一种用于中草药饮片去石的筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中草药饮片去石的筛分机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧设有第一分离箱；所述第一分离箱的顶部嵌入有进料斗，所述第一分离箱的底部开设有第一排石口和第一排料口；所述第一分离箱的底部内壁固定有第一挡板，所述第一挡板位于第一排石口和第一排料口之间；所述第一分离箱的一侧嵌入有风机；所述第一分离箱的底部连接有第二分离箱，所述第一排石口连通第二分离箱，所述第二分离箱固接于支撑板上；所述第二分离箱的底部开设有第二排石口和第二排料口，所述第二分离箱的底部内壁上设有第二挡板，本实用新型专利技术，具有去石效果好，同时便于收集砂石及物料的特点。同时便于收集砂石及物料的特点。同时便于收集砂石及物料的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中草药饮片去石的筛分机


[0001]本技术涉及中药饮片加工
，具体为一种用于中草药饮片去石的筛分机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
[0003]在中草药饮片加工过程中需要对其进行筛分处理，现有的装置在筛分的过程中不便对中草药饮片进行去石操作，导致筛分后的中草药饮片中夹杂砂石，影响后续的加工处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于中草药饮片去石的筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于中草药饮片去石的筛分机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧设有第一分离箱；所述第一分离箱的顶部嵌入有进料斗，所述第一分离箱的底部开设有第一排石口和第一排料口；所述第一分离箱的底部内壁固定有第一挡板，所述第一挡板位于第一排石口和第一排料口之间；所述第一分离箱的一侧嵌入有风机；所述第一分离箱的底部连接有第二分离箱，所述第一排石口连通第二分离箱，所述第二分离箱固接于支撑板上；所述第二分离箱的底部开设有第二排石口和第二排料口，所述第二分离箱的底部内壁上设有第二挡板，所述第二挡板位于第二排石口与第二排料口之间；所述第二分离箱的一侧也嵌入有风机；所述第二分离箱的一侧设有导料箱，所述导料箱固接于支撑板上，所述第一排料口和第二排料口均连通导料箱；所述导料箱内设有筛板；所述第二排石口的下方设有第一收集盒，所述第一收集盒放置于一支撑块上，所述支撑块设于支撑板上；所述导料箱的内部设有隔板，所述隔板与筛板的一端连接；所述隔板将导料箱的底部分隔成第三排料口和第四排料口；所述导料箱的底部接触有第二收集盒，所述第二收集盒放置于底座上；所述第二收集盒内设有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和第二收集槽分别用于对第三排料口和第四排料口的接料。
[0006]进一步的，所述筛板倾斜设置，其倾角为20
‑
40度。
[0007]进一步的，第二分离箱远离风机的一侧与第一挡板的一侧齐平。
[0008]进一步的，所述第二分离箱的内部设有斜块，所述斜块位于第一排石口正下方。
[0009]进一步的，所述底座上设有限位槽，所述第二收集盒置于限位槽内。
[0010]进一步的，所述第一收集盒的一侧设有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过风机吹动包
含砂石及中药饮片原料的混合料，利用以风机对砂石的影响小、对及中药饮片原料影响大的作用，便于将砂石分离开；同时设有第一分离箱和第二分离箱，便于提高分离效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体正视图；
[0014]图2是本技术的整体剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的整体后视图；
[0016]图中：1、底座；11、限位槽；2、支撑板；3、第一分离箱；31、进料斗；32、第一挡板；33、第一排石口；34、第一排料口；4、第二分离箱；41、斜块；42、第二挡板；43、第二排石口；44、第二排料口；5、第一收集盒；51、支撑块；6、风机；7、导料箱；71、筛板；72、隔板；73、第三排料口；74、第四排料口；8、第二收集盒；81、第一收集槽；82、第二收集槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种用于中草药饮片去石的筛分机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有支撑板2，支撑板2的一侧设有第一分离箱3；第一分离箱3的顶部嵌入有进料斗31，第一分离箱3的底部开设有第一排石口33和第一排料口34；第一分离箱3的底部内壁固定有第一挡板32，第一挡板32位于第一排石口33和第一排料口34之间；第一分离箱3的一侧嵌入有风机6，风机6设置为2
‑
3个；第一分离箱3的底部连接有第二分离箱4，第一排石口33连通第二分离箱4，第二分离箱4固接于支撑板2上；第二分离箱4的底部开设有第二排石口43和第二排料口44，第二分离箱4的底部内壁上设有第二挡板42，第二挡板42位于第二排石口43与第二排料口44之间；第二分离箱4的一侧也嵌入有风机6，风机6的数量也设置为2
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3个；第二分离箱4的一侧设有导料箱7，导料箱7固接于支撑板2上，第一排料口34和第二排料口44均连通导料箱7；导料箱7内设有筛板71；第二排石口43的下方设有第一收集盒5，第一收集盒5放置于支撑块51上，支撑块51固定在支撑板2上，第一收集盒5的一侧设有拉环，拉环的设置便于拉动和提拿第一收集盒5；导料箱7的内部设有隔板72，隔板72与筛板71的一端连接；隔板72将导料箱7的底部分隔成第三排料口73和第四排料口74。
[0019]导料箱7的底部接触有第二收集盒8，第二收集盒8放置于底座1上；第二收集盒8内设有第一收集槽81和第二收集槽82，第一收集槽81和第二收集槽82分别用于对第三排料口73和第四排料口74的接料。
[0020]筛板71倾斜设置，其倾角为20
‑
40度，筛板71用于对中草药原料的筛分，同时，原料可沿着筛板71滑落，便于对原料进行收集。
[0021]第二分离箱4远离风机6的一侧与第一挡板32的一侧齐平，便于使得第一排料口34排出的中药饮片原料进入导料箱7内。
[0022]第二分离箱4的内部设有斜块41，斜块41位于第一排石口33正下方，斜块41用于对从第一排石口33排出料进行导向，便于将第一排石口33排出料导入在第二分离箱4中部位置下落，从而便于对该排出料进行去石操作，使得排出料中的砂石与中药饮片原料的分离，从而便于减少对中药饮片原料的浪费。
[0023]底座1上设有限位槽11，第二收集盒8置于限位槽11内，限位槽11的设置可便于第二收集盒8的安放。
[0024]工作原理：首先开启各风机6，并将含有砂石及中药饮片原料的混合料添加至进料斗31内，夹杂砂石的中药饮片原料下落入第一分离箱3，风机6不断吹动混合料，由于砂石重量大，中药饮片原料重量较轻，所以风机6对砂石的影响小，砂石和部分中药饮片原料下降从第一排石口33排入第二分离箱4内，而中药饮片原料被吹向第一挡板32的右侧，并从第一排料口34排出至导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中草药饮片去石的筛分机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设有第一分离箱(3)；所述第一分离箱(3)的顶部嵌入有进料斗(31)，所述第一分离箱(3)的底部开设有第一排石口(33)和第一排料口(34)；所述第一分离箱(3)的底部内壁固定有第一挡板(32)，所述第一挡板(32)位于第一排石口(33)和第一排料口(34)之间；所述第一分离箱(3)的一侧嵌入有风机(6)；所述第一分离箱(3)的底部连接有第二分离箱(4)，所述第一排石口(33)连通第二分离箱(4)，所述第二分离箱(4)固接于支撑板(2)上；所述第二分离箱(4)的底部开设有第二排石口(43)和第二排料口(44)，所述第二分离箱(4)的底部内壁上设有第二挡板(42)，所述第二挡板(42)位于第二排石口(43)与第二排料口(44)之间；所述第二分离箱(4)的一侧也嵌入有风机(6)；所述第二分离箱(4)的一侧设有导料箱(7)，所述导料箱(7)固接于支撑板(2)上，所述第一排料口(34)和第二排料口(44)均连通导料箱(7)；所述导料箱(7)内设有筛板(71)；所述第二排石口(43)的下方设有第一收集盒(5)，所述第一收集盒(5)放置于一支撑块(51)上，所述支撑块(51)设于支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，
申请(专利权)人：安徽普仁中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：