电梯轿厢内显示装置制造方法及图纸

技术编号:31266758 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-08 21:10
本实用新型专利技术公开了一种电梯轿厢内显示装置,金属链接折板一端固定到轿厢A侧壁,另一端固定到轿厢后壁;金属链接折板中部向后弯折形成有一链接折板弯折台阶;合页一端固定到链接折板弯折台阶的前后向台阶壁,另一端固定到旋转壁框架的A端侧板;显示屏固定安装在旋转壁框架前侧面;显示屏的电源及信号接口组件安装在旋转壁框架后侧;显示屏前侧面覆盖有透明保护板;A为左,或者A为右。本实用新型专利技术,使显示屏及其余显示部件的安装和检修可在轿厢内完成,无需涉及井道内作业,保证安装维护人员安全,安装及检修难度低并且不会破坏轿厢内部外观的完整性,便于大屏或者拼接屏在电梯轿厢内的安装和检修。安装和检修。安装和检修。

【技术实现步骤摘要】
电梯轿厢内显示装置


[0001]本技术涉及电梯技术,特别涉及一种电梯轿厢内显示装置。

技术介绍

[0002]出于美观和保护屏幕的考虑,电梯轿厢内大屏幕的表面会放一块亚克力或者玻璃来增加屏幕与电梯结合的美观性、统一性及安全性。但是在大屏的情况下,亚克力或玻璃重量很大,拆卸和安装难度极高,另外,经常拆卸会对结构的拼合度和美观性造成破坏。
[0003]现有电梯内的大型屏幕或者拼接屏部分通常固定在轿壁上,需要从轿厢外部进行安装、检修、拆卸。在轿厢外侧进行安装、检修、拆卸时,维保人员需要进入井道,到轿厢侧面进行检修、拆卸等工作,存在很大安全风险。另外,有的井道宽度很窄,检修员无法到轿厢外侧进行检修、拆卸。
[0004]虽然电梯内有部分拼接屏时采用正面安装的方式,但屏幕间缝隙较大,降低了美观性。而且,电梯内部分拼接屏采用正面安装的方式,在维修时,需要从正面拆卸,把大的亚克力或者玻璃卸下来,因为其重量通常较大,造成操作难度高,维修不便;另外,正面维修需要将屏幕拆卸来,位置较高时,操作不便利,且风险很大。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种电梯轿厢内显示装置,使显示屏及其余显示部件的安装和检修可在轿厢内完成,无需涉及井道内作业,保证安装维护人员安全,安装及检修难度低并且不会破坏轿厢内部外观的完整性,便于大屏或者拼接屏在电梯轿厢内的安装和检修。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的电梯轿厢内显示装置,其包括旋转壁组件6;
[0007]所述旋转壁组件6包括合页7、旋转壁框架21、金属链接折板30;
[0008]所述金属链接折板30一端固定到轿厢A侧壁1,另一端固定到轿厢后壁3;
[0009]所述金属链接折板30中部向后弯折形成有一链接折板弯折台阶;
[0010]所述合页7一端固定到所述链接折板弯折台阶的前后向台阶壁,另一端固定到所述旋转壁框架21的A端侧板;
[0011]显示屏20固定安装在所述旋转壁框架21前侧面;
[0012]显示屏20的电源及信号接口组件安装在旋转壁框架21后侧;
[0013]显示屏20前侧面覆盖有透明保护板17;
[0014]A为左,或者A为右。
[0015]较佳的,电梯轿厢内显示装置还包括龙骨架8;
[0016]所述龙骨架8的B端固定到轿厢B侧壁2;
[0017]将所述旋转壁框架21绕合页7的转轴70后转闭合,并将所述旋转壁框架21的B端同所述龙骨架8的A端通过螺栓固定连接到一起;
[0018]A为左,B为右;或者A为右,B为左。
[0019]较佳的,所述龙骨架8的A端向后弯折形成龙骨弯折台阶;
[0020]所述旋转壁框架21的B端向后弯折形成框架弯折台阶;
[0021]龙骨弯折台阶及框架弯折台阶的端部左右横向面搭接在一起,通过螺栓固定连接到一起。
[0022]较佳的,框架弯折台阶的前后竖向面固定有把手10。
[0023]较佳的,旋转壁框架21后侧面通过胶水固定有铝蜂窝板22;铝蜂窝板22及旋转壁框架21留孔;
[0024]显示屏20的电源及信号接口组件安装在铝蜂窝板22后侧。
[0025]较佳的,透明保护板17左右两端分别通过压条23及螺钉固定到旋转壁框架21上,使显示屏20前后夹在透明保护板17同旋转壁框架21之间。
[0026]较佳的,轿厢A侧壁1及B侧壁2均覆盖有装饰层11;
[0027]将所述旋转壁框架21绕合页7的转轴70后转闭合,并将所述旋转壁框架21的B端同所述龙骨架8A端通过螺栓固定连接到一起后,旋转壁组件6同轿厢A侧壁及轿厢B侧壁的装饰层11之间分别通过永磁体38固定有嵌条15。
[0028]较佳的,金属链接折板30由第一金属链接折板36同第二金属链接折板33组合装配构成;
[0029]第一金属链接折板36的A端固定到轿厢A侧壁,第一金属链接折板36的B侧部分向后弯折形成有所述链接折板弯折台阶;
[0030]第二金属链接折板33的后端固定到轿厢后壁3;
[0031]第二金属链接折板33的前端同所述第一金属链接折板36的B端向后弯折部搭接并通过螺栓固定在一起;
[0032]所述合页7一端通过螺钉28及金属垫板29固定到所述链接折板弯折台阶的前后向台阶壁,另一端通过螺钉28及金属垫板29固定到所述旋转壁框架21的A端侧板。
[0033]较佳的,所述合页7为旋转百叶结构;
[0034]所述透明保护板17为亚克力或玻璃材质;
[0035]所述螺钉28为平头螺钉。
[0036]本技术的电梯轿厢内显示装置,显示屏20固定安装在旋转壁框架21前侧面,将电源及信号接口组件4等其余显示部件放在旋转壁框架21后侧,将旋转壁框架21通过合页7及金属链接折板30固定到轿厢本体侧壁及后壁,即可实现电梯轿厢内的显示屏20安装;将旋转壁框架21绕合页7的转轴70向前翻起,即可由单人在轿厢内进行显示屏20及其余显示部件的维修或更换;该电梯轿厢内显示装置,使显示屏20及其余显示部件的安装和检修可在轿厢内完成,无需涉及井道内作业,保证安装维护人员安全,显示屏20及其余显示部件的安装及检修难度低并且不会破坏轿厢内部外观的完整性,便于大屏或者拼接屏在电梯轿厢内的安装和检修。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面对本技术所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领
域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的俯视结构示意图;
[0039]图2是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的安装完成后正视效果图;
[0040]图3是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的旋转壁组件打开时A侧俯视结构示意图;
[0041]图4是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的旋转壁组件闭合时A侧俯视结构示意图;
[0042]图5是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的旋转壁组件闭合时B侧俯视结构示意图;
[0043]图6是本技术的电梯轿厢内显示装置一实施例的旋转壁组件B侧部分结构放大示意图。
[0044]附图标记说明:
[0045]1轿厢A侧壁;2轿厢B侧壁;3轿厢后壁;4电源及信号接口组件;6旋转壁组件;7合页;70转轴;8龙骨架;10把手;11装饰层;15嵌条;17透明保护板;20显示屏;21旋转壁框架;22铝蜂窝板;23压条;28螺钉;29金属垫板;30金属链接折板;36第一金属链接折板;33第二金属链接折板;38永磁体。
具体实施方式
[0046]下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿厢内显示装置,其特征在于,其包括旋转壁组件(6);所述旋转壁组件(6)包括合页(7)、旋转壁框架(21)、金属链接折板(30);所述金属链接折板(30)一端固定到轿厢A侧壁(1),另一端固定到轿厢后壁(3);所述金属链接折板(30)中部向后弯折形成有一链接折板弯折台阶;所述合页(7)一端固定到所述链接折板弯折台阶的前后向台阶壁,另一端固定到所述旋转壁框架(21)的A端侧板;显示屏(20)固定安装在所述旋转壁框架(21)前侧面;显示屏(20)的电源及信号接口组件安装在旋转壁框架(21)后侧;显示屏(20)前侧面覆盖有透明保护板(17);A为左,或者A为右。2.根据权利要求1所述的电梯轿厢内显示装置,其特征在于,电梯轿厢内显示装置还包括龙骨架(8);所述龙骨架(8)的B端固定到轿厢B侧壁(2);将所述旋转壁框架(21)绕合页(7)的转轴(70)后转闭合,并将所述旋转壁框架(21)的B端同所述龙骨架(8)的A端通过螺栓固定连接到一起;A为左,B为右;或者A为右,B为左。3.根据权利要求2所述的电梯轿厢内显示装置,其特征在于,所述龙骨架(8)的A端向后弯折形成龙骨弯折台阶;所述旋转壁框架(21)的B端向后弯折形成框架弯折台阶;龙骨弯折台阶及框架弯折台阶的端部左右横向面搭接在一起,通过螺栓固定连接到一起。4.根据权利要求3所述的电梯轿厢内显示装置,其特征在于,框架弯折台阶的前后竖向面固定有把手(10)。5.根据权利要求1所述的电梯轿厢内显示装置,其特征在于,旋转壁框架(21)后侧面通过胶水固定有铝蜂窝板(22);铝蜂窝板(22)及旋转壁框架(21)留孔;显示屏(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:段后纯王明渠
申请(专利权)人:上海三菱电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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