一种方便拆装的拼接式木塑托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的拼接式木塑托盘，包括：承接底座，其呈正方形结构横向平行放置于底面，所述承接底座的顶面中部固定设置支撑横板；限位条板，其左右对称预设与承接底座的顶面左右两侧，所述限位条板的底面内侧开设有副锁止槽；防脱机构，其等距离均匀设置于限位条板的顶面，所述防脱机构内部预设有压力板；载重木条，其呈长方体结构预设于限位条板的顶面，所述载重木条与限位条板顶面的防脱机构之间一一对应设置。该方便拆装的拼接式木塑托盘，通过承载底座顶面将支撑横板与通过卡合块锁止连接的限位条板进行限位固定，之后通过载重木条的挤压带动防脱机构进行限位固定，完成拼接安装。完成拼接安装。完成拼接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的拼接式木塑托盘


[0001]本技术涉及木塑托盘
，具体为一种方便拆装的拼接式木塑托盘。

技术介绍

[0002]木塑托盘是用来集装、堆放、搬运和运输单元负荷的货物和制品的水平平台装置，通过一定高度的托盘设置防止在运输过程中货物受到挤压以及碰撞发生损坏形变。
[0003]而现在大多数的木塑托盘在使用过程中，一般都是采用单独结构生产，导致木塑托盘整体难以组装，无法满足不同的运输需求，而采用外部加固方式组装，存在组装不稳定，拆卸困难的问题，且托盘的运输过程很容易出现表面损坏，而一体式结构的托盘在局部损坏之后就无法使用，导致托盘损耗率大大提高。
[0004]所以我们提出了一种方便拆装的拼接式木塑托盘，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便拆装的拼接式木塑托盘，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在大多数的木塑托盘在使用过程中，一般都是采用单独结构生产，导致木塑托盘整体难以组装，无法满足不同的运输需求，而采用外部加固方式组装，存在组装不稳定，拆卸困难的问题，且托盘的运输过程很容易出现表面损坏，而一体式结构的托盘在局部损坏之后就无法使用，导致托盘损耗率大大提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆装的拼接式木塑托盘，包括：
[0007]承接底座，其呈正方形结构横向平行放置于底面，所述承接底座的顶面中部固定设置支撑横板，且承接底座的顶面左右两侧均开设有主锁止槽；
[0008]限位条板，其左右对称预设与承接底座的顶面左右两侧，所述限位条板的底面内侧开设有副锁止槽；
[0009]防脱机构，其等距离均匀设置于限位条板的顶面，所述防脱机构内部预设有压力板，且压力板的底面通过限位弹簧连接于限位条板顶面的副锁止槽内部；
[0010]载重木条，其呈长方体结构预设于限位条板的顶面，所述载重木条与限位条板顶面的防脱机构之间一一对应设置。
[0011]优选的，所述承接底座的内部滑动贯穿设置有卡合块，且卡合块的内侧外壁通过限位弹簧连接于承接底座的内侧外壁，并且卡合块的顶面通过固定连接的滑杆贯穿设置于承接底座的顶面，通过滑块带动卡合块移动。
[0012]优选的，所述卡合块呈直角梯形结构设置，且卡合块与承接底座之间为相互贴合的滑动设置，并且卡合块的最大滑动长度小于卡合块的长度设置，而且承接底座与支撑横板之间组合构成倒置的“T”字形结构设置，通过支撑横板减小限位条板的压力。
[0013]优选的，所述限位条板关于承接底座的竖向中心轴线对称分布设置，且限位条板
的顶面水平高度与支撑横板的顶面水平高度相同设置，使得载重木条不会发生倾斜。
[0014]优选的，所述防脱机构内部压力板的底面通过固定连接的挤压块贯穿设置于限位条板的内部，且限位条板内部挤压块的底面贴合滑动设置有抵触块，并且防脱机构的左右两侧通过限位弹簧滑动连接有锁止块，而且锁止块的底面通过拉绳连接于抵触块的外侧壁，通过锁止块对载重木条进行固定。
[0015]优选的，所述防脱机构内部的抵触块呈直角梯形结构设置，且抵触块与限位条板之间为相互贴合的滑动设置，并且防脱机构两侧的锁止块关于压力板的竖向中心轴线对称分布设置，通过防脱机构将载重木条进行限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种方便拆装的拼接式木塑托盘，通过承载底座顶面将支撑横板与通过卡合块锁止连接的限位条板进行限位固定，之后通过载重木条的挤压带动防脱机构进行限位固定，完成拼接安装；
[0017]1.通过开设于承载底座顶面左右两侧的主锁止槽以及卡合块的移动，对贯穿插入承接底座底面的限位条板进行限位固定，防止在承载底座以及限位条板使用的过程中发生脱离的情况，同时限位条板顶面的水平高度与支撑横板的顶面水平高度相同的设置，使得在载重木条不会发生高低不平的情况；
[0018]2.通过载重木条挤压设置于限位条板内部的防脱机构，使得载重木条与压力板接触之后持续挤压压力板，使得固定设置于挤压板底面的挤压块向下移动之后挤压抵触块，挤压块移动带动拉绳拉扯锁止块对载重木条锁止。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术限位条板侧剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术载重木条安装结构示意图。
[0024]图中：1、承接底座；2、支撑横板；3、主锁止槽；4、限位条板；5、副锁止槽；6、防脱机构；7、压力板；8、限位弹簧；9、载重木条；10、卡合块；11、滑杆；12、挤压块；13、抵触块；14、锁止块；15、拉绳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种方便拆装的拼接式木塑托盘，包括：
[0027]承接底座1，其呈正方形结构横向平行放置于底面，承接底座1的顶面中部固定设置支撑横板2，且承接底座1的顶面左右两侧均开设有主锁止槽3；
[0028]限位条板4，其左右对称预设与承接底座1的顶面左右两侧，限位条板4的底面内侧开设有副锁止槽5；
[0029]防脱机构6，其等距离均匀设置于限位条板4的顶面，防脱机构6内部预设有压力板7，且压力板7的底面通过限位弹簧8连接于限位条板4顶面的副锁止槽5内部；
[0030]载重木条9，其呈长方体结构预设于限位条板4的顶面，载重木条9与限位条板4顶面的防脱机构6之间一一对应设置。
[0031]承接底座1的内部滑动贯穿设置有卡合块10，且卡合块10的内侧外壁通过限位弹簧8连接于承接底座1的内侧外壁，并且卡合块10的顶面通过固定连接的滑杆11贯穿设置于承接底座1的顶面。
[0032]卡合块10呈直角梯形结构设置，且卡合块10与承接底座1之间为相互贴合的滑动设置，并且卡合块10的最大滑动长度小于卡合块10的长度设置，而且承接底座1与支撑横板2之间组合构成倒置的“T”字形结构设置。
[0033]限位条板4关于承接底座1的竖向中心轴线对称分布设置，且限位条板4的顶面水平高度与支撑横板2的顶面水平高度相同设置。
[0034]贯穿插入承接底座1底面的限位条板4进行限位固定，防止在承接底座1以及限位条板4使用的过程中发生脱离的情况。
[0035]防脱机构6内部压力板7的底面通过固定连接的挤压块12贯穿设置于限位条板4的内部，且限位条板4内部挤压块12的底面贴合滑动设置有抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的拼接式木塑托盘，其特征在于，包括：承接底座，其呈正方形结构横向平行放置于底面，所述承接底座的顶面中部固定设置支撑横板，且承接底座的顶面左右两侧均开设有主锁止槽；限位条板，其左右对称预设与承接底座的顶面左右两侧，所述限位条板的底面内侧开设有副锁止槽；防脱机构，其等距离均匀设置于限位条板的顶面，所述防脱机构内部预设有压力板，且压力板的底面通过限位弹簧连接于限位条板顶面的副锁止槽内部；载重木条，其呈长方体结构预设于限位条板的顶面，所述载重木条与限位条板顶面的防脱机构之间一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的拼接式木塑托盘，其特征在于：所述承接底座的内部滑动贯穿设置有卡合块，且卡合块的内侧外壁通过限位弹簧连接于承接底座的内侧外壁，并且卡合块的顶面通过固定连接的滑杆贯穿设置于承接底座的顶面。3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的拼接式木塑托盘，其特征在于：所述卡合块呈直角梯形结构设置，且卡合块与承...

【专利技术属性】
技术研发人员：金纪银，陆纯明，李德祺，
申请(专利权)人：江苏纯明木业有限公司，
类型：新型
国别省市：