一种变频热泵直流电机控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频热泵直流电机控制器，包括立板架、散热壳和外接架，所述立板架包括板体和侧板，所述侧板设置在板体的中部，且侧板与板体垂直固定连接，所述散热壳安装在板体的前端面，且散热壳与板体纵向滑动连接，所述外接架安装在侧板的中部，且外接架与侧板滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过L形板来稳定的配合安装变频热泵的内部，当使用者需要维修观察的时候就可以稳定的将立板架拉动到导向柱的头部，这样使用者就可以更加稳定的进行观察操作，当需要安装控制器的时候使用者可以稳定的将壳体取下来，将控制器通过螺钉固定在壳体的内部。制器通过螺钉固定在壳体的内部。制器通过螺钉固定在壳体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种变频热泵直流电机控制器


[0001]本技术涉及电机控制器安装结构
，具体为一种变频热泵直流电机控制器。

技术介绍

[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能，作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能，而直流电机在变频热泵中使用的时候往往需要连接相应的控制器来进行控制作业。
[0003]本技术的专利技术人发现，现有的控制器安装方式固定，大多都是直接固定安装在变频热泵箱的内部，这样当使用者需要观察或者维修的时候需要探入到设备的内部进行操作，进而会大大的增加施工人员的操作难度，同时传统的控制器安装在变频热泵箱内部以后没有相应的防护机构，容易在维修变频热泵箱的过程中出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变频热泵直流电机控制器，旨在改善现有的控制器安装方式固定，大多都是直接固定安装在变频热泵箱的内部，这样当使用者需要观察或者维修的时候需要探入到设备的内部进行操作，进而会大大的增加施工人员的操作难度，同时传统的控制器安装在变频热泵箱内部以后没有相应的防护机构，容易在维修变频热泵箱的过程中出现损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种变频热泵直流电机控制器，包括立板架、散热壳和外接架，所述立板架包括板体和侧板，所述侧板设置在板体的中部，且侧板与板体垂直固定连接，所述散热壳安装在板体的前端面，且散热壳与板体纵向滑动连接，所述外接架安装在侧板的中部，且外接架与侧板滑动连接。
[0007]进一步的，所述板体的前端面对称设置有螺纹套，所述螺纹套与板体固定连接，所述侧板上对称设置有导向槽，所述导向槽为贯穿槽。
[0008]进一步的，所述散热壳包括壳体和弯折板，所述弯折板对称设置在壳体的后端面，且弯折板与壳体固定连接。
[0009]进一步的，所述壳体的侧面对称设置有定位套，且壳体的后端面开设有外接线槽，所述壳体的头部还安装有防护壳，所述防护壳与壳体壳拆卸固定连接，且防护壳上均匀的设置有若干散热槽。
[0010]进一步的，所述外接架包括固定板、导向柱和L形板，所述导向柱对称设置在固定板的前端面，且导向柱与固定板垂直固定连接，所述L形板安装在固定板后端面，且L形板与固定板转动连接。
[0011]进一步的，所述导向槽上开设有限位盲槽，所述导向柱的头部安装有与限位盲槽相配合的卡块，所述卡块与导向柱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的直流电机控制器结构和使用过程加以研究，设计出一种变频热泵直流电机控制器，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过L形板来稳定的配合安装变频热泵的内部，当使用者需要维修观察的时候就可以稳定的将立板架拉动到导向柱的头部，这样使用者就可以更加稳定的进行观察操作，当需要安装控制器的时候使用者可以稳定的将壳体取下来，将控制器通过螺钉固定在壳体的内部，并且通过外接线槽来更好的进行排线，便于控制器可以更好的与电机进行连接，同时在使用过程中使用者可以通过防护壳扣合在壳体上来实现对控制器进行保护的目的，通过对散热槽的设置来保证壳体内部更好的进行散热使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的立体图；
[0015]图2是图1所示装置的正视图；
[0016]图3是图1所示散热壳的结构示意图；
[0017]图4是图3所示装置的俯视图；
[0018]图5是图1所示立板架和外接架相配合的结构示意图；
[0019]图6是图5所示装置的正视图；
[0020]图7是图5所示装置的左视图；
[0021]图8是图6所示装置沿A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图中：1、立板架；11、板体；111、螺纹套；12、侧板；121、导向槽；122、限位盲槽；2、散热壳；21、壳体；211、定位套；212、外接线槽；213、防护壳；214、散热槽；22、弯折板；3、外接架；31、固定板；32、导向柱；321、卡块；33、L形板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种变频热泵直流电机控制器，包括立板架1、散热壳2和外接架3，立板架1包括板体11和侧板12，侧板12设置在板体11的中部，且侧板12与板体11垂直固定连接，通过对传统的直流电机控制器结构和使用过程加以
研究，设计出一种变频热泵直流电机控制器，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过L形板33来稳定的配合安装变频热泵的内部，然后通过导向柱32来稳定的支撑立板架1的目的，保证立板架1可以稳定的在导向柱32上进行滑动，这样当使用者需要维修观察的时候就可以稳定的将立板架1拉动到导向柱32的头部，这样使用者就可以更加稳定的进行观察操作，当需要安装控制器的时候使用者可以稳定的将壳体21取下来，将控制器通过螺钉固定在壳体21的内部，并且通过外接线槽212来更好的进行排线，便于控制器可以更好的与电机进行连接，然后就可以通过弯折板22来稳定的卡合在板体11上，保证壳体21与板体11连接的稳定性，然后使用者就可以通过螺栓穿过定位套211来与螺纹套111相互连接起来，同时在使用过程中使用者可以通过防护壳213扣合在壳体21上来实现对控制器进行保护的目的，通过对散热槽214的设置来保证壳体21内部更好的进行散热使用，有效的解决了现有的控制器安装方式固定，大多都是直接固定安装在变频热泵箱的内部，这样当使用者需要观察或者维修的时候需要探入到设备的内部进行操作，进而会大大的增加施工人员的操作难度，同时传统的控制器安装在变频热泵箱内部以后没有相应的防护机构，容易在维修变频热泵箱的过程中出现损坏的问题，通过对立板架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体11来配合安装散热壳2来使用，同时通过对侧板12的设置来保证配合导向柱32进行安装的目的，板体11的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频热泵直流电机控制器，其特征在于：包括立板架(1)、散热壳(2)和外接架(3)，所述立板架(1)包括板体(11)和侧板(12)，所述侧板(12)设置在板体(11)的中部，且侧板(12)与板体(11)垂直固定连接，所述散热壳(2)安装在板体(11)的前端面，且散热壳(2)与板体(11)纵向滑动连接，所述外接架(3)安装在侧板(12)的中部，且外接架(3)与侧板(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种变频热泵直流电机控制器，其特征在于，所述板体(11)的前端面对称设置有螺纹套(111)，所述螺纹套(111)与板体(11)固定连接，所述侧板(12)上对称设置有导向槽(121)，所述导向槽(121)为贯穿槽。3.根据权利要求2所述的一种变频热泵直流电机控制器，其特征在于，所述散热壳(2)包括壳体(21)和弯折板(22)，所述弯折板(22)对称设置在壳体(21)的后端面，且弯折板(22)与壳体(21)固定连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，叶鑫，梁广成，
申请(专利权)人：广州春光新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：