一种燃烧装置点火总成制造方法及图纸

技术编号:31272685 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 21:21
本实用新型专利技术涉及一种燃烧装置点火总成,包括供应燃料的供气装置、供应空气的供风装置、点火控制装置和中央控制器;所述供风系统包括风壳和设置在风壳一侧的向风壳内鼓风的鼓风机,所述风壳的前端向前依次设置有混合室和燃烧室,所述燃烧室内设置有高能点火杆,所述供气装置包括气瓶和设置在燃烧室内的供气管,所述气瓶与供气管之间通过第一管路连接且第一管路上沿出气方向依次设置有第一压力变送器和第一电磁阀;所述点火控制装置和鼓风机受控于中央控制器,使得高能点火杆放电点燃燃烧室中的气体,并通过风道喷射火苗;本实用新型专利技术实用可靠、集成度高、维护简单方便,解决了当下真火训练过程中的点火成功率不高及不能连续点火的缺点。火的缺点。火的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧装置点火总成


[0001]本技术属于消防真火模拟训练设施
,具体涉及一种燃烧装置点火总成。

技术介绍

[0002]当下对消防员进行真火模拟的训练设施,在训练过程中点火成功率低影响整体的训练的流畅度,不能进行连续点火,训练结束后隔一段时间才能进行下一次点火。不能进行连续的熄灭复燃的训练,使整体的训练效果不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种点火成功率高及能连续点火的燃烧装置点火总成。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种燃烧装置点火总成,包括供应燃料的供气装置、供应空气的供风装置、点火控制装置和中央控制器;
[0006]所述供风系统包括风壳和设置在风壳一侧的向风壳内鼓风的鼓风机,所述风壳的前端向前依次设置有混合室和燃烧室,所述燃烧室内设置有高能点火杆,所述供气装置包括气瓶和设置在燃烧室内的供气管,所述气瓶与供气管之间通过第一管路连接且第一管路上沿出气方向依次设置有第一压力变送器和第一电磁阀;所述点火控制装置和鼓风机受控于中央控制器,使得高能点火杆放电点燃燃烧室中的气体,并通过风道喷射火苗。
[0007]进一步的,所述燃烧装置点火总成还包括调控燃料进气量的供气控制装置,所述供气控制装置设置在风壳的另一侧,所述供气装置包括连接气管和沿出气方向依次设置在连接气管上的调压阀、第二压力变送器和第二电磁阀,所述连接气管连接在供气管与第一管路之间。
[0008]进一步的,所述高能点火杆上间隔设置有若干稳火盘,所述稳火盘上沿径向均匀布设有若干稳火孔。
[0009]进一步的,所述混合室内设置有混合器,所述混合器包括同心设置的前环板和后环板,所述前环板的内径小于后环板,且所述前环板和后环板的内壁连接有颈部,所述前环板上设置有若干前通孔,所述供气管的一端穿设在其中一个前通孔中。
[0010]进一步的,所述混合室的侧壁上设置有气接头,所述连接气管和供气管分别连接在气接头的两端,所述供气管上设置有若干气喷头。
[0011]进一步的,所述颈部内倾斜设置有四个导风板,四个导风板排布呈十字型。
[0012]进一步的,所述颈部内同心设置有中环,所述导风板的内端固定连接在中环的外壁上。
[0013]进一步的,所述高能点火杆的后端设置有弯头,所述弯头伸出燃烧室外且与所述点火控制装置电连接。
[0014]进一步的,所述高能点火杆上设置有用于将高能点火杆定位在燃烧室中线处的撑片。
[0015]进一步的,所述燃烧室内还设置有与所述中央控制器电连接的火焰探测器。
[0016]本技术的工作原理是,
[0017]可燃气体通过供气管进入气喷头,通过供气管上的喷头把可燃气体喷散至整个燃烧室中,风壳内形成风道,鼓风机通过风道供风,使燃烧室充满空气,点火杆进行高能点火使燃烧室中的气体点燃,并通过风道把火苗喷射出来;点火成功后火焰探测器会检测到火苗,通过逻辑控制让点火杆停止工作,燃烧室供气5秒后停止工作。之后风道也可以持续工作以便达到风冷降温的目的。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术实用可靠、集成度高、维护简单方便,解决了当下真火训练过程中的点火成功率不高及不能连续点火的缺点。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例的供风装置的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例的供气控制装置的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例的燃烧室和混合室的结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例的高能点火杆和混合器的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例的燃烧室的侧视结构示意图。
[0026]图中,气瓶11、第一压力变送器12、截止阀13、第一电磁阀14、单向阀15;供风装置2、风壳21、鼓风机22;供气控制装置3、连接气管31、第二电磁阀32、第三电磁阀33、第二压力变送器34、调压阀35、供气管36;点火控制装置4;混合室5、气接头52、颈部53、中环54、导风板55、后环板56、前环板57;燃烧室6、高能点火杆60、弯头62、稳火盘64、撑片65。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图6所示,一种燃烧装置点火总成,包括供应燃料的供气装置、供应空气的供风装置2、点火控制装置4和中央控制器;
[0029]所述供风系统包括风壳21和设置在风壳21一侧的向风壳21内鼓风的鼓风机22,所述风壳21的前端向前依次设置有混合室5和燃烧室6,所述燃烧室6内设置有高能点火杆60,所述供气装置包括气瓶11和设置在燃烧室6内的供气管36,所述气瓶11与供气管36之间通过第一管路连接且第一管路上沿出气方向依次设置有第一压力变送器12、截止阀13、第一电磁阀14和单向阀15;所述点火控制装置4和鼓风机22受控于中央控制器,使得高能点火杆60放电点燃燃烧室6中的气体,并通过风道喷射火苗;
[0030]供气装置用于燃料供应装置,控制燃料的供给,在燃料不足的情况下,通过程序设
计中央控制系统会发出指令,补充燃料才可以继续使用;混合室5混合燃气与空气,利于混合气体在燃烧室6燃烧,混合室5实施燃气与空气双分供风,在混合装置内进行气体混合,达到最佳的点燃效果;点火控制器接收中央控制器的信号,释放电压,高能点火杆60前端释放电弧,点燃混合气体,后方混合气体喷出,使火焰向前从燃烧口喷出,保证后方气路不被损坏;中央控制器采用常用PLC控制器即可,如S7

200。
[0031]进一步的,如图3所示,所述燃烧装置点火总成还包括调控燃料进气量的供气控制装置3,所述供气控制装置3设置在风壳21的另一侧,所述供气装置包括连接气管31和沿出气方向依次设置在连接气管31上的调压阀35、第二压力变送器34、第二电磁阀32和第三电磁阀33,所述连接气管31连接在供气管36与第一管路之间;供气控制装置3根据指令在点燃后及时关断进气供应,保护供气回路。
[0032]进一步的,如图5至图6所示,所述高能点火杆60上间隔设置有若干稳火盘64,所述稳火盘64上沿径向均匀布设有若干稳火孔。
[0033]进一步的,如图6所示,所述混合室5内设置有混合器,所述混合器包括同心设置的前环板57和后环板56,所述前环板57的内径小于后环板56,且所述前环板57和后环板56的内壁连接有颈部53,所述前环板57上设置有若干前通孔,所述供气管36的一端穿设在其中一个前通孔中;混合器焊接在混合室5的末端且本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置点火总成,其特征在于:包括供应燃料的供气装置、供应空气的供风装置、点火控制装置和中央控制器;所述供风系统包括风壳和设置在风壳一侧的向风壳内鼓风的鼓风机,所述风壳的前端向前依次设置有混合室和燃烧室,所述燃烧室内设置有高能点火杆,所述供气装置包括气瓶和设置在燃烧室内的供气管,所述气瓶与供气管之间通过第一管路连接且第一管路上沿出气方向依次设置有第一压力变送器和第一电磁阀;所述点火控制装置和鼓风机受控于中央控制器,使得高能点火杆放电点燃燃烧室中的气体,并通过风道喷射火苗。2.根据权利要求1所述的燃烧装置点火总成,其特征在于:还包括调控燃料进气量的供气控制装置,所述供气控制装置设置在风壳的另一侧,所述供气装置包括连接气管和沿出气方向依次设置在连接气管上的调压阀、第二压力变送器和第二电磁阀,所述连接气管连接在供气管与第一管路之间。3.根据权利要求1所述的燃烧装置点火总成,其特征在于:所述高能点火杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓刚田毅王帅涛张恩奇
申请(专利权)人:河南夫雷姆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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