一种具备位移补偿的管道抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备位移补偿的管道抗震支架，升降柱底部设有防脱块，升降套筒顶部对应于防脱块设有挡环，防脱块上下均设有多个弹簧一；升降柱顶部与管道固定件固定相连，管道固定件包括上下对称设置的两个半环型卡件，半环型卡件包括外环和内环，两者滑动连接，内环一侧固定设有多个限位环，外环上对应设有滑槽，内环一侧设有多个夹持块，夹持块可伸缩，夹持块远离内环上均设有橡胶防滑垫。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过弹簧一对管道上下方向的位移进行缓冲，管道固定件上的内环滑动设置在外环内部，内环可以随管道的移动，避免支撑架与管道之间拉扯损坏管道，可伸缩的夹持块，根据管道的形变调整夹持块生出的长度。出的长度。出的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种具备位移补偿的管道抗震支架


[0001]本技术涉及管道支架，具体是指一种具备位移补偿的管道抗震支架。

技术介绍

[0002]绝大多数工程建设中，都需要管道运输，在安装管道时需要通过管道之间进行支撑，现有的管道支架多为固定结构，对于震动和管道自身的热胀冷缩起不到缓冲作用，缩短管道使用寿命，在建筑工地上有很多建筑机械投入使用将震动传到地面和管道上，管道震动时容易发生上下方向的位移，严重时会沿管道敷设方向发生位移，固定的管道支架不能够对这些变换起到缓冲，管道热胀热缩的作用，使管道管径发生轻微的变化，长期使用固定的管道支架容易造成管道磨损，严重时会发生物质泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，可对管道起到上下方向及水平方向的缓冲作用，能够应对管道管径应热胀冷缩产生的形变的具备位移补偿的管道抗震支架。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种具备位移补偿的管道抗震支架，包括底座、升降套筒、升降柱和管道固定件，所述升降套筒固定设置在底座顶部，所述升降柱底部设有防脱块，所述升降套筒顶部对应于防脱块设有挡环，所述防脱块上下均设有多个弹簧一；所述升降柱顶部与管道固定件固定相连，所述管道固定件包括上下对称设置的两个半环型卡件，所述半环型卡件包括外环和内环，所述内环套接在外环内部，且两者滑动连接，所述内环靠近外环的一侧固定设有多个限位环，所述外环上对应设有滑槽，所述限位环位于滑槽内，所述内环远离外环的一侧设有多个夹持块，夹持块可伸缩的设置在内环内壁上，所述夹持块远离内环上均设有橡胶防滑垫。
[0005]作为改进，所述弹簧一环绕升降柱均匀分布，所述弹簧一远离防脱块的一端分别与挡环和升降套筒底部固定相连。
[0006]作为改进，所述半环型卡件相互靠近的一侧均设有装配耳，所述装配耳上设有通孔，内部安装有螺纹柱，两个半环型卡件通过螺纹柱与螺母固定。
[0007]作为改进，所述限位环两侧均设有弹簧二，所述弹簧二与限位环和滑槽端壁固定相连。
[0008]作为改进，所述夹持块的位置与限位环的位置相对应，所述内环内壁上对应于夹持块设有伸缩空腔，所述夹持块位于伸缩空腔内部，所述夹持块与伸缩空腔端壁之间设有弹簧三，弹簧三与夹持块和伸缩空腔端壁固定相连，所述夹持块环绕内环轴心均匀分布。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术升降柱可在升降套筒内部滑动升降，通过弹簧一对管道上下方向的位移进行缓冲，管道固定件上的内环滑动设置在外环内部，内环可以随管道的移动而移动，避免支撑架与管道之间拉扯损坏管道，内环内部设有多个可伸缩的夹持块，可以应对管道的热胀冷缩，根据管道的形变调整夹持块生出的长
度。
附图说明
[0010]图1是本技术一种具备位移补偿的管道抗震支架的主视图。
[0011]图2是本技术一种具备位移补偿的管道抗震支架的侧视图。
[0012]图3是本技术一种具备位移补偿的管道抗震支架的管道固定件内部结构示意图。
[0013]如图所示：1、底座，2、升降套筒，2.1、挡环，3、升降柱，4、管道固定件，4.1、半环型卡件，4.11、外环，4.12、内环，4.13、限位环，4.14、滑槽，4.15、夹持块，4.16、橡胶防滑垫，4.17、弹簧二，4.18、伸缩空腔，4.19、弹簧三，4.2、装配耳，5、防脱块，6、弹簧一。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]结合附图，一种具备位移补偿的管道抗震支架，包括底座1、升降套筒2、升降柱3和管道固定件4，所述升降套筒2固定设置在底座1顶部，所述升降柱3底部设有防脱块5，所述升降套筒2顶部对应于防脱块5设有挡环2.1，所述防脱块5上下均设有多个弹簧一6；所述升降柱3顶部与管道固定件4固定相连，所述管道固定件4包括上下对称设置的两个半环型卡件4.1，所述半环型卡件4.1包括外环4.11和内环4.12，所述内环4.12套接在外环4.11内部，且两者滑动连接，所述内环4.12靠近外环4.11的一侧固定设有多个限位环4.13，所述外环4.11上对应设有滑槽4.14，所述限位环4.13位于滑槽4.14内，所述内环4.12远离外环4.11 的一侧设有多个夹持块4.15，夹持块4.15可伸缩的设置在内环4.12内壁上，所述夹持块4.15 远离内环4.12上均设有橡胶防滑垫4.16。
[0018]两个内环4.12相互靠近的两个端壁上设有多个安装柱和安装孔，在两个半环形卡件进行安装时安装柱插进安装孔中，保证管道在发生水平方向上的位移时，两个内环4.12同步移动。
[0019]管道固定件4可以根据市场上的管道直径设置多种规格型号。
[0020]所述弹簧一6环绕升降柱均匀分布，所述弹簧一6远离防脱块5的一端分别与挡环2.1 和升降套筒2底部固定相连。
[0021]所述半环型卡件4.1相互靠近的一侧均设有装配耳4.2，所述装配耳4.2上设有通孔，内部安装有螺纹柱，两个半环型卡件4.1通过螺纹柱与螺母固定。
[0022]所述限位环4.13两侧均设有弹簧二4.17，所述弹簧二4.17与限位环4.13和滑槽4.14端壁固定相连。
[0023]所述夹持块4.15的位置与限位环4.13的位置相对应，所述内环4.12内壁上对应于夹持块4.15设有伸缩空腔4.18，所述夹持块4.15位于伸缩空腔4.18内部，所述夹持块4.15与伸缩空腔4.18端壁之间设有弹簧三4.19，弹簧三4.19与夹持块4.15和伸缩空腔4.18端壁固定相连，所述夹持块4.15环绕内环4.12轴心均匀分布。
[0024]本技术在具体实施时，安装时，将本支撑装置的底座进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备位移补偿的管道抗震支架，包括底座(1)、升降套筒(2)、升降柱(3)和管道固定件(4)，其特征在于：所述升降套筒(2)固定设置在底座(1)顶部，所述升降柱(3)底部设有防脱块(5)，所述升降套筒(2)顶部对应于防脱块(5)设有挡环(2.1)，所述防脱块(5)上下均设有多个弹簧一(6)；所述升降柱(3)顶部与管道固定件(4)固定相连，所述管道固定件(4)包括上下对称设置的两个半环型卡件(4.1)，所述半环型卡件(4.1)包括外环(4.11)和内环(4.12)，所述内环(4.12)套接在外环(4.11)内部，且两者滑动连接，所述内环(4.12)靠近外环(4.11)的一侧固定设有多个限位环(4.13)，所述外环(4.11)上对应设有滑槽(4.14)，所述限位环(4.13)位于滑槽(4.14)内，所述内环(4.12)远离外环(4.11)的一侧设有多个夹持块(4.15)，夹持块(4.15)可伸缩的设置在内环(4.12)内壁上，所述夹持块(4.15)远离内环(4.12)上均设有橡胶防滑垫(4.16)。2.根据权利要求1所述的一种具备位移补偿的管道抗震支架，其特征在于：所述弹簧一(6)环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌杰，杨晶，
申请(专利权)人：湖北协力得工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：