一种耐磨损的闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿至阀体的内腔并活动连接有闸板，所述闸板的两侧均设置有阀座，所述阀座的表面与阀体的内壁固定连接，所述阀座的内腔设置有密封圈，所述密封圈的表面与阀座的内壁固定连接，所述阀体内腔顶部的右侧固定连接有限位壳。本实用新型专利技术通过设置限位壳、过滤管、滤网、滑杆、滑套、密封管、挡板、螺栓、电机、螺纹杆、螺纹套、清洁刷、基层、增强层、抗冲击层、金属防锈镀层、耐磨层和耐磨涂层，解决了现有闸阀耐磨效果差，使用寿命短的问题，该闸阀，具备耐磨效果好，使用寿命长的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
，具体为一种耐磨损的闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，现有的闸阀在使用过程中存在耐磨效果较差的问题，管道输送的水中含有的固体杂质容易对闸阀内的闸板造成冲击，长时间使用闸板容易发生磨损，导致闸阀密封性变差发生漏水等情况，缩短了闸阀的使用寿命，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨损的闸阀，具备耐磨效果好，使用寿命长的优点，解决了现有闸阀耐磨效果差，使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿至阀体的内腔并活动连接有闸板，所述闸板的两侧均设置有阀座，所述阀座的表面与阀体的内壁固定连接，所述阀座的内腔设置有密封圈，所述密封圈的表面与阀座的内壁固定连接，所述阀体内腔顶部的右侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有过滤管，所述过滤管内腔顶部与底部之间的左侧固定连接有滤网，所述过滤管内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述过滤管的底部固定连接有密封管，所述密封管的底部贯穿至阀体的外侧并固定连接有挡板，所述挡板底部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿挡板并与阀体螺纹连接，所述密封管的内腔且位于挡板的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至过滤管的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有清洁刷，所述螺纹套的右侧与滑套固定连接，所述闸板包括基层，所述基层的表面固定连接有增强层，所述增强层的表面固定连接有抗冲击层，所述抗冲击层的表面固定连接有金属防锈镀层，所述金属防锈镀层的表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的表面设置有耐磨涂层。
[0005]优选的，所述阀体的两侧均固定连接有连接法兰，所述阀杆的表面与阀体的连接处通过轴承活动连接。
[0006]优选的，所述阀体底部的右侧开设有与密封管配合使用的开口，所述密封管的表面且位于阀体的外侧套设有密封垫圈，所述挡板的底部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶部与过滤管的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面与过滤管的连接处通过轴承活动连接，所述清洁刷的左侧与滤网接触。
[0008]优选的，所述滑杆的表面与滑套滑动连接，所述基层的材料为碳素钢，所述增强层的材料为铬钢，所述抗冲击层的材料为高锰钢。
[0009]优选的，所述金属防锈镀层的材料为镀镍层，所述耐磨层的材料为高铬铸铁，所述耐磨涂层的材料为耐磨陶瓷涂料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置限位壳、过滤管、滤网、滑杆、滑套、密封管、挡板、螺栓、电机、螺纹杆、螺纹套、清洁刷、基层、增强层、抗冲击层、金属防锈镀层、耐磨层和耐磨涂层，解决了现有闸阀耐磨效果差，使用寿命短的问题，该闸阀，具备耐磨效果好，使用寿命长的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置限位壳，能够控制过滤管的安装位置，通过设置滤网，能够将水中固体杂质过滤，防止闸板受到冲击出现磨损，通过设置滑杆和滑套，能够方便螺纹套的使用，通过设置螺栓，能够方便挡板的固定，通过设置螺纹杆，能够与电机配合带动螺纹套和清洁刷移动，通过设置清洁刷，能够对滤网的表面进行清理，防止滤网发生堵塞，通过设置增强层，能够增加闸板的强度，通过设置抗冲击层，能够增加闸板的抗冲击能力，通过设置金属防锈镀层，能够增加闸板的防锈能力，防止闸板发生锈蚀，通过设置耐磨层，能够增加闸板的耐磨能力，延长其使用寿命，通过设置耐磨涂层，能够进一步增加闸板的耐磨损能力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构右视图；
[0015]图3为本技术闸板的材料组成示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、手轮；3、阀杆；4、闸板；5、阀座；6、密封圈；7、限位壳；8、过滤管；9、滤网；10、滑杆；11、滑套；12、密封管；13、挡板；14、螺栓；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、清洁刷；19、基层；20、增强层；21、抗冲击层；22、金属防锈镀层；23、耐磨层；24、耐磨涂层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种耐磨损的闸阀，包括阀体1，阀体1的顶部设置有手轮2，手轮2的底部固定连接有阀杆3，阀杆3的底部贯穿至阀体1的内腔并活动连接有闸板4，闸板4的两侧均设置有阀座5，阀座5的表面与阀体1的内壁固定连接，阀座5的内腔设置有密封圈6，密封圈6的表面与阀座5的内壁固定连接，阀体1内腔顶部的右侧固定连接有限位壳7，限位壳7的内腔设置有过滤管8，过滤管8内腔顶部与底部之间的左侧固定连接有滤网9，过滤管8内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有滑杆10，滑杆10的表面套设有滑套11，过滤管8的底部固定连接有密封管12，密封管12的底部贯穿至阀体1的外侧并固定连接有挡板13，挡板13底部的两侧均设置有螺栓14，螺栓14的顶部贯穿挡板13并与阀体1螺纹连接，密封管12的内腔且位于挡板13的顶部固定连接有电机15，电机15输出端的顶部固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部贯穿至过滤管8的内腔并套设有螺纹套17，螺纹套17的左侧固定连接有清洁刷18，螺纹套17的右侧与滑套11固定连接，闸板4包括基层19，基层19的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有手轮(2)，所述手轮(2)的底部固定连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的底部贯穿至阀体(1)的内腔并活动连接有闸板(4)，所述闸板(4)的两侧均设置有阀座(5)，所述阀座(5)的表面与阀体(1)的内壁固定连接，所述阀座(5)的内腔设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)的表面与阀座(5)的内壁固定连接，所述阀体(1)内腔顶部的右侧固定连接有限位壳(7)，所述限位壳(7)的内腔设置有过滤管(8)，所述过滤管(8)内腔顶部与底部之间的左侧固定连接有滤网(9)，所述过滤管(8)内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面套设有滑套(11)，所述过滤管(8)的底部固定连接有密封管(12)，所述密封管(12)的底部贯穿至阀体(1)的外侧并固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)底部的两侧均设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的顶部贯穿挡板(13)并与阀体(1)螺纹连接，所述密封管(12)的内腔且位于挡板(13)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶部贯穿至过滤管(8)的内腔并套设有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的左侧固定连接有清洁刷(18)，所述螺纹套(17)的右侧与滑套(11)固定连接，所述闸板(4)包括基层(19)，所述基层(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫文安，王碧春，
申请(专利权)人：福建威尔克阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：