流体输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域，具体涉及一种流体输送系统，流体输送系统包括：流体输送目标，包括料缸及流体输出单元，料缸连通有第一进气控制单元、进料阀，第一进气控制单元适于控制料缸通入无菌空气，流体输出单元连通有清洗回流管路；流体输送来源，设有供料阀，供料阀与进料阀之间通过供料管道相连；供料管道设有最高点，最高点的高度高于进料阀的高度，供料管道靠近进料阀处与清洗回流管路之间连接有排水支路，排水支路上设有料顶气排地阀。可先将供料管道中的水排出，从而可避免无菌热水对料液中活性成分的破坏，同时可避免因料液变稀发生滴料污染、料液浪费，进而可避免滴料对流体输送目标性能和产品质量造成影响。滴料对流体输送目标性能和产品质量造成影响。滴料对流体输送目标性能和产品质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
流体输送系统


[0001]本技术涉及食品生产
，具体涉及一种流体输送系统。

技术介绍

[0002]酸奶等乳制品的生产、灌装、储存由于其特殊的工艺流程而需要严格的生产条件。料液灌装前所做的重要的准备就是对料液即将流经的管道、泵体和灌装机进行消毒。而通常采用的消毒方式是采用90℃以上的无菌水流经整套灌装系统进行消毒。因此灌装机供料前，管道里充满了90℃的无菌水，在此条件下直接进行管道料顶水，管道和热水的热量将料的状态变稀，灌装时灌装头滴料造成污染，且料水混合物增多排料成本损失大。为控制污染，灌装机做好清洗后需要等待2－3小时将管道和设备自然冷却，又极大的损失了效率和产能。若不等待自然冷却直接开机，就需要多排掉300公斤左右状态较稀的料液。
[0003]为了降本增效，同时避免质量污染，考虑过“管道猪”的做法：但因这种做法存在如下缺陷，一直未在行业内成熟应用并有效推广。
[0004]首先，受限于管道拐弯、焊口平滑度、管道猪密封性能影响，隔离料水混合物降低料损效果差；其次，供料管道两端要增加管道猪存留站对应的很多硬件设施，包括管道猪易损件本身，维护成本和能耗高，还增加了操作和资本投入。最后，该技术规避未规避顶料过程中，管道内高温的无菌热水对料液中活性成分的破坏；也未规避高温热水改变了低温料液组织状态后，灌装头滴料对灌装机性能和产品质量的影响。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的灌装系统顶料过程会造成滴料污染、料液浪费、效率低的缺陷，从而提供一种流体输送系统及其控制方法。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种流体输送系统，包括：
[0007]流体输送目标，包括料缸及流体输出单元，所述料缸连通有第一进气控制单元、进料阀，所述第一进气控制单元适于控制所述料缸通入无菌空气，所述流体输出单元连通有清洗回流管路；
[0008]流体输送来源，设有供料阀，所述供料阀与所述进料阀之间通过供料管道相连；
[0009]所述供料管道设有最高点，所述最高点的高度高于所述进料阀的高度，所述供料管道靠近所述进料阀处与所述清洗回流管路之间连接有排水支路，所述排水支路上设有料顶气排地阀。
[0010]可选地，所述供料管道包括与所述流体输送来源相连的第一支段、与所述第一支段相连的爬坡段、与所述爬坡段和所述进料阀相连的第二支段，所述爬坡段的顶端为所述供料管道的最高点，所述第一支段上设有管道最低点排地阀，所述第一支段上设有供料泵，所述供料泵并联设有旁通支路，所述旁通支路上设有旁通阀。
[0011]可选地，所述第一支段上设有压力传感器，所述压力传感器设在所述管道最低点排地阀远离所述爬坡段的一侧。
[0012]可选地，所述流体输送来源连通有第二进气控制单元，所述第二进气控制单元适于控制所述流体输送来源通入无菌空气。
[0013]可选地，所述流体输送来源的底部设有罐底阀，和/或所述流体输送来源内设有罐压传感器。
[0014]可选地，所述爬坡段坡度大于等于50％。
[0015]可选地，所述第二支段倾斜设置。
[0016]可选地，所述第二支段的坡度为0.5％－50％。
[0017]本技术还提供一种使用所述流体输送系统的控制方法，包括：
[0018]将最高点至进料阀的水排出；
[0019]控制第一进气控制单元、进料阀开启，使所述供料管道充入无菌空气；
[0020]控制所述供料阀、所述料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出。
[0021]可选地，所述将最高点至进料阀的水排出的步骤包括：
[0022]控制第一进气控制单元、进料阀开启，使最高点至进料阀的水排出过程中，所述供料管道内保持有无菌空气正压。
[0023]可选地，所述将最高点至进料阀的水排出的步骤包括：
[0024]控制进料阀、清洗回流泵开启，将最高点至进料阀的水排出。
[0025]可选地，所述将最高点至进料阀的水排出的步骤还包括：
[0026]控制料顶气排地阀开启。
[0027]可选地，所述控制第一进气控制单元、进料阀开启，使所述供料管道充入无菌空气的步骤包括：
[0028]控制第一进气控制单元、进料阀、管道最低点排地阀开启，控制料顶气排地阀关闭，使爬坡段内的水排出，并使无菌空气吹凉供料管道；
[0029]在管道最低点排地阀开启第一预设时间后，控制所述进料阀、所述管道最低点排地阀关闭。
[0030]可选地，所述控制第一进气控制单元、进料阀开启，使所述供料管道充入无菌空气的步骤还包括：
[0031]判断所述供料管道的压力；
[0032]当所述供料管道的压力小于第一预设值时，控制所述管道最低点排地阀关闭；
[0033]当所述供料管道的压力大于第二预设值时，控制所述管道最低点排地阀开启。
[0034]可选地，所述控制所述供料阀、所述料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出的步骤包括：
[0035]控制罐底阀、供料阀、供料泵、料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出。
[0036]可选地，所述控制罐底阀、供料阀、供料泵、料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出的步骤包括：
[0037]控制罐底阀、供料阀、旁通阀、料顶气排地阀开启，且在所述旁通阀开启第二预设时间后控制所述旁通阀关闭、所述供料泵开启。
[0038]可选地，所述控制所述罐底阀、所述供料阀、供料泵、所述料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出的步骤之前，还包括：
[0039]控制第二进气控制单元打开，且在罐压传感器检测到的压力值大于等于第三预设值时，执行所述控制所述供料阀、所述料顶气排地阀开启，使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出的步骤。
[0040]本技术技术方案，具有如下优点：
[0041]1.本技术提供的流体输送系统，通过设置第一进气控制单元，第一进气控制单元可控制无菌空气进入料缸，并可通过进料阀进入供料管道；可使供料管道的最高点至进料阀这一段管路中的无菌水通过流体输出单元、清洗回流管路排出；通过在供料管道靠近所述进料阀处与所述清洗回流管路之间连接有排水支路，并在排水支路上设有料顶气排地阀，一方面可加快最高点至进料阀这一段管路中的无菌水的排出，另一方面在供料管道中的水排出后，可使所述流体输送来源中的料液进入供料管道，所述料液顶动无菌空气通过所述料顶气排地阀排出。因此，可先将供料管道中的水排出，从而可避免无菌热水对料液中活性成分的破坏，同时可避免因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体输送系统，其特征在于，包括：流体输送目标，包括料缸(14)及流体输出单元(15)，所述料缸(14)连通有第一进气控制单元(1)、进料阀(2)，所述第一进气控制单元(1)适于控制所述料缸(14)通入无菌空气，所述流体输出单元(15)连通有清洗回流管路；流体输送来源(11)，设有供料阀(9)，所述供料阀(9)与所述进料阀(2)之间通过供料管道相连；所述供料管道设有最高点(4)，所述最高点(4)的高度高于所述进料阀(2)的高度，所述供料管道靠近所述进料阀(2)处与所述清洗回流管路之间连接有排水支路，所述排水支路上设有料顶气排地阀(3)。2.根据权利要求1所述的流体输送系统，其特征在于，所述供料管道包括与所述流体输送来源(11)相连的第一支段、与所述第一支段相连的爬坡段、与所述爬坡段和所述进料阀(2)相连的第二支段，所述爬坡段的顶端为所述供料管道的最高点(4)，所述第一支段上设有管道最低点排地阀(7)，所述第一支段上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙涛，叶兆成，周韬，仝面换，
申请(专利权)人：蒙牛高科乳制品马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：