一种避免进水污染的直饮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免进水污染的直饮机，包括直饮机本体，所述直饮机本体内腔底侧安装有分割组件，所述分割组件包括固定在直饮机本体内腔底侧的导向杆，所述导向杆上安装有上下滑动的隔板，所述隔板的外侧和直饮机本体的内壁滑动密封连接，所述导向杆的上端固定有顶板，所述隔板上侧对应顶板的位置安装有行程开关，所述隔板上安装有出水控制组件，所述直饮机本体内腔下侧设有加热组件，直饮机本体外侧面下部设有壳体，壳体内设有热交换管。本避免进水污染的直饮机，直饮机内冷水加热后才能与热水混合，出水时热水和冷水进水进行热交换实现热水的冷却，避免出水受到冷水的污染，保证饮用者的安全，且降低了本装置的能耗。且降低了本装置的能耗。且降低了本装置的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种避免进水污染的直饮机


[0001]本技术涉及饮水设备
，具体为一种避免进水污染的直饮机。

技术介绍

[0002]直饮机主要用于人们饮用水，常常安装在风景区、公园、广场、地铁、机场、旅游景区等人流密集的场所，直饮机对水加热、实现对水中病菌的高温灭杀，但现有技术中直饮机的温水开关多采用冷热混合的方法产生温水，温水中的冷水部分并没有进行高温灭杀病菌，影响饮用者的人身健康。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种避免进水污染的直饮机，直饮机内冷水加热后才能与热水混合，出水时热水和冷水进水进行热交换实现热水的冷却，避免出水受到冷水的污染，保证饮用者的安全，且降低了本装置的能耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免进水污染的直饮机，包括直饮机本体，所述直饮机本体内腔底侧安装有分割组件，所述分割组件包括固定在直饮机本体内腔底侧导向杆，所述导向杆上安装有上下滑动的隔板，所述隔板的外侧和直饮机本体的内壁滑动密封连接，所述导向杆的上端固定有顶板，所述隔板上侧对应顶板的位置安装有行程开关。
[0005]所述隔板上安装有出水控制组件，所述直饮机本体内腔下侧设有加热组件。
[0006]所述直饮机本体外侧面下部设有壳体，所述壳体内设有热交换管，所述热交换管的一端贯穿壳体并与直饮机本体内腔连通，所述热交换管的另一端贯穿延伸至壳体外侧并安安装有出水开关，所述壳体上开设有进水口和出水口，所述直饮机本体下侧开设有连接孔，所述壳体出水口和直饮机本体的连接孔通过导管连接，所述壳体的进水口和进水管的一端连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水控制组件包括移动杆、弹性件、铁质板、限位板，所述隔板上开设有竖直穿孔，所述移动杆上下穿过竖直穿孔，所述移动杆的上端固定有限位板，所述移动杆的下端固定有铁质板，所述限位板和隔板之间的移动杆上套设有弹性件，所述直饮机本体下侧对应铁质板的位置安装有电磁铁。
[0008]所述隔板对应铁质板的位置开设有若干个过水孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁质板的上侧固定有弹性橡胶片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热组件包括温控开关和电加热器，所述温控开关和电加热器串联。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述热交换管螺旋设置或者弯曲曲折设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术示例的避免进水污染的直饮机，出水开关打开出水，直饮机本体内腔且位于隔板上方的热水进入到热交换管中、并经出水开关流出，热交换管内的热水和壳体内的冷水发生热量交换，避免出水开关的出水烫伤，并且对进入到直饮机本体内的冷水预热效果好，降低直饮机本体内加热冷水的能耗。
[0014]2、本技术示例的避免进水污染的直饮机，进入到直饮机本体内的冷水被隔板与热水分割开，避免加热的水和冷水混合排出被饮用、保证饮用者的安全。
[0015]3、本技术示例的避免进水污染的直饮机，直饮机本体内且隔板下方的冷水被加热后不断进入到直饮机本体内且隔板上方，实现了冷水的步进式加热，降低了能源消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的一视角局部剖视结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的另一视角剖视结构示意图；
[0019]图4为图3的B处结构放大示意图。
[0020]图中：1直饮机本体、2隔板、3行程开关、4导向杆、5电加热器、6热交换管、7壳体、8出水开关、9温控开关、10移动杆、11弹性件、12开孔、13电磁铁、14进水管、15导管、16铁质板、17限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例公开一种避免进水污染的直饮机，包括直饮机本体1，直饮机本体1内腔底侧安装有分割组件，分割组件包括固定在直饮机本体1内腔底侧导向杆4，导向杆4上安装有上下滑动且密封连接的隔板2，隔板2的外侧和直饮机本体1的内壁滑动密封连接，导向杆4的上端固定有顶板，隔板2上侧对应顶板的位置安装有行程开关3，直饮机本体1内腔、且位于隔板2上方的空间为热水空间，直饮机本体1内腔且位于隔板2下方的空间为冷水进水与加热空间。
[0023]直饮机本体1外侧面下部设有封闭的壳体7，壳体7内设有热交换管6，热交换管6的一端贯穿壳体7并与直饮机本体1内腔连通、且该连接处始终位于隔板2的上方，热交换管6的另一端贯穿延伸至壳体7外侧并安安装有出水开关8，壳体7上开设有进水口和出水口，直饮机本体1下侧开设有连接孔，壳体7出水口和直饮机本体1的连接孔通过导管15连接，壳体7的进水口和进水管14的一端连接；自来水管中的冷水经进水管14进入到壳体7内，壳体7内的冷水经导管15进入到直饮机本体1内腔且位于隔板2下方的空间，从而完成对直饮机本体1内腔中补水。
[0024]隔板2上安装有出水控制组件，直饮机本体1内腔下侧设有加热组件，加热组件包括温控开关9和电加热器5，温控开关9和电加热器5串联。
[0025]优选的，热交换管6螺旋设置或者弯曲曲折设置，增强了热交换管6内外热水和冷水的热交换效率。
[0026]本实施例的出水控制组件包括移动杆10、弹性件11、铁质板16、限位板17，隔板2上
开设有竖直穿孔，移动杆10上下穿过竖直穿孔，移动杆10的上端固定有限位板17，移动杆10的下端固定有铁质板16，限位板17和隔板2之间的移动杆10上套设有弹性件11，直饮机本体1下侧对应铁质板16的位置安装有电磁铁13，隔板2对应铁质板16的位置开设有若干个过水孔；初始时，弹性件11通过限位板17带动移动杆10和铁质板16上移，铁质板16和隔板2下侧贴合从而封闭过水孔，电磁铁13通电工作，电磁铁13通电时产生磁力吸引铁质板16向下移；弹性件11为弹簧或者弹性橡胶套筒。
[0027]进一步地，铁质板16的上侧固定有弹性橡胶片，弹性橡胶片增强了隔板2和铁质板16之间的密封性，优选的，铁质板16表面涂覆有陶瓷层或者做有钝化处理从而降低铁质板16受到水的腐蚀。
[0028]本实施例的直饮机本体1为现有技术中的常见设备，其包括保温加热箱、单片机控制器、电加热组件、温度传感器、若干个水位传感器，且电加热组件、水位传感器和温度传感器均位于保温加热箱内，电加热组件、水位传感器和温度传感器位于隔板2的上方，直饮机本体1其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述；直饮机本体1的单片机控制器的输入端和行程开关3的输出端电连接，直饮机本体1的单片机控制器的输出端和电磁铁13的输入端电连接，直饮机本体1的单片机控制器的输出端对温控开关9和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免进水污染的直饮机，包括直饮机本体（1），其特征在于：所述直饮机本体（1）内腔底侧安装有分割组件，所述分割组件包括固定在直饮机本体（1）内腔底侧导向杆（4），所述导向杆（4）上安装有上下滑动的隔板（2），所述隔板（2）的外侧和直饮机本体（1）的内壁滑动密封连接，所述导向杆（4）的上端固定有顶板，所述隔板（2）上侧对应顶板的位置安装有行程开关（3）；所述隔板（2）上安装有出水控制组件，所述直饮机本体（1）内腔下侧设有加热组件；所述直饮机本体（1）外侧面下部设有壳体（7），所述壳体（7）内设有热交换管（6），所述热交换管（6）的一端贯穿壳体（7）并与直饮机本体（1）内腔连通，所述热交换管（6）的另一端贯穿延伸至壳体（7）外侧并安安装有出水开关（8），所述壳体（7）上开设有进水口和出水口，所述直饮机本体（1）下侧开设有连接孔，所述壳体（7）出水口和直饮机本体（1）的连接孔通过导管（15）连接，所述壳体（7）的进水口和进水管（14）的一端连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦良，
申请(专利权)人：中润致浦科技集团成都有限公司，
类型：新型
国别省市：