一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，本实用新型专利技术涉及螺旋输送机技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部一侧安装有料斗，所述机壳的内部安装有螺旋杆，所述机壳的底部安装有出料管组件，且出料管组件包括固定管，所述固定管的内部安装有导料板，所述导料板的下方安装有横板，且横板下方安装有导料管，所述导料管的外壁开设有进料口，所述导料板的底部一侧安装有排料管，所述导料管的内部安装有隔板，本实用新型专利技术通过在机壳上安装出料管组件，节省分装物料的时间，有利于提高生产效率，通过在机壳内设置的吊瓦，有利于螺旋输送机持续输送物料，物料不会停留在吊瓦上。物料不会停留在吊瓦上。物料不会停留在吊瓦上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机


[0001]本技术属于螺旋输送机
，具体涉及一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，在乙炔炭黑生产线上，需要通过多组螺旋输送机输送乙炔炭黑或乙炔炭黑物料，现有的用于乙炔炭黑生产的螺旋输送装置在使用时仍存在不足之处，螺旋输送机的出料口不能转换方向，只能将物料输送至一个地点，且用于螺旋杆的吊瓦外表面形状不规则，易残留乙炔炭黑或乙炔炭黑物料，不利于输送乙炔炭黑或乙炔炭黑物料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的螺旋输送机的出料口不能转换方向，且用于螺旋杆的吊瓦外表面易残留乙炔炭黑或乙炔炭黑物料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，包括机壳，所述机壳的顶部一侧安装有料斗，所述机壳的内部安装有螺旋杆，所述机壳的底部安装有出料管组件，且出料管组件包括固定管，所述固定管的内部安装有导料板，所述导料板的下方安装有横板，且横板下方安装有导料管，所述导料管的外壁开设有进料口，所述导料板的底部一侧安装有排料管，所述导料管的内部安装有隔板，且导料管的底部安装有第一导管、第二导管和第三导管。
[0005]优选的，所述机壳的内部安装有吊瓦，且吊瓦包括第一瓦片和第二瓦片，所述第一瓦片和第二瓦片的顶部均安装有吊杆，且吊杆的顶部均开设有通孔，所述第一瓦片和第二瓦片之间安装有轴承。
[0006]优选的，所述横板的底部安装有转动轴，且转动轴的一端安装有第二齿轮，所述导料管的外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述螺旋杆的一端安装有电机，所述螺旋杆贯穿轴承。
[0008]优选的，所述固定管的底部安装有密封盘，且密封盘的底部中部开设有漏孔，所述第一导管、第二导管和第三导管贯穿漏孔。
[0009]优选的，所述固定管为圆柱体结构，且固定管的端部设置有外螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过在机壳上安装出料管组件，出料管组件上安装有三个导管，三个导管可以将物料输送至不同的地点，便于用不同的容器分开收集物料，节省分装物料的时间，有利于提高生产效率。
[0012](2)本技术通过在机壳内设置的吊瓦，吊瓦外壁为圆弧形，物料落在吊瓦上自动滑落，吊瓦上不会残留物料，降低机壳内堵塞的几率，有利于保持机壳内的通畅，有利于
螺旋输送机持续输送物料，物料不会停留在吊瓦上，有利于减少物料摩擦吊瓦的摩擦力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术出料管组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术固定管和导料板的结构示意图；
[0016]图4为本技术第一齿轮和导料管的剖视图；
[0017]图5为本技术第一导管和第二导管、第三导管以及导料管的仰视图；
[0018]图6为本技术吊瓦的结构示意图；
[0019]图中：1
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电机；2
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料斗；3
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螺旋杆；4
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吊瓦；5
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吊杆；51
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机壳；6
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出料管组件；7
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第一导管；8
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第二导管；9
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第三导管；10
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固定管；11
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排料管；12
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第一齿轮；13
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密封盘；14
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第二齿轮；15
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转动轴；16
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横板；17
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导料板；18
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进料口；19
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导料管；20
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隔板；21
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通孔；22
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第一瓦片；23
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第二瓦片；24
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轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，包括机壳51，机壳51的顶部一侧安装有料斗2，机壳51的内部安装有螺旋杆3，螺旋杆3通过一根金属轴和多个螺旋片组成而成，螺旋片焊接在金属轴上，金属轴贯穿轴承24，机壳51的底部安装有出料管组件6，且出料管组件6包括固定管10，固定管10的内部安装有导料板17，导料板17的下方安装有横板16，且横板16下方安装有导料管19，导料管19的外壁开设有进料口18，导料板17的底部一侧安装有排料管11，导料管19的内部安装有隔板20，且导料管19的底部安装有第一导管7、第二导管8和第三导管9，第一导管7、第二导管8和第三导管9呈环形阵列分布在导料管19底部，隔板20将导料管19分为三个空间，第一导管7、第二导管8和第三导管9分别对应在三个空间下方。
[0022]进一步的，机壳51的内部安装有吊瓦4，且吊瓦4包括第一瓦片22和第二瓦片23，第一瓦片22和第二瓦片23的顶部均安装有吊杆5，且吊杆5的顶部均开设有通孔21，第一瓦片22和第二瓦片23之间安装有轴承24，吊杆5与第一瓦片22和第二瓦片23通过焊接固定，轴承24放在第一瓦片22和第二瓦片23之间，第一瓦片22和第二瓦片23贴合后，轴承24固定在第一瓦片22和第二瓦片23之间，吊杆5的顶端贯穿机壳51，然后用螺栓穿过通孔21，并将吊杆5固定在机壳51上。
[0023]进一步的，横板16的底部安装有转动轴15，且转动轴15的一端安装有第二齿轮14，导料管19的外壁安装有第一齿轮12，第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接。
[0024]进一步的，螺旋杆3的一端安装有电机1，螺旋杆3贯穿轴承24，启动电机1，电机1带动螺旋杆3转动，螺旋杆3推动机壳51内的物料移动至出料管组件6，物料从固定管10进入，经过导料板17和排料管11进入导料管19的进料口18，然后进入导料管19内部。
[0025]进一步的，固定管10的底部安装有密封盘13，且密封盘13的底部中部开设有漏孔，第一导管7、第二导管8和第三导管9贯穿漏孔，推动第一导管7或第二导管8或第三导管9，第一导管7或第二导管8或第三导管9带动导料管19转动，导料管19转动时，导料管19带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮14转动，导料管19在第一齿轮12和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，包括机壳(51)，其特征在于：所述机壳(51)的顶部一侧安装有料斗(2)，所述机壳(51)的内部安装有螺旋杆(3)，所述机壳(51)的底部安装有出料管组件(6)，且出料管组件(6)包括固定管(10)，所述固定管(10)的内部安装有导料板(17)，所述导料板(17)的下方安装有横板(16)，且横板(16)下方安装有导料管(19)，所述导料管(19)的外壁开设有进料口(18)，所述导料板(17)的底部一侧安装有排料管(11)，所述导料管(19)的内部安装有隔板(20)，且导料管(19)的底部安装有第一导管(7)、第二导管(8)和第三导管(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于乙炔炭黑生产的螺旋输送机，其特征在于：所述机壳(51)的内部安装有吊瓦(4)，且吊瓦(4)包括第一瓦片(22)和第二瓦片(23)，所述第一瓦片(22)和第二瓦片(23)的顶部均安装有吊杆(5)，且吊杆(5)的顶部均开设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：石嘴山市惠农区大明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：