一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井制造技术

一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，透气井钢砼底板上设透气孔和补气孔，透气孔上设模塑格栅底板，模塑格栅底板上设活性炭筒，透气井井壁上设有除臭排气管，调蓄池进水时外逸的臭气，经调蓄池顶部开孔进入透气井，自透气井底部进入活性炭料筒，臭气与活性炭充分接触，臭气组分被活性炭有效吸附后，从除臭排气管排出；透气井壁上安装有余压阀，透气井内设有补气管道与余压阀连接，所述补气管道穿过补气孔至调蓄池内，进气通过补气管道进入调蓄池内。本实用新型专利技术通过高密度集约的布置形式，实现了一体多能、高效共享，不仅满足了调蓄池进出水运行时补气和除臭的功能需求，还有效减少了调蓄池透气井的占地面积和数量。效减少了调蓄池透气井的占地面积和数量。效减少了调蓄池透气井的占地面积和数量。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井。

技术介绍

[0002]调蓄池作为控制面源污染、削减雨水峰值流量的有效措施，已在雨污水系统中被广泛应用。雨天时超过系统处理能力的雨水可溢流进入调蓄池暂存，待雨天后水量低峰时段再将调蓄池内储存的雨水排出，起到“削峰填谷”的作用。同时，调蓄池也可有效控制初期雨水污染，提升污水处理设施应对冲击负荷的能力。
[0003]调蓄池内储存的多为雨污水，运行过程中会散发臭气，需采用除臭工艺处理达标后方可排放。由于调蓄池使用频率不固定，产生的臭气浓度也不固定，因此常规的生物除臭等工艺无法适用。调蓄池出水放空时，为了维持池体内外压力平衡，保障调蓄池顺利出水，需向调蓄池内进行补气。目前常见的补气方法是将调蓄池顶部的盖板打开，使池体内外空气流通，但这种补气方法会造成调蓄池内臭气外逸，污染周边环境。
[0004]随着土地资源越来越珍贵，污水处理设施顶部空间释放用于打造景观绿化已成为新趋势。如何将调蓄池除臭与补气功能相结合，进行集约化布置，节约用地同时释放调蓄池顶部空间，满足景观绿化的需求，成为调蓄池设计的重要组成部分。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，能够在调蓄池出水时根据出水流量向调蓄池内自动补气，保证调蓄池运行需求；同时对调蓄池内外逸的臭气进行有效的收集，并通过一定的处理，使臭气满足排放标准后再行排放。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，调蓄池顶部设开孔，透气井设置于调蓄池上方，透气井包括透气井井室、透气井井壁、透气井钢砼底板和透气井顶板，其特征在于：透气井钢砼底板上设透气孔和补气孔，透气孔上设模塑格栅底板，模塑格栅底板上设活性炭筒，透气井井壁上设有除臭排气管，调蓄池进水时外逸的臭气经调蓄池顶部开孔进入透气井，自透气井底部进入活性炭料筒，臭气与活性炭充分接触，臭气组分被活性炭有效吸附后，从除臭排气管排出；透气井壁上安装有余压阀，透气井内设有补气管道与余压阀连接，所述补气管道穿过补气孔至调蓄池内，进气通过补气管道进入调蓄池内。
[0007]进一步地，余压阀为利用重力锤控制开启度的单向进气阀，依靠重力锤，能够根据出水流量自动调节阀门开度，从而自动控制补气量，实现调蓄池出水运行时补气的功能，同时避免调蓄池臭气经补气管路外逸。
[0008]进一步地，所述补气管道包括与余压阀相连接的水平补气管路，水平补气管路由管道支架固定于透气井顶板上，垂直补气管路与水平补气管路相连接，自透气井钢砼底板上的补气孔伸入调蓄池内。
[0009]进一步地，透气井壁上设有与补气管道连接的补气孔，补气孔端部设有防雨百叶，余压阀设于防雨百叶内侧，透气井顶板采用防雨设计的外扣式盖板，可有效防止雨水流入透气井内使活性炭受潮，延长活性炭使用寿命，保证活性炭除臭效果，节约运行维护费用。
[0010]进一步地，透气井内补气系统与除臭系统相互独立，分别布置于透气井上部及下部空间，透气井进气与出气各自有单独的管路系统，互不连通，既实现了集约化布置，又保证了各自功能的独立性，便于检修维护。
[0011]进一步地，活性炭筒共分四组放置于透气井四个角落，每组含多个活性炭筒，所述多个活性炭筒固定于支架上，便于活性炭定期更换，炭筒内活性炭颗粒表面积大，与臭气接触充分，同时活性炭的吸附能力不受臭气产生时间及浓度的影响，可灵活适应调蓄池不定期使用的要求，保证气体稳定达标排放。
[0012]进一步地，透气井底部采用模塑格栅与钢砼相结合的结构，可满足活性炭筒底部利灵活开孔的需求，又可保证人员进入透气井后的安全性，透气井壁设有爬梯，便于及时对透气井内设备管路进行检修维护。
[0013]该透气井能根据调蓄池出水流量实现调蓄池内自动补气，对调蓄池内逸出的气体进行有效收集，经活性炭吸附除臭后实现达标排放。通过高密度集约的布置形式，实现了一体多能、高效共享，不仅满足了调蓄池进出水运行时补气和除臭的功能需求，还有效减少了调蓄池透气井的占地面积和数量，释放了调蓄池顶部空间。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、透气井内补气系统和除臭系统相互独立，分层集约化布置，进气和排气管路互不干扰，充分利用透气井内空间，保证补气及除臭功能。
[0016]2、透气井壁设置的余压阀，依靠重力锤控制开启度，可根据出水流量调节进气量，实现自动补气，维持调蓄池内外压力平衡，保障调蓄池稳定运行。
[0017]3、透气井内活性炭筒每十六个一组，共四组分散布置于透气井四个角落，采用定制框架固定，布置紧凑，节约空间，便于活性炭整体维修更换可灵活适应调蓄池不定期使用的要求，使调蓄池内臭气达标后统一集中排放。
[0018]4、模塑格栅与钢硂相结合的底板结构，既可灵活开孔，满足活性炭筒的安装使用要求，又可保证人员进入井室检修维护时的安全。
[0019]5、透气井顶部采用特殊防雨设计的外扣式盖板，透气井壁安装有防雨百叶，可防止活性炭受潮，延长活性炭使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的上层平面示意图。
[0021]图2为本技术的下层平面示意图。
[0022]图3为图1和图2的A
‑
A剖面示意图。
[0023]图4为图1和图2的B
‑
B剖面示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，便于清楚了解本技术。
[0025]本技术的一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，如图1至图4所
示。
[0026]该透气井包括透气井井室11、透气井井壁12、透气井钢砼底板13、模塑格栅底板14和透气井顶板15。在透气井井壁12上开孔，安装有余压阀21和防雨百叶22，透气井井室11内的水平补气管路23与余压阀21相连接，水平补气管路23由管道支架25固定于透气井顶板15上，垂直补气管路24与水平补气管路23相连接，自透气井钢砼底板13上的开孔伸入调蓄池内。活性炭筒26放置于模塑格栅底板14上，除臭排气管27安装于透气井井壁12上。外扣式防雨盖板28安装于透气井顶板15上，爬梯29安装于透气井井壁12上。
[0027]调蓄池进水时，调蓄池内臭气自透气井钢砼底板13上的开孔进入放置于模塑格栅底板14上的活性炭筒26，活性炭筒26内装有细小的活性炭颗粒，比表面积大，可对调蓄池内臭气进行有效吸附。经活性炭吸附除臭后的气体经活性炭筒26顶部逸出，进入透气井井室11，由除臭排气管27收集至外部排气管路后统一排放。
[0028]调蓄池出水时，对应不同的出水流量，透气井内外将形不同的压力差，余压阀21上安装有重力锤，可根据不同的压力差调节余压阀21的开启度，从而控制余压阀21的进气量。进气经防雨百叶22、余压阀21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，调蓄池顶部设开孔，透气井设置于调蓄池上方，透气井包括透气井井室、透气井井壁、透气井钢砼底板和透气井顶板，其特征在于：透气井钢砼底板上设透气孔和补气孔，透气孔上设模塑格栅底板，模塑格栅底板上设活性炭筒，透气井井壁上设有除臭排气管；透气井壁上安装有余压阀，透气井内设有补气管道与余压阀连接，所述补气管道穿过补气孔至调蓄池内。2.如权利要求1所述的一种兼具补气及除臭功能的集约式调蓄池透气井，其特征在于所述补气管道包括与余压阀相连接的水平补气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪，薛颖，陈秀成，牛天浩，任玉辉，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：