本实用新型专利技术公开了一种四面弹面料生产用自动穿综设备，属于面料生产领域，包括底座，所述底座右端前侧外壁固定安装有开关，所述底座左端外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿底座内部转装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁左右两侧固定安装与固定环，所述固定环中部螺套外壁活动套接有活动套，所述底座左侧上端侧壁开装有限位槽，所述活动套上端贯穿限位槽固定连接有支板A，所述支板A右端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插板。通过设置转动结构、嵌入式该固定结构和限位结构，提高了穿综设备的实用性。提高了穿综设备的实用性。提高了穿综设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种四面弹面料生产用自动穿综设备
[0001]本技术涉及面料生产设备
，尤其涉及一种四面弹面料生产用自动穿综设备。
技术介绍
[0002]一般来说，织机具有多个综框，其中每个综框都有用于导引经纱的综丝。每个综框通常由矩形框架构成，其长的水平一边由综杆构成，而其短的垂直一边则由侧挡构成。综杆具有综丝支承轨，在其上排列有许多综丝。
[0003]专利CN201821680276.9的公布了一种自动穿综设备，该设备针对自动穿综机在对丝线生产的过程中，线体表面粘附有多余的线头和纤维等杂质灰尘，不利于提高丝线的质量，通过机架表面固定连接吸尘罩，且机架内部通过滑轨滑扣连接有集尘箱，集尘箱内部的抽风机便于对丝线表面的灰尘定向吸附，部分灰尘溶解在水液内部，纤维材料受到水液的吸附力被固定，避免二次污染环境。
[0004]上述穿综设备有些不足之处：1、上述穿综设备在长期使用后难免会附着大量的丝线毛絮难以清理，若不及时单独清理，会严重影响后续穿综工艺，上述设备不便于单独拆卸清理，降低了穿综设备的实用性。2、上述穿综设备的穿综效果不明显，容易在穿综的过程中脱环，需要反复穿综，降低了加工的效率。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种四面弹面料生产用自动穿综设备，旨在采用嵌入式固定结构和转动结构，当需要对穿综设备进行清理时，向左使用扳手转动螺栓通过外壁切有螺纹螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓转动向左移动取出，向右直接拉动连板带动左端固定安装的插板在插槽内向右移动分离，即可将穿综设备单独拆卸进行清理毛絮，提高了后续的加工效果。
[0006]通过转动结构和限位结构，当需要穿综时，面料的纱线从设备前侧向后输送，按动开关通过控制器控制电机运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向右移动带动活动套向右移动，从而带动上端固定安装的支板A在限位槽内向右移动，从而带动叉状的推夹向右移动，将纱线拨分开的同时向右推动，使纱线在“八”字状的限位板更加容易滑动进入开槽内，使纱线顺着开槽滑动进入内孔内，完成穿综的过程，提高了穿综的效率和效果。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种四面弹面料生产用自动穿综设备包括底座，所述底座右端前侧外壁固定安装有开关，所述底座左端外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿底座内部转装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁左右两侧固定安装与固定环，所述固定环中部螺套外壁活动套接有活动套，所述底座左侧上端侧壁开装有限位槽，所述活动套上端贯穿限位槽固定连接有支板A，所述支板A右端内部开装有插槽，所述插槽内部
插装有插板，所述插板左端内部开装有螺槽A，所述插槽左端支板A内部开装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓，所述插板右端固定连接有连板，所述连板右端固定安装有推夹，所述底座右端上侧外壁固定安装有支板B，所述支板B左端固定安装有穿环，所述穿环内部开装有内孔，所述内孔左端穿环内部固定开装有开槽，所述开槽左端穿环上下外壁侧壁固定安装有限位板。
[0009]可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
[0010]可选的，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
[0011]可选的，所述限位板为“八”字状。
[0012]可选的，所述开关的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实施例提供一种四面弹面料生产用自动穿综设备，通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对穿综设备进行清理时，向左使用扳手转动螺栓通过外壁切有螺纹螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓转动向左移动取出，向右直接拉动连板带动左端固定安装的插板在插槽内向右移动分离，即可将穿综设备单独拆卸进行清理毛絮，提高了后续的加工效果。
[0015]2、通过转动结构和限位结构，当需要穿综时，面料的纱线从设备前侧向后输送，按动开关通过控制器控制电机运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向右移动带动活动套向右移动，从而带动上端固定安装的支板A在限位槽内向右移动，从而带动叉状的推夹向右移动，将纱线拨分开的同时向右推动，使纱线在“八”字状的限位板更加容易滑动进入开槽内，使纱线顺着开槽滑动进入内孔内，完成穿综的过程，提高了穿综的效率和效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种四面弹面料生产用自动穿综设备的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种四面弹面料生产用自动穿综设备的图1中A局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种四面弹面料生产用自动穿综设备的图1中B局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、开关；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、固定环；7、活动套；8、限位槽；9、支板A；10、插槽；11、插板；12、螺槽A；13、螺槽B；14、螺栓；15、连板；16、推夹；17、支板B；18、穿环；19、内孔；20、开槽；21、限位板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种四面弹面料生产用自动穿综设备进行详细的说明。
[0023]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种四面弹面料生产用自动穿综设备包括底座1，底座1右端前侧外壁固定安装有开关2，底座1左端外壁固定安装有电机3，电机3右端贯穿底座1内部转装有螺杆4，螺杆4外壁转动套接有螺套5，螺套5外壁左右两侧固定安装与固定环6，固定环6中部螺套5外壁活动套接有活动套7，底座1左侧上端侧壁开装有限位槽8，活动套7上端贯穿限位槽8固定连接有支板A9，支板A9右端内部开装有插槽10，插槽10内部插装有插板11，插板11左端内部开装有螺槽A12，插槽10左端支板A9内部开装有螺槽B13，螺槽A12和螺槽B13内部转装有螺栓14，插板11右端固定连接有连板15，连板15右端固定安装有推夹16，底座1右端上侧外壁固定安装有支板B17，支板B17左端固定安装有穿环18，穿环18内部开装有内孔19，内孔19左端穿环18内部固定开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四面弹面料生产用自动穿综设备，其特征在于，所述穿综设备包括底座(1)，所述底座(1)右端前侧外壁固定安装有开关(2)，所述底座(1)左端外壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)右端贯穿底座(1)内部转装有螺杆(4)，所述螺杆(4)外壁转动套接有螺套(5)，所述螺套(5)外壁左右两侧固定安装与固定环(6)，所述固定环(6)中部螺套(5)外壁活动套接有活动套(7)，所述底座(1)左侧上端侧壁开装有限位槽(8)，所述活动套(7)上端贯穿限位槽(8)固定连接有支板A(9)，所述支板A(9)右端内部开装有插槽(10)，所述插槽(10)内部插装有插板(11)，所述插板(11)左端内部开装有螺槽A(12)，所述插槽(10)左端支板A(9)内部开装有螺槽B(13)，所述螺槽A(12)和螺槽B(13)内部转装有螺栓(14)，所述插板(11)右端固定连接有连板(15)，所述连板(15)右端固定安装有推夹(16)，所述底座(1)右端上侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建梅，
申请(专利权)人：江苏华帛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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