一种丁腈胶乳出料过滤器制造技术

技术编号:31273519 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:23
本实用新型专利技术公开了一种丁腈胶乳出料过滤器,涉及生产丁腈胶乳技术领域,包括壳体,所述壳体的左侧面固定连通有入料管,所述入料管的内部安装有阀门,所述壳体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出转轴贯穿壳体的上表面并固定连接有旋转板,所述旋转板的底面固定连接有两组相对称的立杆,所述壳体的内部设置有圆筒,所述圆筒的底面镶嵌有过滤网。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够通过电机、旋转板、立杆、上环形板、下环形板、通槽、圆筒和过滤网之间的配合设置,能够使堵塞在过滤网上的杂质进行移动,进而避免过滤网上的杂质长时间堆积在固定位置,降低过滤网过滤时所承受的压力,并保证了过滤网的过滤效率。了过滤网的过滤效率。了过滤网的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈胶乳出料过滤器


[0001]本技术涉及生产丁腈胶乳
,具体是一种丁腈胶乳出料过滤器。

技术介绍

[0002]丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经溶液或乳液聚合,而得到的一种高分弹性体;丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等,也用于制作胶板和耐磨零件。
[0003]在实际生产中,由于制配好的丁腈胶乳原料中易含有颗粒、料块、塑化物等杂质,故需采用过滤器在出料前对此类杂质的进行过滤,目前,传统的过滤方式大多是将滤网通过卡箍安装在出料口上,通过滤网对出料口排出的丁腈胶乳进行过滤,但是丁腈胶乳内的杂质会造成滤网的局部堵塞,进而导致滤网堵塞位置的所承受压力过高,难以保证滤网安装的稳定性,并且还会降低滤网的过滤效率。为此,我们提供了一种丁腈胶乳出料过滤器解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种丁腈胶乳出料过滤器。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丁腈胶乳出料过滤器,包括壳体,所述壳体的左侧面固定连通有入料管,所述入料管的内部安装有阀门,所述壳体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出转轴贯穿壳体的上表面并固定连接有旋转板,所述旋转板的底面固定连接有两组相对称的立杆,所述壳体的内部设置有圆筒,所述圆筒的底面镶嵌有过滤网,所述圆筒的外表面固定连接有上环形板和下环形板,所述上环形板和下环形板的内部均开设有两组相对称的通槽,每个所述立杆的底端均贯穿通槽的内部并螺纹连接有长六角螺母。
[0008]进一步的,所述壳体的上表面固定连接有两个相对称的连接杆,两个所述连接杆的顶端均固定连接有固定板。
[0009]进一步的,所述壳体的底端螺纹连接有螺纹台,所述螺纹台的内部开设有圆槽。
[0010]进一步的,所述螺纹台的外表面固定连接有六角块,且六角块位于壳体的外部。
[0011]进一步的,所述壳体的内壁镶嵌有轴承,所述轴承的内圈与旋转板的外表面固定连接。
[0012]进一步的,每个所述通槽的内部均镶嵌有阻尼环,且阻尼环与立杆滑动连接。
[0013]三)有益效果:
[0014]与现有技术相比,该丁腈胶乳出料过滤器具备如下有益效果:
[0015]一、本技术通过电机、旋转板、立杆、上环形板、下环形板、通槽、圆筒和过滤网之间的配合设置,使上环形板通过通槽固定在立杆上,并使下环形板通过通槽固定在立杆上,在长六角螺母的作用下,实现了对圆筒固定的目的,能够保证过滤网过滤过程中的稳定性,通过电机的输出转轴带动旋转板旋转,并在立杆的作用下,使圆筒带动过滤网在壳体的内部自旋转,能够使堵塞在过滤网上的杂质进行移动,进而避免过滤网上的杂质长时间堆积在固定位置,降低过滤网过滤时所承受的压力,并保证了过滤网的过滤效率。
[0016]二、本技术通过螺纹台、圆槽和六角块之间的配合设置,通过六角块对螺纹台进行旋转调整,能够对螺纹台从壳体内的伸出量进行控制,并通过通过螺纹台对壳体的开口处进行遮挡,对圆筒进行限位,并且还可避免从壳体开口处流出的丁腈胶飞溅。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术安装在制配丁腈胶乳设备底部的剖视图;
[0019]图3为本技术上环形板和下环形板在圆筒上的立体图。
[0020]图中:1、壳体;2、入料管;3、阀门;4、电机;5、连接杆;6、固定板;7、旋转板;8、轴承;9、立杆;10、长六角螺母;11、圆筒;12、过滤网;13、上环形板;14、下环形板;15、通槽;16、阻尼环;17、螺纹台;18、圆槽;19、六角块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种丁腈胶乳出料过滤器,包括壳体1,壳体1的左侧面固定连通有入料管2,入料管2的内部安装有阀门3,壳体1的上表面固定连接有电机4,该电机4使用市场上常见的CH/V400W齿轮减速电机,电机4的输出转轴贯穿壳体1的上表面并固定连接有旋转板7,旋转板7的底面固定连接有两组相对称的立杆9,壳体1的内部设置有圆筒11,圆筒11的底面镶嵌有过滤网12,圆筒11的外表面固定连接有上环形板13和下环形板14,上环形板13和下环形板14的内部均开设有两组相对称的通槽15,每个立杆9的底端均贯穿通槽15的内部并螺纹连接有长六角螺母10。
[0023]进一步的,壳体1的上表面固定连接有两个相对称的连接杆5,两个连接杆5的顶端均固定连接有固定板6。通过设置连接杆5和固定板6,使壳体1通过连接杆5和固定板6固定在制配丁腈胶乳设备的底部,能够保证壳体1的稳定性。
[0024]进一步的,壳体1的底端螺纹连接有螺纹台17,螺纹台17的内部开设有圆槽18。通过设置螺纹台17,通过螺纹台17对壳体1的开口处进行遮挡,对圆筒11进行限位,并且还可避免从壳体1开口处流出的丁腈胶飞溅。
[0025]进一步的,螺纹台17的外表面固定连接有六角块19,且六角块19位于壳体1的外部。通过设置六角块19,通过六角块19对螺纹台17进行旋转调整,能够对螺纹台17从壳体1内的伸出量进行控制。
[0026]进一步的,壳体1的内壁镶嵌有轴承8,轴承8的内圈与旋转板7的外表面固定连接。通过设置轴承8,使旋转板7在轴承8的内部旋转,能够保证旋转板7旋转的稳定性。
[0027]进一步的,每个通槽15的内部均镶嵌有阻尼环16,且阻尼环16与立杆9滑动连接。通过设置阻尼环16,通过阻尼环16对上环形板13和下环形板14进行阻尼,能够保证阻尼环16与立杆9之间的密封性。
[0028]工作原理:首先,将上环形板13和下环形板14分别通过其内部的通槽15插在立杆9上,进而将圆筒11安装至壳体1的内部,然后,将长六角螺母10安装在立杆9的底端,并使长六角螺母10的上表面与下环形板14的底面相接触,然后,利用扳手通过六角块19将螺纹台17螺旋安装至壳体1的内部,然后,将入料管2与制配丁腈胶乳设备的出料端相连通,并通过阀门3的启闭丁腈胶乳进入壳体1内的流速,最后,通过连接杆5和固定板6将壳体1固定在制配丁腈胶乳设备的底部,若杂质堵塞过滤网12时,启动电机4,使电机4的输出转轴带动旋转板7在轴承8的内部旋转,并在立杆9的作用下,使圆筒11带动过滤网12在壳体1的内部自旋转,能够使堵塞在过滤网12上的杂质进行移动,进而避免过滤网12上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳出料过滤器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧面固定连通有入料管(2),所述入料管(2)的内部安装有阀门(3),所述壳体(1)的上表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出转轴贯穿壳体(1)的上表面并固定连接有旋转板(7),所述旋转板(7)的底面固定连接有两组相对称的立杆(9),所述壳体(1)的内部设置有圆筒(11),所述圆筒(11)的底面镶嵌有过滤网(12),所述圆筒(11)的外表面固定连接有上环形板(13)和下环形板(14),所述上环形板(13)和下环形板(14)的内部均开设有两组相对称的通槽(15),每个所述立杆(9)的底端均贯穿通槽(15)的内部并螺纹连接有长六角螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳出料过滤器,其特征在于:所述壳体(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:田沃鲁小梅
申请(专利权)人:江西岳峰集团环保新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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