的电路功能的实现如下：
[0022]1)低电压穿越、防闪变功能的实现：通过并入的60万μF电解电容，利用60万μF电解电容的放电时间，可以有效支撑旁路过程持续到变频器停机后；采用双路供电实现了冗余供电，达到控制高可靠性。
[0023]2)快速分断的实现：
[0024]当旁路板控制旁路接触器合闸时，旁路控制开关K1闭合，输入端的J1端子有DC72V电源，输出端J2连接线圈得电，旁路接触器线圈吸合；第三电阻R2、稳压管D5回路满足MOS管Q1导通条件，MOS管Q1导通，第二电阻RV2被旁路掉，线圈电压72V稳定运行，电阻RV1起过电
压保护作用；
[0025]当旁路板控制旁路接触器分闸时，旁路控制开关K1断开，输入端的J1端子为0V，MOS管Q1失去导通条件，MOS管Q1断开，旁路接触器线圈通过第二电阻RV2、第四二极管D4、第二二极管D2和第一二极管D1、第三二极管D3迅速放电，旁路接触器线圈迅速分闸。
[0026]以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，其特征在于，包括依次连接的AC690/220变压器、AC/DC整流电源、DC/DC开关电源和快速分断装置；还包括并联在AC/DC整流电源输出端的电解电容器组；AC690/220变压器输入端连接变频器的两相电源AC690V，输出的AC220V经由AC/DC整流电源后输出DC72V电源连接至变频器的旁路控制板，电解电容器组并联在此DC72V电源的两端；AC/DC整流电源输出的DC72V电源还连接至DC/DC开关电源，DC/DC开关电源输出的DC24V电源也连接至变频器的旁路控制板；DC72V电源作为旁路控制板的旁路接触器的供电电源，依次经由旁路控制板的旁路控制开关和快速分断装置，最后连接至旁路接触器的线圈；DC24V电源则作为旁路控制板的控制电源。2.根据权利要求1所述的一种变频器用高可靠性单元旁路供电装置，其特征在于，所述的快速分断装置包括第一二极...

【专利技术属性】
技术研发人员：温田宇，王黎莎，李太峰，周翔，张浩，张虎，庚德正，董博，刘怀博，邢晟魁，任乐，
申请(专利权)人：卧龙电气集团辽宁荣信电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：