本实用新型专利技术公开了一种间隙式排肥装置，包括肥箱，排肥盘、拨肥组件和驱动组件，肥箱底部设有连通肥箱内部与外界的排肥口，排肥盘设在肥箱的下方，排肥盘相对于肥箱可转动，排肥盘上设有多个出肥口，多个出肥口在排肥盘的周向上间隔布置，出肥口与排肥口在上下方向上相对应，拨肥组件相对于肥箱可转动，拨肥组件包括拨肥杆和多个拨板，拨肥杆一端伸入容纳腔内，拨肥杆另一端伸出容纳腔，拨肥杆伸出容纳腔的一端与排肥盘相连，多个拨板均设在容纳腔内，多个拨板分别与拨肥杆相连且沿拨肥杆的周向上间隔布置，驱动组件与排肥盘相连，驱动组件用于驱动排肥盘间歇转动。本实用新型专利技术的间隙式排肥装置，能够避免肥料堵塞，提高施肥精度。提高施肥精度。提高施肥精度。
【技术实现步骤摘要】
间隙式排肥装置
[0001]本技术涉及施肥
，具体涉及一种间隙式排肥装置。
技术介绍
[0002]施肥机的核心部件分是排肥机构，施肥部分的排肥性能影响肥料利用率与环境污染。其中施肥方式是影响植株生长环境以及肥料利用率很重要的一个因子。目前在用播种施肥机大都是利用槽轮式排肥器进行施肥作业。
[0003]相关技术中，外槽轮排肥器是应用最广泛的排肥器之一。肥料进入排肥盒落入槽轮的凹槽的中，槽轮由驱动机构提供动力不断转动。槽轮的外侧可对应设置肥料舌，可防止槽轮中凹槽内的肥料在到达施肥点之前进入到其他位置。当对应的凹槽转动至开口朝下，凹槽中的肥料下落，并由排肥口流出，通过调节槽轮在排肥盒中的喂入量以达到变量施肥的目的。
[0004]然而，相关技术中的施肥器可用于肥料间歇定点精施不多，尤其是关于肥料间歇式排肥的机构；并且，受槽轮的结构特点及肥料颗粒尺寸不规则等因素影响,外槽轮排肥器在排肥过程中经常出现堵塞、断条等现象，且外槽轮排肥器在排肥过程中无法满足精量间歇施肥的要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种间隙式排肥装置，避免肥料堵塞，提高施肥精度。
[0006]根据本专利技术实施例的间隙式排肥装置，包括：肥箱，所述肥箱内部设有适于盛放肥料的容纳腔，所述肥箱底部设有连通所述肥箱内部与外界的排肥口；排肥盘，所述排肥盘设在所述肥箱的下方，所述排肥盘相对于所述肥箱可转动，所述排肥盘的上端面与所述肥箱的外底面相接触，所述排肥盘上设有多个出肥口，多个所述出肥口在所述排肥盘的周向上间隔布置，所述出肥口与所述排肥口在上下方向上相对应；拨肥组件，所述拨肥组件相对于所述肥箱可转动，所述拨肥组件包括拨肥杆和多个拨板，所述拨肥杆一端伸入所述容纳腔内，所述拨肥杆另一端伸出所述容纳腔，所述拨肥杆伸出所述容纳腔的一端与所述排肥盘相连，多个所述拨板均设在所述容纳腔内，多个所述拨板分别与所述拨肥杆相连且沿所述拨肥杆的周向上间隔布置；驱动组件，所述驱动组件与所述排肥盘相连，所述驱动组件用于驱动所述排肥盘间歇转动。
[0007]根据本专利技术实施例的间隙式排肥装置，能够避免肥料堵塞，提高施肥精度。
[0008]在一些实施例中，所述排肥盘的下端面设有圆形凹槽和多个滑槽，所述圆形凹槽与所述排肥盘同心布置，多个所述滑槽分别与沿所述圆形凹槽相通，多个所述滑槽沿所述排肥盘的周向间隔布置，所述驱动组件包括：驱动轴，所述驱动轴相对于所述肥箱可转动，所述驱动轴上设有驱动齿轮；从动轴，所述从动轴的一端与所述排肥盘相连，且所述从动轴相对于所述排肥盘可转动，所述从动轴上设有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮；拨杆，所
述拨杆套设在所述从动轴上，且所述拨杆与所述从动轴相连，所述拨杆相对于所述排肥盘可转动，所述拨杆的一端伸入所述圆形凹槽内，且所述拨杆伸入所述圆形凹槽的一端设有凸起，所述凸起与所述滑槽相配合；
[0009]在一些实施例中，所述驱动组件还包括多个限位块，多个所述限位块分别与所述排肥盘相连，多个所述限位块与多个所述滑槽在所述排肥盘的周向上交替布置。
[0010]在一些实施例中，所述间隙式排肥装置还包括多个排肥管，多个所述排肥管分别与所述排肥盘相连，且多个所述排肥管与多个所述出肥口一一对应。
[0011]在一些实施例中，所述肥箱的纵截面积由上向下逐渐减小。
[0012]在一些实施例中，所述出肥口与所述排肥口的直径相同。
附图说明
[0013]图1是本专利技术实施例的间隙式排肥装置的结构示意图。
[0014]图2是图1中所示间隙式排肥装置的俯视图。
[0015]图3是本专利技术实施例的间隙式排肥装置的结构示意图，且不包括肥箱。
[0016]图4是本专利技术实施例的间隙式排肥装置中驱动组件的结构示意图。
[0017]图5是本专利技术实施例的间隙式排肥装置中排肥盘的仰视示意图。
[0018]附图标记：
[0019]肥箱1，排肥口101，
[0020]排肥盘2，出肥口201，圆形凹槽202，滑槽203，
[0021]拨肥组件3，拨肥杆31，拨板32，
[0022]驱动组件4，驱动轴41，驱动齿轮42，从动轴43，从动齿轮44，拨杆45，凸起451，限位块46，
[0023]排肥管5。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1至图5所示，根据本专利技术实施例的间隙式排肥装置包括肥箱1、排肥盘2、拨肥组件3和驱动组件4。
[0026]肥箱1内部设有适于盛放肥料的容纳腔，肥箱1底部设有连通肥箱1内部与外界的排肥口101。
[0027]具体地，如图1和图2所示，容纳腔上端开口，且肥箱1的外轮廓大体为圆台形，排肥口101设在肥箱1底部偏心的位置。
[0028]排肥盘2设在肥箱1的下方，排肥盘2相对于肥箱1可转动，排肥盘2的上端面与肥箱1的外底面相接触，排肥盘2上设有多个出肥口201，多个出肥口201在排肥盘2的周向上间隔布置，出肥口201与排肥口101在上下方向上相对应。
[0029]具体地，如图1所示，排肥盘2的外轮廓大体为圆形，排肥盘2的尺寸大于或等于肥箱1底部的尺寸。排肥盘2上设有四个出肥口201，出肥口201沿排肥盘2的周向均匀间隔布置，出肥口201在上下方向上与排肥口101相对。可以理解的是，出肥口201的数量并不限于
此，例如还可以使六个或八个，可根据排肥频率增加或减少出肥口201的数量，当需要增加排肥频率时，可以增加出肥口201数量，反之减小出肥口201数量。
[0030]拨肥组件3相对于肥箱1可转动，拨肥组件3包括拨肥杆31和多个拨板32，拨肥杆31一端伸入容纳腔内，拨肥杆31另一端伸出容纳腔，拨肥杆31伸出容纳腔的一端与排肥盘2相连，多个拨板32均设在容纳腔内，多个拨板32分别与拨肥杆31相连且沿拨肥杆31的周向上间隔布置。
[0031]具体地，如图1所示，拨肥杆31沿上下方向竖直设置，拨肥杆31的上端穿过肥箱1的底部伸入容纳腔内，拨杆45的下端与排肥盘2相连。四个拨板32沿拨肥杆31的周向均匀间隔设置。如图2所示，拨板32在拨肥杆31径向上的尺寸大体等于肥箱1底面的直径。需要说明的是，拨板32的材料为橡胶，从而避免肥料破碎，影响施肥质量。
[0032]驱动组件4与排肥盘2相连，驱动组件4用于驱动排肥盘2间歇转动。
[0033]根据本专利技术实施例的间隙式排肥装置，通过设置间歇转动的排肥盘2，实现了肥料的间歇排放，通过设置拨肥组件3，能够对肥箱1内的肥料进行搅拌，从而能够避免肥料堵塞，提高施肥效率和精度。
[0034]在一些实施例中，排肥盘2的下端面设有圆形凹槽202和多个滑槽203，圆形凹槽202与排肥盘2同心布置，多个滑槽203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.间隙式排肥装置，其特征在于，包括：肥箱，所述肥箱内部设有适于盛放肥料的容纳腔，所述肥箱底部设有连通所述肥箱内部与外界的排肥口；排肥盘，所述排肥盘设在所述肥箱的下方，所述排肥盘相对于所述肥箱可转动，所述排肥盘的上端面与所述肥箱的外底面相接触，所述排肥盘上设有多个出肥口，多个所述出肥口在所述排肥盘的周向上间隔布置，所述出肥口与所述排肥口在上下方向上相对应；拨肥组件，所述拨肥组件相对于所述肥箱可转动，所述拨肥组件包括拨肥杆和多个拨板，所述拨肥杆一端伸入所述容纳腔内，所述拨肥杆另一端伸出所述容纳腔，所述拨肥杆伸出所述容纳腔的一端与所述排肥盘相连，多个所述拨板均设在所述容纳腔内，多个所述拨板分别与所述拨肥杆相连且沿所述拨肥杆的周向上间隔布置；驱动组件，所述驱动组件与所述排肥盘相连，所述驱动组件用于驱动所述排肥盘间歇转动。2.根据权利要求1所述的间隙式排肥装置，其特征在于，所述排肥盘的下端面设有圆形凹槽和多个滑槽，所述圆形凹槽与所述排肥盘同心布置，多个所述滑槽分别与沿所述圆形凹槽相通，多个所述滑槽沿所述排肥盘的周向间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋学锋，宋亚瑾，戴飞，张锋伟，张雪坤，王锋，刘禹辰，李相周，高文杰，张方圆，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：
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