一种湿法炼锌生产中废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法炼锌生产中废液处理装置，包括支撑架、结晶过滤板、吹料风机、滑动槽、滑动密封板、推拉控制杆、废水处理反应箱、半导体导热片、电热丝、硫酸盐加料盒、电机、转动杆、搅拌轴、连接管、进料口、矿渣过滤网和挡料板，所述结晶过滤板设于支撑架上，所述吹料风机设于结晶过滤板上，所述滑动槽设于支撑架上。本实用新型专利技术属于湿法炼锌生产技术领域，具体是一种湿法炼锌生产中废液处理装置，有效的解决了目前市场上湿法炼锌后产生的废水处理效率较低，影响生产效率，直接排放造成污染与资源浪费的问题，实现了多级过滤，减少排放对环境的污染，提高生产效率，具有提取彻底，提升资源利用率的特点。提升资源利用率的特点。提升资源利用率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法炼锌生产中废液处理装置


[0001]本技术属于湿法炼锌生产
，具体是指一种湿法炼锌生产中废液处理装置。

技术介绍

[0002]湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，为现代炼锌的主要方法。由锌浸出、从酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成。湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。但现市场在对湿法炼锌生产中电解废液还没有较好处理装置，无法清理出供湿法炼锌生产中电解废液中的钙离子。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种湿法炼锌生产中废液处理装置，有效的解决了目前市场上湿法炼锌后产生的废水处理效率较低，影响生产效率，直接排放造成污染与资源浪费的问题，实现了多级过滤，减少排放对环境的污染，提高生产效率，具有提取彻底，提升资源利用率的特点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种湿法炼锌生产中废液处理装置，包括支撑架、结晶过滤板、吹料风机、滑动槽、滑动密封板、推拉控制杆、废水处理反应箱、半导体导热片、电热丝、硫酸盐加料盒、电机、转动杆、搅拌轴、连接管、进料口、矿渣过滤网和挡料板，所述结晶过滤板设于支撑架上，所述吹料风机设于结晶过滤板上，所述滑动槽设于支撑架上，所述滑动密封板滑动设于滑动槽上，所述推拉控制杆设于滑动密封板上，所述废水处理反应箱设于滑动槽上，所述半导体导热片设于废水处理反应箱侧板上，所述电热丝设于半导体导热片上，所述硫酸盐加料盒贯穿设于废水处理反应箱顶板上，所述电机贯穿设于废水处理反应箱顶板上，所述转动杆设于电机上，所述搅拌轴设于转动杆上，所述连接管设于废水处理反应箱上，所述进料口设于连接管上，所述矿渣过滤网设于进料口内壁上，所述挡料板设于结晶过滤板上，所述支撑架起到支撑的作用，所述结晶过滤板起到过滤结晶的作用，所述吹料风机起到吹动收集结晶的作用，所述搅拌轴起到搅拌的作用，所述半导体导热片起到热传递的作用，所述进料口起到倒入废水的作用，所述矿渣过滤网起到过滤矿渣的作用。
[0005]进一步地，所述支撑架设于结晶过滤板与滑动槽之间，所述结晶过滤板设于吹料风机与挡料板之间，所述滑动密封板设于推拉控制杆与滑动槽之间，所述半导体导热片设于废水处理反应箱与电热丝之间，所述转动杆设于电机与搅拌轴之间，所述连接管设于进料口与废水处理反应箱之间。
[0006]进一步地，所述结晶过滤板与挡料板呈垂直设置，所述结晶过滤板与支撑架呈垂直设置，所述转动杆与搅拌轴呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述结晶过滤板与滑动密封板呈平行设置，所述半导体导热片与挡料
板呈平行设置，所述转动杆与支撑架呈平行设置。
[0008]进一步地，所述进料口呈漏斗状设置，所述连接管呈L形管状设置。
[0009]进一步地，所述搅拌轴设有若干组，所述支撑架设有四组，所述半导体导热片设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种湿法炼锌生产中废液处理装置，有效的解决了目前市场上湿法炼锌后产生的废水处理效率较低，影响生产效率，直接排放造成污染与资源浪费的问题，实现了多级过滤，减少排放对环境的污染，提高生产效率，具有提取彻底，提升资源利用率的特点。
附图说明
[0011]图1为本技术一种湿法炼锌生产中废液处理装置的内部结构示意图。
[0012]其中，1、支撑架，2、结晶过滤板，3、吹料风机，4、滑动槽，5、滑动密封板，6、推拉控制杆，7、废水处理反应箱，8、半导体导热片，9、电热丝，10、硫酸盐加料盒，11、电机，12、转动杆，13、搅拌轴，14、连接管，15、进料口，16、矿渣过滤网，17、挡料板。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种湿法炼锌生产中废液处理装置，包括支撑架1、结晶过滤板2、吹料风机3、滑动槽4、滑动密封板5、推拉控制杆6、废水处理反应箱7、半导体导热片8、电热丝9、硫酸盐加料盒10、电机11、转动杆12、搅拌轴13、连接管14、进料口15、矿渣过滤网16和挡料板17，所述结晶过滤板2设于支撑架1上，所述吹料风机3设于结晶过滤板2上，所述滑动槽4设于支撑架1上，所述滑动密封板5滑动设于滑动槽4上，所述推拉控制杆6设于滑动密封板5上，所述废水处理反应箱7设于滑动槽4上，所述半导体导热片8设于废水处理反应箱7侧板上，所述电热丝9设于半导体导热片8上，所述硫酸盐加料盒10贯穿设于废水处理反应箱7顶板上，所述电机11贯穿设于废水处理反应箱7顶板上，所述转动杆12设于电机11上，所述搅拌轴13设于转动杆12上，所述连接管14设于废水处理反应箱7上，所述进料口15设于连接管14上，所述矿渣过滤网16设于进料口15内壁上，所述挡料板17设于结晶过滤板2上。
[0016]所述支撑架1设于结晶过滤板2与滑动槽4之间，所述结晶过滤板2设于吹料风机3与挡料板17之间，所述滑动密封板5设于推拉控制杆6与滑动槽4之间，所述半导体导热片8设于废水处理反应箱7与电热丝9之间，所述转动杆12设于电机11与搅拌轴13之间，所述连接管14设于进料口15与废水处理反应箱7之间。
[0017]所述结晶过滤板2与挡料板17呈垂直设置，所述结晶过滤板2与支撑架1呈垂直设置，所述转动杆12与搅拌轴13呈垂直设置。
[0018]所述结晶过滤板2与滑动密封板5呈平行设置，所述半导体导热片8与挡料板17呈平行设置，所述转动杆12与支撑架1呈平行设置。
[0019]所述进料口15呈漏斗状设置，所述连接管14呈L形管状设置。
[0020]所述搅拌轴13设有若干组，所述支撑架1设有四组，所述半导体导热片8设有两组。
[0021]具体使用时，用户将湿法炼锌的废液倒入进料口15内，矿渣过滤网16将废水中的矿石残渣过滤下，废液从连接管14进入废水处理反应箱7内，硫酸盐加料盒10往废液中加入硫酸盐，使废液中的钙离子生成结晶，方便收集，装置通电后，电机11工作，控制转动杆12转动，搅拌轴13对废液进行搅拌，加速反应，电热丝9通电加热，通过半导体导热片8传导到废水处理反应箱7内，缩短反应时间，提升效率，在反应结束后，利用推拉控制杆6将滑动密封板5在滑动槽4上滑动拉开，废液流下，结晶过滤板2将结晶物过滤，吹料风机3吹动结晶物使其迅速风干、成堆，挡料板17防止风力过大吹落结晶物，以上便是整个湿法炼锌生产中废液处理装置的使用流程。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌生产中废液处理装置，其特征在于：包括支撑架、结晶过滤板、吹料风机、滑动槽、滑动密封板、推拉控制杆、废水处理反应箱、半导体导热片、电热丝、硫酸盐加料盒、电机、转动杆、搅拌轴、连接管、进料口、矿渣过滤网和挡料板，所述结晶过滤板设于支撑架上，所述吹料风机设于结晶过滤板上，所述滑动槽设于支撑架上，所述滑动密封板滑动设于滑动槽上，所述推拉控制杆设于滑动密封板上，所述废水处理反应箱设于滑动槽上，所述半导体导热片设于废水处理反应箱侧板上，所述电热丝设于半导体导热片上，所述硫酸盐加料盒贯穿设于废水处理反应箱顶板上，所述电机贯穿设于废水处理反应箱顶板上，所述转动杆设于电机上，所述搅拌轴设于转动杆上，所述连接管设于废水处理反应箱上，所述进料口设于连接管上，所述矿渣过滤网设于进料口内壁上，所述挡料板设于结晶过滤板上。2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌生产中废液处理装置，其特征在于：所述支撑架设于结晶过滤板与滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，高永福，同国兴，白宇峰，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：