气体绝缘开关制造技术

一种气体绝缘开关，配备有：包括一固定触点和一动触点的断开部分，动触点可以接触固定触点，也可以和固定触点分开，动触点和固定触点都被设置在充满绝缘气体的接地容器内；包括闭合操作部分和断开操作部分的操作设备，闭合操作部分使闭合部分的动触点和固定触点接触，断开操作部分使动触点和固定触点分开；吸收该操作设备的闭合操作和断开操作时在动触点和固定触点上的振动的减振器；其中减振器包括一个柱塞、一个杆端和一个断开弹簧导杆；减振器设在操作设备的断开操作部分的一个断开弹簧中；和减振器吸收在所述的闭合操作和断开操作中的振动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气体绝缘开关，具体地说，本专利技术涉及一种具有使动触点的惯性质量速度制动的功能的气体绝缘开关。
技术介绍
通常，气体绝缘开配备有固定触点和动触点，用于闭合和断开输电线的主电路，从而开启和关闭电流。为了断开主电路，一个断开信号被输送给驱动动触点的操纵设备。同样为了电连接主电路，一个闭合信号被输送给操作设备。如图5所示，在闭合和断开操作时，包括构成主电路的动触点的开关的运动部分进行被驱动力、负载力和摩擦力之间的关系所确定的加速运动和等速运动。在每次闭合和断开操作的最后时刻，需要适当的断开，从而阻止开关机械损伤。根据一个现有技术，例如日本专利申请平成10-228847(下文被称作现有技术实例1)，在操纵设备的减震器上设置一个阻尼器，从而执行适当的断开并吸收每次闭合和断开操作时的振动。根据日本专利申请平成11-213824(下文被称作现有技术实例2)，在每次闭合和断开操作的最后时刻，使用两个阻尼器作为减振器，当杠杆接触阻尼器时，每次闭合和断开操作时的振动被吸收。当使用现有技术实例1所示的开关时，由于在气体绝缘开关的闭合和断开操作的所有时间内，减振器自身作为一负载而工作，操纵设备的部分驱动能被耗费。由于这些因素，操纵设备的驱动源的所有能量没有被转换成动触点的加速运动和等速运动，因此导致能量利用率低的缺陷。当使用现有技术实例2所示的开关时，改善了能量利用率，但是减振器需要被设置成分别用于闭合操作的和用于断开操作的，导致操作设备的外部尺寸和零件数量增大的缺陷。由于上述问题，当利用现有技术减振器的操作设备被用于气体绝缘开关时，由于元件尺寸的增加，引起电站和变电所所需空间增加的问题，因而由于操纵设备的驱动源的能量损耗很高，不能满足诸如改进经济效率的社会需求。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种气体绝缘开关，可减少运动元件作加速运动和等速运动所需的能量。本专利技术的另一个目的是提供一种气体绝缘开关，能够降低对诸如弹簧、气缸或液压缸等作为操作设备自身能源的被用于气体绝缘开关的元件的特定要求。本专利技术的另一个目的是提供一种气体绝缘开关，使得用于驱动气体绝缘开关的操作设备自身的尺寸和气体绝缘开关的整体尺寸可以减小。本专利技术的另一个目的是提供一种气体绝缘开关，必需的减振器被构造成一单独的单元，可以实现进一步减少操作设备尺寸的目的。本专利技术的另一个目的是提供一种气体绝缘开关，提供一种能够满足诸如有效地利用发电站或变电站的空间社会需求的气体绝缘开关，可以改善经济效率。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种气体绝缘开关，配备有包括一固定触点和一动触点的断开部分，所述动触点可以接触固定触点，也可以和固定触点分开，动触点和固定触点都被设置在充满绝缘气体的接地容器内；包括闭合操作部分和断开操作部分的操作设备，所述闭合操作部分使闭合部分的动触点和固定触点接触，所述断开操作部分使动触点和固定触点分开；吸收该操作设备的闭合操作和断开操作时在动触点和固定触点上的振动的减振器；其特征在于，所述的减振器包括一个柱塞、一个杆端和一个断开弹簧导杆；所述的减振器设在所述的操作设备的断开操作部分的一个断开弹簧中；和所述的减振器吸收在所述的闭合操作和断开操作中的振动。优选地，所述的操作设备通过一个操作杆闭合和断开所述的固定触点和动触点，和所述的操作杆的操作方向与所述的减振器的操作方向同方向。附图说明图1是一个示意性图表，显示了本专利技术的使用弹簧操纵装置的气体绝缘开关的闭合操作；图2是一个示意性图表，显示了本专利技术的使用弹簧操纵装置的气体绝缘开关的断开操作；图3详细显示了本专利技术的气体绝缘开关的一个实施例的操纵装置的减振器；图4是沿图3的A-A线的断面图；图5显示了气体绝缘开关的闭合和断开的运动特征；图6显示了本专利技术的气体绝缘开关的一个实施例的示意图。具体实施例方式下文接合附图介绍本专利技术的气体绝缘开关的一个优选实施例。图6示意地显示了一个本专利技术的优选实施例的气体绝缘开关的结构，其中构成断路开关的断开部分的固定电极602和活动电极603被分别连接到固定侧导体604和活动侧导体605上。分别被支撑绝缘体606和607所支撑的固定侧导体604和活动侧导体605被封闭在充满消弧气体的接地容器608内。支撑绝缘体607、活动侧导体605和活动电极603被一操作机械盒609所支撑，该盒容纳将在下文介绍的操作机械。通过绝缘操作杆610，活动电极603被连接到将在下文介绍的操作机械的输出杆203上。销钉612穿过活动电极603、绝缘支撑杆610和操作机械部分611中每一个元件的销钉孔，将它们连接在一起。由于将在下文介绍的操作机械根据闭合指令而工作，输出杆203运动并迫使绝缘操作杆610运动，因而在电路闭合操作时，活动电极603接触固定电极602以使电路闭合。在电路断开操作时，输出杆203反向运动，因而操作杆也反向运动，从而活动电极603和固定电极602分开，断开电路。下文将介绍符合本专利技术的优选实施例的操作机械。图1显示本专利技术的气体绝缘开关的弹簧机构(开关处于开启状态)，下文将介绍弹簧机构的结构和操作。弹簧机构的功能是在闭合弹簧和断开弹簧的帮助下，使动触点接触气体绝缘开关的固定触点和使动触点与气体绝缘开关的固定触点分开，所述弹簧机构大致包括闭合操作部分100、断开操作部分200和闭合弹簧压缩部分300，在这个实施例中，该弹簧机构还包括减振器360。在开关的正常操作条件下，弹簧机构设计成使得闭合弹簧101总是处于被压缩状态，用于保持闭合操作部分的触发钩109处于接合状态，以保持闭合弹簧101的压缩能。闭合弹簧101在闭合操作时被释放，但是压缩机构300重新使闭合弹簧101处于被压缩状态。在压缩机构300中，通过闭合弹簧压缩电动机312的转动，随着棘轮齿轮的爪被一个一个地输送，闭合弹簧101逐渐被压缩，当完成压缩时，闭合闩被最终设定，弹簧做好了闭合操作的准备。该机构还设计成使得因而在开关处于操作状态下，断开弹簧201和闭合弹簧一样总是处于压缩状态，当开关断开时，弹簧201被释放，但是在下一个闭合操作时，再次被压缩，当完成压缩时，断开触发钩209被接合，断开弹簧201的压缩能被保持。此外，减振器360主要包括一活塞、一杆端和断开弹簧导杆。下文将介绍从断开状态向闭合状态的转换操作。闭合弹簧101被压缩机构300保持在压缩状态，断开弹簧201处于释放状态，断路开关400的动触点401处于和固定触点402分开的断开状态。通过闭合操作部分的连接轴104，闭合弹簧201的弹力被传送到凸轮105，凸轮105的逆时针(CCW)转动力矩被闭合掣子杆108所保持。此外，凸轮105所产生的闭合掣子杆108的逆时针(CCW)转动力矩被断开触发钩109所保持，以维持力的平衡。当在此条件下根据断路开关400的闭合指令使合闸螺线管110被激发，闭合柱塞111使断开触发钩109逆时针转动，从而使断开触发钩109和闭合掣子杆108分离，在此时刻，闭合掣子杆108和凸轮105脱离接合，通过闭合弹簧杠杆102而承受闭合弹簧力的齿轮103逆时针转动，闭合弹簧101向右运动。和齿轮103联动的凸轮105也逆时针转动。因而通过设置在主传输杠杆205上的主传输杠杆辊206，和凸轮105的周边接触的主传输杠杆205顺时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体绝缘开关，配备有：包括一固定触点和一动触点的断开部分，所述动触点可以接触固定触点，也可以和固定触点分开，动触点和固定触点都被设置在充满绝缘气体的接地容器内；　包括闭合操作部分和断开操作部分的操作设备，所述闭合操作部分 使闭合部分的动触点和固定触点接触，所述断开操作部分使动触点和固定触点分开；吸收该操作设备的闭合操作和断开操作时在动触点和固定触点上的振动的减振器；其特征在于，所述的减振器包括一个柱塞、一个杆端和一个断开弹簧导杆；所述 的减振器设在所述的操作设备的断开操作部分的一个断开弹簧中；和所述的减振器吸收在所述的闭合操作和断开操作中的振动。

【技术特征摘要】
JP 2001-7-23 220822/20011.一种气体绝缘开关，配备有包括一固定触点和一动触点的断开部分，所述动触点可以接触固定触点，也可以和固定触点分开，动触点和固定触点都被设置在充满绝缘气体的接地容器内；包括闭合操作部分和断开操作部分的操作设备，所述闭合操作部分使闭合部分的动触点和固定触点接触，所述断开操作部分使动触点和固定触点分开；吸收该操作设...

【专利技术属性】
技术研发人员：河本英雄，大久保健一，石黑哲，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]