一种模型精确开闭的合模驱动装置制造方法及图纸

技术编号:31270535 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-08 21:17
本实用新型专利技术涉及坐便器生产设备技术领域,提出了一种模型精确开闭的合模驱动装置,包括机架;外模设于机架上;滑板滑动设于机架上;内模设于滑板上且与滑板同步运动;驱动组件具有电机、丝杠、支座和第一滑块,支座设于机架上,丝杠与支座转动连接,电机设于机架上且输出轴与丝杠连接,第一滑块滑动设于机架上,第一滑块开设有螺纹孔且与丝杠螺纹连接;微调组件具有连接杆、调整板和调整螺钉,连接杆一端穿过滑板后与调整板连接,另一端与内模连接,调整板开设有螺纹孔,调整螺钉穿设于螺纹孔内且端部抵接滑板。通过上述技术方案,解决了相关技术中由于在合模过程中内模停止位置不能准确控制而引起的坐便器生产效率低问题。控制而引起的坐便器生产效率低问题。控制而引起的坐便器生产效率低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模型精确开闭的合模驱动装置


[0001]本技术涉及坐便器生产设备
,具体的,涉及一种模型精确开闭的合模驱动装置。

技术介绍

[0002]坐便器高压成型机是一种自动化生产坐便器坯体的设备。其整个生产步骤可以分为:合模—注浆—高压成型—开模—取样。其中在合模步骤中,需要内模穿入到外模内。由于在合模后需要内模和外模之间具有合适的间隙,间隙过大时会导致泥浆漏出来,间隙过小时,不利于内模在外模内的移动,并且现有的合模驱动装置内,由于不能对内模进行及时准确的驱动,容易引起内模在外模中位置不准确的情况,需要再次对内模进行调整,这样容易耽误了坐便器的生产。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种模型精确开闭的合模驱动装置,解决了相关技术中由于在合模过程中内模停止位置不能准确控制而引起的坐便器生产效率低问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种模型精确开闭的合模驱动装置,包括:
[0005]机架;
[0006]外模,设于所述机架上;
[0007]滑板,滑动设于所述机架上;
[0008]内模,设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模型精确开闭的合模驱动装置,其特征在于,包括:机架(1);外模(2),设于所述机架(1)上;滑板(3),滑动设于所述机架(1)上;内模(4),设于所述滑板(3)上且与所述滑板(3)同步运动,所述内模(4)借助所述滑板(3)的滑动与所述外模(2)实现合模;驱动组件,具有电机(5)、丝杠(6)、支座(7)和第一滑块(8),所述支座(7)设于所述机架(1)上,所述丝杠(6)与所述支座(7)转动连接,所述电机(5)设于所述机架(1)上且输出轴与所述丝杠(6)连接,所述第一滑块(8)滑动设于所述机架(1)上,所述第一滑块(8)开设有螺纹孔且与所述丝杠(6)螺纹连接,所述丝杠(6)的转动驱动所述第一滑块(8)的滑动,所述第一滑块(8)的滑动驱动所述滑板(3)的滑动;以及微调组件,具有连接杆(9)、调整板(10)和调整螺钉(11),所述连接杆(9)一端穿过所述滑板(3)后与所述调整板(10)连接,另一端与所述内模(4)连接,所述调整板(10)开设有螺纹孔,所述调整螺钉(11)穿设于所述螺纹孔内且端部抵接所述滑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种模型精确开闭的合模驱动装置,其特征在于,还包括导轨(12)和第二滑块(13),所述导轨(12)设于所述机架(1)上,所述第二滑块(13)滑动设于所述导轨(12)上,所述滑板(3)设于所述第二滑块(13)上,所述第二滑块(13)与所述第一滑块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥启赵祥来佟利丰王文明
申请(专利权)人:唐山贺祥智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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