一种连续电镀高精密局部点镀装置制造方法及图纸

技术编号:31266017 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 21:09
本实用新型专利技术公开了一种连续电镀高精密局部点镀装置,包括块体,所述块体的外侧壁上设有置物槽,所述置物槽内相对的侧壁上均转动连接有密封板,所述密封板的下端与置物槽内底端侧壁相抵,所述密封板的上端设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述移动块内滑动插设有第一滑杆,所述第一滑杆的两端分别贯穿移动块并与移动槽内相对的侧壁固定连接,所述第一滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动块和移动槽内侧壁相抵,所述移动块的上端贯穿移动槽并转动连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过弹簧支撑的作用,使密封板与块体之间紧密贴合,从而提高密封效果,进一步防止电镀液在设备加工完后滴落下来。备加工完后滴落下来。备加工完后滴落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电镀高精密局部点镀装置


[0001]本技术涉及电镀
,尤其涉及一种连续电镀高精密局部点镀装置。

技术介绍

[0002]电镀的点镀结构是一种用于电镀轮的电镀结构,主要由电镀轮与点镀块、转动杆组合而成,能够在转动的时候,通过电镀块喷出电镀液对工件进行点镀加工,但是现有技术的仍存在以下缺陷,点镀轮上的点镀喷块在进行喷涂点镀液完后,往往会有部分的点镀液残留于其中,导致点镀液易在设备加工完后滴落出来,对设备的周围造成污染。
[0003]现有专利号为:CN201921484526.6的技术专利,包括点镀连接块、点镀板、转体、密封连接
……
从而使密封块重新对流通槽进行密封,虽然通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够自动的电镀液喷口进行闭合,避免残留的电镀液在设备加工完后从设备上滴落下来,对设备的周围造成污染,但是,其中的闭合结构较为单一,无法起到良好的密封作用,对此进行优化改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决其中的闭合结构较为单一,无法起到良好的密封作用,而提出的一种连续电镀高精密局部点镀装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种连续电镀高精密局部点镀装置,包括块体,所述块体的外侧壁上设有置物槽,所述置物槽内相对的侧壁上均转动连接有密封板,所述密封板的下端与置物槽内底端侧壁相抵,所述密封板的上端设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述移动块内滑动插设有第一滑杆,所述第一滑杆的两端分别贯穿移动块并与移动槽内相对的侧壁固定连接,所述第一滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动块和移动槽内侧壁相抵,所述移动块的上端贯穿移动槽并转动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端与置物槽内侧壁转动连接,所述块体内侧壁上设有与置物槽相通的插槽,所述插槽内滑动插设有送液管,所述送液管的上端与密封板的下端侧壁相抵,所述送液管的两侧均固定连接有滑块,所述插槽内侧壁上设有与滑块相对的滑槽,所述滑块远离送液管的一端延伸至滑槽内。
[0007]优选地,所述滑块内滑动插设有第二滑杆,所述第二滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接。
[0008]优选地,所述滑块的侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有第一滚珠,所述第一滚珠与滑槽内侧壁相抵。
[0009]优选地,所述移动块的下端设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有第二滚珠,所述第二滚珠与移动槽内底端侧壁相抵。
[0010]优选地,两个所述密封板相对的侧壁上均固定连接有第一橡胶垫。
[0011]优选地,所述密封板的下端固定连接有第二橡胶垫。
[0012]有益效果:
[0013]1.使用过程中,滑块受到离心力的影响,在第一滑槽内向外滑动,从而带动送液管向外移动,与密封板相抵,将密封板撑开并,当停止转动的时候,通过弹簧的恢复炉推动移动块移动,移动块移动时配合支撑杆给与密封板一定的下压力,使密封板往置物槽内侧壁方向旋转,使密封板与置物槽内侧壁贴合,从而提高密封效果,同时与送液管相抵,带动送液管复位,本技术通过弹簧支撑的作用,使密封板与块体之间紧密贴合,从而提高密封效果,进一步防止电镀液在设备加工完后滴落下来;
[0014]2.通过第二滑杆的设置,可提高滑块移动时的稳定性,通过第一滚珠的设置,可降低滑块移动时的阻力,通过第二滚珠的设置,可降低移动块移动时的阻力,通过第一橡胶垫的设置,可提高两个密封板之间的密封性,通过第二橡胶垫的设置,可提高密封板与滑槽内侧壁之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种连续电镀高精密局部点镀装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种连续电镀高精密局部点镀装置的A 处结构示意图。
[0017]图中:1

块体,2

第二滑杆,3

送液管,4

滑块,5

支撑杆,6
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密封板,7

第一滑杆,8

弹簧,9

移动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种连续电镀高精密局部点镀装置,包括块体1,块体1的外侧壁上设有置物槽,置物槽内相对的侧壁上均转动连接有密封板6,用于起到开合作用,密封板6的下端与置物槽内底端侧壁相抵,两个密封板6相对的侧壁上均固定连接有第一橡胶垫,用于提高两个密封板6之间的密封性,密封板6的下端固定连接有第二橡胶垫,用于提高密封板6与置物槽内侧壁之间的密封性;
[0020]本实施例中,密封板6的上端设有移动槽,移动槽内滑动连接有移动块9,用于带动密封板6与置物槽内侧壁相抵,移动块9的下端设有第二凹槽,第二凹槽内转动连接有第二滚珠,用于降低移动块9 移动时的阻力,第二滚珠与移动槽内底端侧壁相抵,移动块9内滑动插设有第一滑杆7,用于提高移动块9移动时的稳定性,第一滑杆7 的两端分别贯穿移动块9并与移动槽内相对的侧壁固定连接;
[0021]本实施例中,第一滑杆7上套设有弹簧8,用于带动移动块9移动,弹簧8的两端分别与移动块9和移动槽内侧壁相抵,移动块9的上端贯穿移动槽并转动连接有支撑杆5,用于配合移动块9给与密封板6一定的下压力,支撑杆5的上端与置物槽内侧壁转动连接;
[0022]本实施例中,块体1内侧壁上设有与置物槽相通的插槽,插槽内滑动插设有送液管3,送液管3的上端与密封板6的下端侧壁相抵,送液管3的两侧均固定连接有滑块4,用于带动送液管3移动,插槽内侧壁上设有与滑块4相对的滑槽,滑块4远离送液管3的一端延伸至滑槽内;
[0023]本实施例中,滑块4内滑动插设有第二滑杆2,用于提高滑块4 移动时的稳定性,第
二滑杆2的两端分别贯穿滑块4并与滑槽内相对的侧壁固定连接,滑块4的侧壁上设有第一凹槽,第一凹槽内转动连接有第一滚珠,用于降低滑块4移动时的阻力,第一滚珠与滑槽内侧壁相抵;
[0024]本实施例中,使用过程中,滑块4受到离心力的影响,在第一滑槽内向外滑动,从而带动送液管3向外移动,与密封板6相抵,将密封板6撑开并,当停止转动的时候,通过弹簧8的恢复炉推动移动块 9移动,移动块9移动时配合支撑杆5给与密封板6一定的下压力,使密封板6往置物槽内侧壁方向旋转,使密封板6与置物槽内侧壁贴合,从而提高密封效果,同时与送液管3相抵,带动送液管3复位,本技术通过弹簧支撑的作用,使密封板7与块体1之间紧密贴合,从而提高密封效果,进一步防止电镀液在设备加工完后滴落下来。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀高精密局部点镀装置,包括块体(1),其特征在于:所述块体(1)的外侧壁上设有置物槽,所述置物槽内相对的侧壁上均转动连接有密封板(6),所述密封板(6)的下端与置物槽内底端侧壁相抵,所述密封板(6)的上端设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)内滑动插设有第一滑杆(7),所述第一滑杆(7)的两端分别贯穿移动块(9)并与移动槽内相对的侧壁固定连接,所述第一滑杆(7)上套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与移动块(9)和移动槽内侧壁相抵,所述移动块(9)的上端贯穿移动槽并转动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端与置物槽内侧壁转动连接,所述块体(1)内侧壁上设有与置物槽相通的插槽,所述插槽内滑动插设有送液管(3),所述送液管(3)的上端与密封板(6)的下端侧壁相抵,所述送液管(3)的两侧均固定连接有滑块(4),所述插槽内侧壁上设有与滑块(4)相对的滑槽,所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家军
申请(专利权)人:深圳市鑫标特自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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