一种涡流制动工业快速门电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流制动工业快速门电机，包括壳体和防尘网板，所述壳体的内部设置有机体，所述壳体的内侧壁开设有插孔，所述壳体的内侧壁开设有定位孔，所述插孔与定位孔之间成90度设置，所述壳体的内侧壁且位于插孔与定位孔的一侧开设有滑槽，所述防尘网板的侧表面固定连接有固定块，所述防尘网板的外表面固定连接有插块，所述滑槽的内部设置有顶板，所述顶板远离插孔与定位孔的一侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术，将插块通过插孔插入滑槽内，然后通过固定块控制防尘网板进行转动，使插块在滑槽内转动，并将插块转入定位孔内，从而将防尘网板安装在壳体上，结构简单，安装方便，同时便于防尘网板定期拆卸清洗。同时便于防尘网板定期拆卸清洗。同时便于防尘网板定期拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流制动工业快速门电机


[0001]本技术涉及工业快速门电机
，尤其涉及一种涡流制动工业快速门电机。

技术介绍

[0002]快速门，亦称快速卷门、高速门或者高速卷门，是指每秒运行速度超过0.5米的门，具体是指一种快速升降的无障碍隔离门，其功能主要体现在保温、保湿、防尘、防虫、隔音等方面；快速门能够使得车间保持恒温、恒湿、洁净的工作环境，即可广泛地适用于食品、医药、电子、橡胶、化工、汽车、纺织、物流等领域，快速门的打开与关闭通常使用电机进行操作，电机在使用的过程中都会产生一定的热量，为了降低电机在使用过程中的热量通常都会在电机内部设置散热扇，同时设置防尘网，避免灰尘进行入。
[0003]但是现有技术中，防尘网都是通过紧固螺栓或焊接固定在电机的外壳上，因此防尘网的安装比较麻烦，从而导致防尘网的拆卸清洗比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡流制动工业快速门电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涡流制动工业快速门电机，包括壳体和防尘网板，所述壳体的内部设置有机体，所述壳体的内侧壁开设有插孔，所述壳体的内侧壁开设有定位孔，所述插孔与定位孔之间成90度设置，所述壳体的内侧壁且位于插孔与定位孔的一侧开设有滑槽，所述防尘网板的侧表面固定连接有固定块，所述防尘网板的外表面固定连接有插块；
[0006]所述滑槽的内部设置有顶板，所述顶板远离插孔与定位孔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离顶板的一端与滑槽的内侧壁固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述机体的转轴末端固定连接有散热风扇，所述壳体的上表面设置有电源接线盒，所述电源接线盒内电源线与机体电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述壳体的侧表面通过连接法兰固定连接有传动机构，所述机体的转轴前端延伸至传动结构的内部并通过齿轮与传动结构内部的齿轮啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述插孔、定位孔均与滑槽相连，所述插块与插孔、定位孔相适配。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述防尘网板通过插块、定位孔与壳体卡接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述顶板与滑槽相适配，并且顶板与滑槽滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述弹簧的数量设置有多个，并且均匀分布在顶板上。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该涡流制动工业快速门电机，将插块通过插孔插入滑槽内，然后通过固定块控制防尘网板进行转动，使插块在滑槽内转动，并将插块转入定位孔内，从而将防尘网板安装在壳体上，结构简单，安装方便，同时便于防尘网板定期拆卸清洗。
[0021]2、与现有技术相比，该涡流制动工业快速门电机，通过利用弹簧的弹力控制顶板将插块固定在定位孔内，避免电机在使用的过程中防尘网板发生脱落。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种涡流制动工业快速门电机的正视图；
[0023]图2为本技术提出的图1中A结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种涡流制动工业快速门电机的固定框结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种涡流制动工业快速门电机的固定框剖视图；
[0026]图5为本技术提出的一种涡流制动工业快速门电机的壳体侧面剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、壳体；2、机体；3、转轴；4、散热风扇；5、插孔；6、滑槽；7、弹簧；8、顶板；9、防尘网板；10、传动结构；11、插块；12、固定块；13、定位孔；14、电源接线盒；15、连接法兰。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供的一种涡流制动工业快速门电机：包括壳体1和防尘网板9，通过设置防尘网板9，防止外部的灰尘进入壳体1内部，并吸附在机体2上影响机体2的散热，防尘网板9通过插块11、定位孔13与壳体1卡接，壳体1的内部设置有机体2，壳体1的内侧壁开设有插孔5，通过设置插孔5，便于将插块11插入滑槽6内，插孔5、定位孔13均与滑槽6相连，插块11与插孔5、定位孔13相适配，壳体1的内侧壁开设有定位孔13，插孔5与定位孔13之间成90度设置，壳体1的内侧壁且位于插孔5与定位孔13的一侧开设有滑槽6，防尘网
板9的侧表面固定连接有固定块12，用于控制防尘网板9进行转动，防尘网板9的外表面固定连接有插块11，通过设置插块11、定位孔13，便于将方防尘网板9安装在壳体1上；
[0032]滑槽6的内部设置有顶板8，顶板8与滑槽6相适配，并且顶板8与滑槽6滑动连接，顶板8远离插孔5与定位孔13的一侧固定连接有弹簧7，通过利用弹簧7的弹力控制顶板8将插块11固定在定位孔13内，避免电机在使用的过程中防尘网板9发生脱落，弹簧7的数量设置有多个，并且均匀分布在顶板8上，弹簧7远离顶板8的一端与滑槽6的内侧壁固定连接。
[0033]机体2的转轴3末端固定连接有散热风扇4，壳体1的上表面设置有电源接线盒14，用于为机体2接通电源，电源接线盒14内电源线与机体2电性连接，壳体1的侧表面通过连接法兰15固定连接有传动机构10，机体2的转轴3前端延伸至传动结构10的内部并通过齿轮与传动结构10内部的齿轮啮合，传动结构10的内部设置有与机体2垂直的转动轴，并且转动轴的外表面设置有涡轮，机体2的转轴3前端延伸至传动结构10内部的一端固定连接有涡杆，涡杆与涡轮啮合，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流制动工业快速门电机，包括壳体(1)和防尘网板(9)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有机体(2)，所述壳体(1)的内侧壁开设有插孔(5)，所述壳体(1)的内侧壁开设有定位孔(13)，所述插孔(5)与定位孔(13)之间成90度设置，所述壳体(1)的内侧壁且位于插孔(5)与定位孔(13)的一侧开设有滑槽(6)，所述防尘网板(9)的侧表面固定连接有固定块(12)，所述防尘网板(9)的外表面固定连接有插块(11)；所述滑槽(6)的内部设置有顶板(8)，所述顶板(8)远离插孔(5)与定位孔(13)的一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离顶板(8)的一端与滑槽(6)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涡流制动工业快速门电机，其特征在于：所述机体(2)的转轴(3)末端固定连接有散热风扇(4)，所述壳体(1)的上表面设置有电源接线盒(14)，所述电源接线盒(14)内电源线与机体(2)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：繆盛德，
申请(专利权)人：福安市永盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：