本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维面料烘干装置，包括箱体，箱体的两侧对称安装有喇叭形的热风箱，热风箱的大口端位于箱体内并均匀设有若干个出风口，热风箱的小口端位于箱体外并设有进风管，进风管背离热风箱的一端设有鼓风机，热风箱内设有电加热丝，箱体内设有转轴，转轴上滑动安装有至少两个支撑杆，支撑杆上可拆卸式安装有卡夹，通过将纤维面料固定在卡夹上，利用鼓风机向与电加热丝配合向箱体内鼓入热空气对纤维面料进行干燥，热风箱采用喇叭形的结构并使热风箱的大口端位于箱体内配合设置的若干个出风口，在转轴的转动下对先问面料均匀烘干，使箱体内的热风温度分布更加均匀，烘干效率快，有效避免涤纶面料的表面产生水印痕迹的问题。痕迹的问题。痕迹的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维面料烘干装置
[0001]本技术涉及面料烘干设备
，特别是一种涤纶纤维面料烘干装置。
技术介绍
[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其具有较高的强度与弹性恢复能力，抗皱性和保形性很好，是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性， 已成为用途最广 、耗量最大的纤维品种。
[0003]在涤纶纤维面料服装面料，在加工清洗完成后需要对其进行烘干，以提高面料后续加工效率。而传统的烘干装置烘干效率低，而且烘干箱内温度分布不均匀，容易导致涤纶面料的表面存有水印痕迹，影响涤纶面料的美观和质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶纤维面料烘干装置，解决传统的烘干装置烘干效率低，而且烘干箱内温度分布不均匀，容易导致涤纶面料的表面存有水印痕迹，影响涤纶面料的美观和质量的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种涤纶纤维面料烘干装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称安装有喇叭形的热风箱，所述热风箱的大口端位于所述箱体内并均匀设有若干个出风口，所述热风箱的小口端位于所述箱体外并设有进风管，所述进风管背离所述热风箱的一端设有鼓风机，所述热风箱内设有电加热丝，所述箱体内设有转轴，所述转轴上滑动安装有至少两个支撑杆，所述支撑杆上可拆卸式安装有卡夹。
[0007]进一步的技术方案是：所述箱体的顶壁上设有排气口，所述排气口上设有过滤网。
[0008]更进一步的技术方案是：所述箱体的后侧壁上设有紫外光灯。
[0009]更进一步的技术方案是：所述支撑杆上开设有适配所述转轴的通孔，所述转轴上均匀设有多个第一插孔，所述支撑杆的侧壁设有连接所述通孔的第二插孔，所述支撑杆与所述转轴通过插销依次穿插在所述第二插孔和所述第一插孔内固定。
[0010]更进一步的技术方案是：所述支撑杆上位于所述通孔的两侧设有适配所述卡夹的卡孔。
[0011]更进一步的技术方案是：所述箱体的底壁上设有支撑块，所述支撑块的上端设有连接盘，所述转轴的下端与所述连接盘转动连接，所述连接盘的上端设有海绵垫，所述连接盘上开设有若干滤水孔。
[0012]更进一步的技术方案是：所述转轴的上端穿出所述箱体外并连接有驱动电机，所述箱体的下部侧壁设有排水口。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]通过将纤维面料固定在卡夹上，利用鼓风机向与电加热丝配合向箱体内鼓入热空气对纤维面料进行干燥，热风箱采用喇叭形的结构并使热风箱的大口端位于所述箱体内配
合设置的若干个出风口，在转轴的转动下对先问面料均匀烘干，使箱体内的热风温度分布更加均匀，烘干效率快，有效避免涤纶面料的表面产生水印痕迹的问题。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图。
[0016]图2 为支撑杆的结构示意图。
[0017]图中，1
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箱体，2
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热风箱，3
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出风口，4
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进风管，5
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鼓风机，6
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电加热丝，7
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转轴，8
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支撑杆，9
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卡夹，10
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排气口，11
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过滤网，12
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驱动电机，13
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排水口，14
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紫外光灯，15
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通孔，16
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第一插孔，17
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第二插孔，18
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卡孔，19
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支撑块，20
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连接盘，21
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海绵垫，22
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滤水孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参考图1，图2所示，本技术的一个实施例是：
[0025]一种涤纶纤维面料烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧对称安装有喇叭形的热风箱2，所述热风箱2的大口端位于所述箱体1内并均匀设有若干个出风口3，所述热风箱2的小口端位于所述箱体1外并设有进风管4，所述进风管4背离所述热风箱2的一端设有鼓风
机5，所述热风箱2内设有电加热丝6，所述箱体1内设有转轴7，所述转轴7上滑动安装有至少两个支撑杆8，所述支撑杆8上可拆卸式安装有卡夹9。
[0026]通过将纤维面料固定在卡夹9上，利用鼓风机向与电加热丝配合向箱体内鼓入热空气对纤维面料进行干燥，热风箱2采用喇叭形的结构并使热风箱2的大口端位于所述箱体1内配合设置的若干个出风口3，在转轴7的转动下对先问面料均匀烘干，使箱体内的热风温度分布更加均匀，烘干效率快，有效避免涤纶面料的表面产生水印痕迹的问题。
[0027]具体的，所述箱体1的顶壁上设有排气口10，所述排气口10上设有过滤网11。
[0028]所述转轴7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维面料烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧对称安装有喇叭形的热风箱（2），所述热风箱（2）的大口端位于所述箱体（1）内并均匀设有若干个出风口（3），所述热风箱（2）的小口端位于所述箱体（1）外并设有进风管（4），所述进风管（4）背离所述热风箱（2）的一端设有鼓风机（5），所述热风箱（2）内设有电加热丝（6），所述箱体（1）内设有转轴（7），所述转轴（7）上滑动安装有至少两个支撑杆（8），所述支撑杆（8）上可拆卸式安装有卡夹（9）。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶壁上设有排气口（10），所述排气口（10）上设有过滤网（11）。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧壁上设有紫外光灯（14）。4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料烘干装置，其特征在于：所述支撑杆（8）上开设有适配所述转轴（7）的通孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李搭拉，刘朝华，
申请(专利权)人：河南省水天服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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