本申请涉及一种高温取样管结焦清理装置，属于电站锅炉技术领域，针对采用人工清理烟灰的方法存在一定的安全隐患问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括固设于锅炉的取样管道，所述取样管道设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于取样管道内部的转动环和固设于转动环的破碎主杆，所述取样管道还设置有用于驱动转动环转动的驱动机构。本申请具有能够自动除灰，减少烟尘于取样管内部的积累和堵塞的优点。堵塞的优点。堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高温取样管结焦清理装置
[0001]本申请涉及电站锅炉
，特别涉及一种高温取样管结焦清理装置。
技术介绍
[0002]在燃煤电站锅炉性能试验中，锅炉热效率计算都离不开飞灰的取样。飞灰取样的真实性也就直接关系到锅炉效率的准确性，目前，我国燃煤电站的飞灰含碳量的取样方法基本上有两种，主要采用单一口径的飞灰取样枪，取样时将取样管按一定长度分点逐步拔出或者插入固设于锅炉的取样管内，取样管的一端延伸至锅炉的内部，每个点取一定时间，达到整个截面网格法目标。
[0003]锅炉内部煤炭燃烧过程中容易产生大量的烟尘，由于取样管的端部长期位于锅炉的内部，使得锅炉内部的烟尘容易于取样管处积聚，容易造成取样管的积灰、结垢、堵塞和腐蚀问题。目前为了疏通取样管需要在锅炉炉膛的安全控制系统推出保护后采用人工清理的方法，但是采用人工清理的方法存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了能够自动除灰，减少烟尘于取样管内部的积累和堵塞，本申请提供一种高温取样管结焦清理装置，采用如下的技术手段：
[0005]一种高温取样管结焦清理装置，包括固设于锅炉的取样管道，所述取样管道设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于取样管道内部的转动环和固设于转动环的破碎主杆，所述取样管道还设置有用于驱动转动环转动的驱动机构。
[0006]通过采用上述技术方案，在取样之前，预先通过驱动机构控制转动环于取样管道内部转动，由于破碎主杆和转动环固定连接，使得破碎主杆能够和转动环同步转动，转动环和破碎主杆在转动的过程中能够实现对积累和堵塞在取样管道内部烟尘的破除，保持取样管道的畅通，从而减低取样管道的堵塞率，清理过程中无需人为手动清理，能够实现对取样管道的自动除灰，提高了工作人员的工作效率，减少烟尘于取样管内部的积累和堵塞。
[0007]可选的，所述破碎主杆为多个，多个所述破碎主杆轴线相交于一点，该点和转动环圆心重合，多个破碎主杆之间围成供飞灰取样枪通过的让位空间。
[0008]通过采用上述技术方案，提高对取样管道内部烟尘的清理效率，提高工作效率。
[0009]可选的，所述取样管道的内部还设置有破碎支杆，所述破碎支杆和转动环固定连接，所述破碎支杆轴线和破碎主杆轴线相交于一点。
[0010]通过采用上述技术方案，通过破碎支杆的设置能够增大对取样管道的的清理范围，通过破碎主杆和破碎支杆的相互配合，能够进一步提高对取样管道内部烟尘的清理效率，提高工作效率。
[0011]可选的，所述破碎支杆远离破碎主杆的一端延伸至锅炉的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，使得烟尘不易积累或堵塞取样管道和锅炉的连通处，进一步实现对积累和堵塞在取样管道内部烟尘的破除。
[0013]可选的，所述破碎主杆和破碎支杆的外周壁均固设有多个破碎齿，所述破碎齿的端部设置为尖端。
[0014]通过采用上述技术方案，减小和烟尘的接触面积，增大对烟尘的作用力，能够实现对结块后烟尘的打散，使得烟尘不易堵塞取样管道。
[0015]可选的，所述破碎支杆靠近取样管道侧壁的一侧固设有刮板，所述刮板和取样管道的内侧壁贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过刮板和破碎支杆固定连接，使得刮板能够和转动环同步转动，由于刮板和取样管道的内侧壁贴合，使得刮板在转动的过程中能够清除粘附在取样管道内壁的烟尘，减少烟尘长期积聚在取样管道内壁对取样管道的腐蚀。
[0017]可选的，所述驱动机构包括固设于锅炉外部的电机，所述电机和转动环之间设置有传动组件，所述电机通过传动组件驱动转动环转动。
[0018]通过采用上述技术方案，启动电机，电机通过传动组件带动转动环转动，无需人为手动清理，操作方便，省时省力。
[0019]可选的，所述传动组件包括固设于电机输出端的主动齿轮和固设于转动环的从动齿轮，所述主动齿轮能够和电机同轴转动，所述从动齿轮和取样管道转动连接，所述取样管道开设有供从动齿轮穿过的环形通槽，所述从动齿轮的部分位于取样管道内部、部分位于取样管道内外部，位于取样管道外部的从动齿轮和主动齿轮啮合；所述取样管道的外部固设有密封连接件，所述密封连接件覆盖于环形通槽。
[0020]通过采用上述技术方案，启动电机，电机能够带动主动齿轮同轴转动，由于主动齿轮和从动齿轮啮合，实现对从动齿轮的转动驱动，从动齿轮能够带动转动环同步转动，从而实现对转动环的转动驱动；通过设置密封连接件能够实现对环形通槽的密封，使得取样管道内部的烟尘不易溢出。
[0021]可选的，所述密封连接件开设有容纳腔，所述主动齿轮转动设置容纳腔的内部，所述容纳腔和环形通槽连通。
[0022]通过采用上述技术方案，将主动齿轮安装于容纳腔的内部，使得工作人员不易和主动齿轮接触，提高安全性。
[0023]可选的，所述从动齿轮和取样管道的转动连接处设置有密封结构。
[0024]通过采用上述技术方案，使得取样管道内部的烟尘不易通过从动齿轮和取样管道的连接处溢出，提高取样管道的密封性。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0026]第一、通过驱动机构控制转动环和破碎主杆在取样管道内部转动，能够实现对积累和堵塞在取样管道内部烟尘的破除，降低取样管道的堵塞率，清理过程中无需人为手动清理，能够实现对取样管道的自动除灰，提高了工作人员的工作效率；
[0027]第二、通过破碎支杆的设置能够增大对取样管道的的清理范围，通过将破碎支杆的端部延伸至锅炉的内部，能够实现对积累和堵塞在取样管道和锅炉连通处烟尘的破除；
[0028]第三、通过设置刮板，刮板和取样管道的内侧壁贴合，使得刮板在转动的过程中能够清除粘附在取样管道内壁的烟尘，减少烟尘长期积聚在取样管道内壁对取样管道的腐蚀。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的高温取样管结焦清理装置的局部结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的高温取样管结焦清理装置沿轴线方向的爆炸图；
[0031]图3是图2中的A部放大图；
[0032]图4是本申请实施例的高温取样管结焦清理装置局部结构的俯视图；
[0033]图5是图4中的B
‑
B向剖视图。
[0034]图中，1、取样管道；11、固定管路；21、转动环；22、破碎主杆；221、破碎齿；23、破碎支杆；24、驱动机构；241、电机；242、传动组件；2421、主动齿轮；2422、从动齿轮；31、插接环；32、插接环槽；4、密封连接件；41、容纳腔；42、第一密封部；43、第二密封部；5、固定环；51、让位空间；61、刮板；62、连接杆；7、锅炉。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]参照图1，为本申请公开的一种高温取样管结焦清理装置，包括固设于锅炉7的取样管道1，取样管道1的一端贯穿于锅炉7的外壁并延伸至锅炉7的内部，使得取样管道1和锅炉7相连通，取样管道1于其与锅炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，包括固设于锅炉(7)的取样管道(1)，所述取样管道(1)设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置于取样管道(1)内部的转动环(21)和固设于转动环(21)的破碎主杆(22)，所述取样管道(1)还设置有用于驱动转动环(21)转动的驱动机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，所述破碎主杆(22)为多个，多个所述破碎主杆(22)轴线相交于一点，该点和转动环(21)圆心重合，多个破碎主杆(22)之间围成供飞灰取样枪通过的让位空间(51)。3.根据权利要求1所述的一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，所述取样管道(1)的内部还设置有破碎支杆(23)，所述破碎支杆(23)和转动环(21)固定连接，所述破碎支杆(23)轴线和破碎主杆(22)轴线相交于一点。4.根据权利要求3所述的一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，所述破碎支杆(23)远离破碎主杆(22)的一端延伸至锅炉(7)的内部。5.根据权利要求4所述的一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，所述破碎主杆(22)和破碎支杆(23)的外周壁均固设有多个破碎齿(221)，所述破碎齿(221)的端部设置为尖端。6.根据权利要求3所述的一种高温取样管结焦清理装置，其特征在于，所述破碎支杆(23)靠近取样管道(1)侧壁的一侧固设有刮板(61)，所述刮板(61)和取样管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国刚，王栩，王垚，李杰，冯春，侯逊，赵子龙，张华东，李杰，陈建亮，马东森，刘兴力，李涛，陶巍，康小维，高建强，危日光，赵大鹏，赵欢，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：新型
国别省市：
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