一种提升机制造技术

本申请涉及输送设备技术领域，特别涉及一种提升机，包括头端机组、中间机组、尾端机组和皮带；所述头端机组和所述尾端机组分别安装于所述中间机组的顶部和底部；所述头端机组的内腔、所述中间机组的内腔和所述尾端机组的内腔相互连通形成提升腔；所述皮带转动安装于所述提升腔内，所述皮带上安装有料斗；所述中间机组包括多个串联连接的中间机壳；各个所述中间机壳的外周均套接有中间安装框。本申请有效地解决了现有斗式提升机直接在机体上焊接固定容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机


[0001]本申请涉及输送设备
，特别涉及一种提升机。

技术介绍

[0002]污泥是由污水处理过程中所产生的半固态或固态沉淀物质，不包栅渣、浮渣和沉砂，是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。经过干化后的污泥含水率约在20％
‑
60％之间，然而其依然有较强的腐蚀性。因此运输污泥的斗式提升机内部需要做防腐处理。
[0003]然而现阶段的斗式提升机安装过程中，都是采用在提升机机体上直接焊接固定连接件，焊接过程所产生的高温，会损坏提升机内部的防腐处理，进而影响提升机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种提升机，有效地解决了现有斗式提升机直接在机体上焊接固定容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0006]一种提升机，包括头端机组、中间机组、尾端机组和皮带；
[0007]所述头端机组和所述尾端机组分别安装于所述中间机组的顶部和底部；
[0008]所述头端机组的内腔、所述中间机组的内腔和所述尾端机组的内腔相互连通形成提升腔；
[0009]所述皮带转动安装于所述提升腔内，所述皮带上安装有料斗；
[0010]所述中间机组包括多个串联连接的中间机壳；
[0011]各个所述中间机壳的外周均套接有中间安装框。
[0012]优选地，在上述的提升机中，所述中间机壳的外侧设有沿竖直方向延伸的加强件。
[0013]优选地，在上述的提升机中，所述中间安装框由多个槽钢或方管组成。
[0014]优选地，在上述的提升机中，所述头端机组包括头端机壳、电机和头轴滚筒；
[0015]所述头轴滚筒通过第一转轴转动安装于所述头端机壳内；
[0016]所述电机与所述第一转轴连接，用于驱使所述第一转轴转动带动所述头轴滚筒转动。
[0017]优选地，在上述的提升机中，所述尾端机组包括尾端机壳和尾轴滚筒；
[0018]所述尾轴滚筒通过第二转轴转动安装于所述尾端机壳内；
[0019]所述皮带通过所述头轴滚筒和所述尾轴滚筒传动连接。
[0020]优选地，在上述的提升机中，所述第二转轴设有张紧装置。
[0021]优选地，在上述的提升机中，所述尾端机壳设有进料口，所述头端机壳设有出料口。
[0022]优选地，在上述的提升机中，所述第一转轴与所述头端机壳的连接处均设有旋转密封装置。
[0023]优选地，在上述的提升机中，所述第一转轴上设有止逆装置。
[0024]优选地，在上述的提升机中，所述料斗上升时，所述料斗的开口朝上。
[0025]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0026]本申请提供了一种提升机，通过在中间机壳的外周增加中间安装框，以便需要焊接的连接件焊接在中间安装框的外侧，可以阻止焊接的热量直接传播至中间机壳的内部，使得中间机壳内部的防腐处理不至于收到过热温度遭到破坏，有效地保护了内部的防腐处理，有利于增加提升机的使用寿命，有效地解决了现有斗式提升机直接在机体上焊接固定容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种提升机的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的一种提升机的中间机组的结构示意图；
[0030]图3为本申请实施例提供的一种提升机的头端机组的结构示意图；
[0031]图4为本申请实施例提供的一种提升机的尾端机组的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1为头端机组、101为安装平台、102为电机、103为联轴器、104为第一密封装置、105为第一转轴、106为罩体、107为头轴滚筒、108为第二密封装置、109为止逆装置、110为头端机壳、111为出料口、2为中间机组、201为中间机壳、202为中间安装框、203为加强件、3为皮带、301为料斗、4为安装底座、5为尾端机组、501为尾端机壳、502为张紧装置、503为第二转轴、504为尾轴滚筒、505为进料口。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地
连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0037]污泥是由污水处理过程中所产生的半固态或固态沉淀物质，不包栅渣、浮渣和沉砂，是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。经过干化后的污泥含水率约在20％
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60％之间，然而其依然有较强的腐蚀性。因此运输污泥的斗式提升机内部需要做防腐处理。然而现阶段的斗式提升机安装过程中，都是采用在提升机机体上直接焊接固定连接件，焊接过程所产生的高温，会损坏提升机内部的防腐处理，进而影响提升机的使用寿命。本实施例提供了一种提升机，有效地解决了现有斗式提升机直接在机体上焊接固定容易损坏提升机内部的防腐处理的技术问题。
[0038]请参阅图1
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图4，本申请实施例提供了一种提升机，包括头端机组1、中间机组2、尾端机组5和皮带3；头端机组1和尾端机组5分别安装于中间机组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升机，其特征在于，包括头端机组、中间机组、尾端机组和皮带；所述头端机组和所述尾端机组分别安装于所述中间机组的顶部和底部；所述头端机组的内腔、所述中间机组的内腔和所述尾端机组的内腔相互连通形成提升腔；所述皮带转动安装于所述提升腔内，所述皮带上安装有料斗；所述中间机组包括多个串联连接的中间机壳；各个所述中间机壳的外周均套接有中间安装框。2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述中间机壳的外侧设有沿竖直方向延伸的加强件。3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述中间安装框由多个槽钢或方管组成。4.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述头端机组包括头端机壳、电机和头轴滚筒；所述头轴滚筒通过第一转轴转动安装于所述头端机壳内；所述电机与所述第一转轴连接，用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛波，欧志明，曾秀仪，潘振东，
申请(专利权)人：深圳市泽源能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：