一种全自动线盘安装用翻盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动线盘安装用翻盘机，涉及翻盘机技术领域。本实用新型专利技术包括底板、转轴和转动板，底板上表面固定连接有固定柱、转轴和气缸，固定柱内表面滑动连接有滑动板，滑动板侧面固定连接有连接板，连接板远离滑动板的一端固定连接有固定板，底板通过转轴与转动板转动连接，转动板上表面开设有放置槽并固定安装有第一挡板和第二挡板，转动板侧面固定安装有斜切板，第一挡板上表面固定连接有安装板，滑动板侧面固定安装有电机，电机输出端转动连接有转盘，转盘周侧壁转动连接有连接绳，连接绳远离转盘的一端与安装板固定连接。本实用新型专利技术结构简单、便于维护、学习成本低、上手快，并且利于后期维护，具有良好的推广前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线盘安装用翻盘机


[0001]本技术属于翻盘机
，特别是涉及一种全自动线盘安装用翻盘机。

技术介绍

[0002]线盘是电线电缆专用的一种盘具，线盘多采用钢结构及钢木结构，钢结构坚固，不易损坏，对电缆保护效果好，且能重复使用，因此实践中广泛采用。翻盘机是用于线盘翻转和安放到特定位置的工具，利用翻盘机能够实现线盘的快速翻转，从而方便运送以及安装，其中绞线机在上、下线盘过程中，需要使用到翻盘机，现有的一些翻盘机结构较为复杂，学习成本较高，上手操作较慢，并且后期维护较为麻烦，因此提出一种全自动线盘安装用翻盘机，来解决现有的一些翻盘机结构较为复杂，学习成本较高，上手操作较慢，且后期维护较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动线盘安装用翻盘机，解决现有的一些翻盘机结构较为复杂，学习成本较高，上手操作较慢，并且后期维护较为麻烦的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种全自动线盘安装用翻盘机，包括底板、转轴和转动板，所述底板上表面固定连接有固定柱、转轴和气缸，所述固定柱内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板侧面固定连接有连接板，所述连接板远离滑动板的一端固定连接有固定板，所述底板通过转轴与转动板转动连接，所述转动板上表面开设有放置槽并固定安装有第一挡板和第二挡板，所述转动板侧面固定安装有斜切板，所述第一挡板上表面固定连接有安装板，所述滑动板侧面固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有转盘，所述转盘周侧壁转动连接有连接绳，所述连接绳远离转盘的一端与安装板固定连接，所述气缸输出端与滑动板固定连接，所述固定板下表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有放置板。
[0006]进一步地，所述放置板为“U”形板体形状，所述放置板位于支撑板上表面，通过设置放置板，使线盘放置稳定。
[0007]进一步地，所述支撑板通过放置板与固定板固定连接，所述固定板通过连接板与滑动板滑动连接，通过设置支撑板和固定板和连接板，当滑动板上升时，会通过连接板带动固定板上升，从而带动支撑板上的线盘上升。
[0008]进一步地，所述连接绳通过转盘与电机转动连接，通过设置连接绳和转盘，当转盘转动时，会使连接绳缠绕在转盘周侧壁上，从而拉动转动板，放置板位置与连接绳位置稍有偏离，因此不会阻碍线盘上升。
[0009]进一步地，所述转动板通过转轴与底板转动连接。
[0010]进一步地，所述放置槽与斜切板相连接，所述放置槽与斜切板呈一条直线，通过设置放置槽和斜切板，便于推动线盘至放置槽内。
[0011]进一步地，所述第一挡板和第二挡板相连接，所述第一挡板与第二挡板呈直角。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置放置槽和斜切板，工作时，将线盘滚动至放置槽内，斜切板便于滚动线盘，放置好以后，当电机启动，带动转盘转动，由于转盘周侧壁转动连接有连接绳，连接绳远离转盘的一端与安装板固定连接，转盘将连接绳缠绕并拉动转动板，由于转动板通过转轴和底板固定连接，当转动板转动到一定程度时，线盘倒下至放置板内，当气缸开始工作，带动滑动板升高，滑动板通过连接板与固定板固定连接，固定板与支撑板固定连接，从而带动支撑板上升，使线盘落到绞线机上，进而完成对线盘的安装，本技术解决现有的一些翻盘机结构较为复杂，学习成本较高，上手操作较慢，且后期维护较为麻烦地问题。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种全自动线盘安装用翻盘机的整体示意图；
[0017]图2为本技术的一种全自动线盘安装用翻盘机的气缸示意图；
[0018]图3为本技术的一种全自动线盘安装用翻盘机的后视示意图；
[0019]图4为本技术的一种全自动线盘安装用翻盘机的侧视示意图；
[0020]图5为本技术的一种全自动线盘安装用翻盘机的前视示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底板；2、固定柱；3、滑动板；4、电机；5、转盘；6、连接绳；7、连接板；8、固定板；9、支撑板；10、放置板；11、转轴；12、气缸；13、转动板；14、斜切板；15、放置槽；16、第一挡板；17、第二挡板；18、安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种全自动线盘安装用翻盘机，包括底板1、转轴11和转动板13，底板1上表面固定连接有固定柱2、转轴11和气缸12，固定柱2内表面滑动连接有滑动板3，滑动板3侧面固定连接有连接板7，连接板7远离滑动板3的一端固定连接有固定板8，底板1通过转轴11与转动板13转动连接，转动板13上表面开设有放置槽15并固定安装有第一挡板16和第二挡板17，转动板13侧面固定安装有斜切板14，第一挡板16上表面固定连接有安装板18，滑动板3侧面固定安装有电机4，电机4输出端转动连接有转盘5，转盘5
周侧壁转动连接有连接绳6，连接绳6远离转盘5的一端与安装板18固定连接，气缸12输出端与滑动板3固定连接，固定板8下表面固定连接有支撑板9，支撑板9上表面固定连接有放置板10。
[0026]优选地，放置板10为“U”形板体形状，放置板10位于支撑板9上表面，通过设置放置板10，使线盘放置稳定。
[0027]优选地，支撑板9通过放置板10与固定板8固定连接，固定板8通过连接板7与滑动板3滑动连接，通过设置支撑板9和固定板8和连接板7，当滑动板3上升时，会通过连接板7带动固定板8上升，从而带动支撑板9上的线盘上升。
[0028]优选地，连接绳6通过转盘5与电机4转动连接，通过设置连接绳6和转盘5，当转盘5转动时，会使连接绳6缠绕在转盘5周侧壁上，从而拉动转动板13，放置板10位置与连接绳6位置稍有偏离，因此不会阻碍线盘上升。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动线盘安装用翻盘机，包括底板(1)、转轴(11)和转动板(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有固定柱(2)、转轴(11)和气缸(12)，所述固定柱(2)内表面滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)侧面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离滑动板(3)的一端固定连接有固定板(8)，所述底板(1)通过转轴(11)与转动板(13)转动连接，所述转动板(13)上表面开设有放置槽(15)并固定安装有第一挡板(16)和第二挡板(17)，所述转动板(13)侧面固定安装有斜切板(14)，所述第一挡板(16)上表面固定连接有安装板(18)，所述滑动板(3)侧面固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)周侧壁转动连接有连接绳(6)，所述连接绳(6)远离转盘(5)的一端与安装板(18)固定连接，所述气缸(12)输出端与滑动板(3)固定连接，所述固定板(8)下表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上表面固定连接有放置板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤轶，梁守卫，
申请(专利权)人：烟台东牧精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：