一种标识牌生产用快速覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座，所述基座上设置有U形架，所述U形架的正面设置有控制器，所述U形架的内侧通过轴承设置有薄膜辊，所述U形架的内侧顶部焊接固定有第一电推杆，所述第一电推杆的下侧设置有覆膜机构，所述基座上的U形架的外侧焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧安装有传送机构。本实用新型专利技术通过第一电推杆、覆膜机构、传送机构、光电传感器、导向机构的配合使用，实现快速的自动覆膜，再通过切刀将薄膜快速切断后，进行再次压膜，避免覆膜不牢，覆膜效率高，同时还通过风机、导尘管、集尘管、集尘箱的配合使用，对标识牌表面附着的灰尘杂质进行快速自动吸除，省时省力，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌生产用快速覆膜装置


[0001]本技术涉及标识牌生产
，具体为一种标识牌生产用快速覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜又称"过塑"、"裱胶"、"贴膜"等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。现有的标识牌生产覆膜装置在使用过程中存在以下问题：
[0003]1、需要人工辅助覆膜，覆膜效率较低，覆膜效果差，覆膜不牢；
[0004]2、腹膜前需要人工清理标识牌表面的灰尘，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种标识牌生产用快速覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座，所述基座上设置有U形架，所述U形架的正面设置有控制器，所述U形架的内侧通过轴承设置有薄膜辊，所述U形架的内侧顶部焊接固定有第一电推杆，所述第一电推杆的下侧设置有覆膜机构，所述基座上的U形架的外侧焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧安装有传送机构，所述基座上的传送机构的下侧设置有驱动机构，两个所述支撑板上的传送机构的上侧均设置有导向机构，所述基座上的支撑板的后侧设置有除尘机构。
[0007]优选的，所述覆膜机构包括U形板、多个第二电推杆、切刀、多个压膜辊，所述U形板焊接固定在第一电推杆上，两个所述第二电推杆焊接固定在U形板上，所述切刀焊接固定在第二电推杆上，六个所述压膜辊通过轴承安装在U形板上，所述U形板上的第一电推杆的外侧焊接固定有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆与U形架焊接固定，所述第一电推杆、第二电推杆均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述传送机构包括多个传送辊、传送带，多个所述传送辊通过轴承安装在支撑板上，所述传送带套设在多个传送辊上，多个所述传送辊的后端焊接固定有第一滚轮，多个所述第一滚轮通过配套的皮带连接，两个所述支撑板相互靠近的一端焊接固定有光电传感器。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机、第二滚轮、第三滚轮，所述电机安装在基座上，所述第二滚轮安装在电机上，所述第三滚轮安装在其中一个传送辊上，所述第二滚轮与第三滚轮通过配套的皮带连接，所述电机、光电传感器均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述导向机构包括螺杆、导向板、多个第二伸缩杆，所述螺杆螺纹安装在支撑板上，所述导向板通过轴承安装在螺杆上，两个所述第二伸缩杆焊接固定在导向板上，所述第二伸缩杆与支撑板焊接固定，所述螺杆的末端穿过支撑板且焊接固定有转盘。
[0011]优选的，所述除尘机构包括风机、导尘管、集尘管，所述风机安装在基座上，所述导尘管安装在风机上，所述导尘管的末端连接有集尘箱，所述集尘管安装在风机上，所述集尘管上靠近传送带的一侧开设有集尘孔，所述风机与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一电推杆、覆膜机构、传送机构、光电传感器、导向机构的配合使用，实现快速的自动覆膜，再通过切刀将薄膜快速切断后，进行再次压膜，避免覆膜不牢，覆膜效率高；
[0014]2、本技术同时还通过风机、导尘管、集尘管、集尘箱的配合使用，对标识牌表面附着的灰尘杂质进行快速自动吸除，省时省力，较为方便，具有覆膜效率高、覆膜效果好、使用方便的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术俯视剖视图。
[0018]图中：1、基座；2、U形架；3、控制器；4、薄膜辊；5、第一电推杆；6、覆膜机构61、U形板；62、第二电推杆；63、切刀；64、压膜辊；7、支撑板；8、传送机构；81、传送辊；82、传送带；9、驱动机构；91、电机；92、第二滚轮；93、第三滚轮；10、导向机构；101、螺杆；102、导向板；103、第二伸缩杆；11、除尘机构；111、风机；112、导尘管；113、集尘管；12、第一伸缩杆；13、第一滚轮；14、光电传感器；15、转盘；16、集尘箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座1，基座1上设置有U形架2，U形架2的正面设置有控制器3，U形架2的内侧通过轴承设置有薄膜辊4，U形架2的内侧顶部焊接固定有第一电推杆5，第一电推杆5的下侧设置有覆膜机构6，基座1上的U形架2的外侧焊接固定有两个支撑板7，两个支撑板7的内侧安装有传送机构8，基座1上的传送机构8的下侧设置有驱动机构9，两个支撑板7上的传送机构8的上侧均设置有导向机构10，基座1上的支撑板7的后侧设置有除尘机构11；
[0021]覆膜机构6包括U形板61、多个第二电推杆62、切刀63、多个压膜辊64，U形板61焊接固定在第一电推杆5上，两个第二电推杆62焊接固定在U形板61上，切刀63焊接固定在第二电推杆62上，六个压膜辊64通过轴承安装在U形板61上，U形板61上的第一电推杆5的外侧焊接固定有四个第一伸缩杆12，四个第一伸缩杆12与U形架2焊接固定，第一电推杆5、第二电推杆62均与控制器3电性连接，传送机构8包括多个传送辊81、传送带82，多个传送辊81通过轴承安装在支撑板7上，传送带82套设在多个传送辊81上，多个传送辊81的后端焊接固定有第一滚轮13，多个第一滚轮13通过配套的皮带连接，两个支撑板7相互靠近的一端焊接固定有光电传感器14，驱动机构9包括电机91、第二滚轮92、第三滚轮93，电机91安装在基座1上，第二滚轮92安装在电机91上，第三滚轮93安装在其中一个传送辊81上，第二滚轮92与第三滚轮93通过配套的皮带连接，电机91、光电传感器14均与控制器3电性连接，导向机构10包
括螺杆101、导向板102、多个第二伸缩杆103，螺杆101螺纹安装在支撑板7上，导向板102通过轴承安装在螺杆101上，两个第二伸缩杆103焊接固定在导向板102上，第二伸缩杆103与支撑板7焊接固定，螺杆101的末端穿过支撑板7且焊接固定有转盘15，除尘机构11包括风机111、导尘管112、集尘管113，风机111安装在基座1上，导尘管112安装在风机111上，导尘管112的末端连接有集尘箱16，集尘管113安装在风机111上，集尘管113上靠近传送带82的一侧开设有集尘孔，风机111与控制器3电性连接。
[0022]工作原理：使用前，将薄膜卷放置在薄膜辊4上，根据标识牌的大小调节两个导向板102之间的距离，转动转盘15，从而带动螺杆101转动，从而带动导向板102前后移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有U形架（2），所述U形架（2）的正面设置有控制器（3），所述U形架（2）的内侧转动设置有薄膜辊（4），所述U形架（2）的内侧顶部固定安装有第一电推杆（5），所述第一电推杆（5）的下侧设置有覆膜机构（6），所述基座（1）上的U形架（2）的外侧固定安装有两个支撑板（7），两个所述支撑板（7）的内侧安装有传送机构（8），所述基座（1）上的传送机构（8）的下侧设置有驱动机构（9），两个所述支撑板（7）上的传送机构（8）的上侧均设置有导向机构（10），所述基座（1）上的支撑板（7）的后侧设置有除尘机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构（6）包括U形板（61）、多个第二电推杆（62）、切刀（63）、多个压膜辊（64），所述U形板（61）固定安装在第一电推杆（5）上，两个所述第二电推杆（62）固定安装在U形板（61）上，所述切刀（63）固定安装在第二电推杆（62）上，六个所述压膜辊（64）转动安装在U形板（61）上，所述U形板（61）上的第一电推杆（5）的外侧固定连接有四个第一伸缩杆（12），四个所述第一伸缩杆（12）与U形架（2）固定连接，所述第一电推杆（5）、第二电推杆（62）均与控制器（3）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述传送机构（8）包括多个传送辊（81）、传送带（82），多个所述传送辊（81）转动安装在支撑板（7）上，所述传送带（82）套设在多个传送辊（81）上，多个所述传送辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊红，
申请(专利权)人：河北鑫宏发广告有限公司，
类型：新型
国别省市：